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磁翻板液位計(jì)六種常見故障檢查判斷及處理
1、液位有變化,磁翻板液位計(jì)不會(huì)動(dòng)作
先觀察玻璃液位計(jì)的指示,磁翻板液位計(jì)顯示與其不符,確定工藝液位正常,可對(duì)翻板液位計(jì)進(jìn)行排污沖洗,排污時(shí)要先關(guān)閉上部的取樣閥,排污過程中開,關(guān)閥門一定要緩慢,排污后故障依舊,可用磁鐵從下往上對(duì)翻板進(jìn)行磁性吸引,翻板能正常變化,則翻板沒有問題。在磁性吸引時(shí)翻板不能隨著變化,應(yīng)檢查玻璃或塑料護(hù)板有沒有變形,護(hù)板變形會(huì)造成翻板中軸不同心而不能翻轉(zhuǎn)。浮子中的磁鋼使用時(shí)間過長(zhǎng),磁性減弱,浮子中的磁鋼與翻板的小磁鋼之間失去磁連接作用,也會(huì)出現(xiàn)翻板不會(huì)動(dòng)作的故障。
2、磁翻板指示混亂
就是通常說的“亂磁”現(xiàn)象。磁翻板指示混亂的原因有:翻板的部分小磁鋼磁性減弱,會(huì)產(chǎn)生程度不同的“亂磁”現(xiàn)象;隨著儀表用磁鋼質(zhì)量的提高,磁穩(wěn)定性得以提高,與以往相比出現(xiàn)該類故障的概率也大大下降。
測(cè)量易汽化介質(zhì)液位,工況穩(wěn)定時(shí)被測(cè)介質(zhì)的氣相和液相相互轉(zhuǎn)化達(dá)到平衡,這時(shí)的液位測(cè)量值是正常的。但從儲(chǔ)罐內(nèi)抽出液體時(shí),液面上部空間增大,氣相壓力降低,會(huì)有部分液體汽化,會(huì)有大量氣泡產(chǎn)生,小氣泡上升過程中聚變成大氣泡,大氣泡進(jìn)入液位計(jì)測(cè)量導(dǎo)管,就可能形成一個(gè)上升的氣相段,氣相段在上升過程中遇到浮子,氣體將從浮子周圍通過,使浮子運(yùn)動(dòng)速度過快,與測(cè)量導(dǎo)管外部的磁翻板失去磁連接作用,就會(huì)造成“亂磁”現(xiàn)象,而出現(xiàn)液位指示混亂故障。有“亂磁”現(xiàn)象出現(xiàn),可用磁鐵對(duì)翻板進(jìn)行磁性吸引,使翻板能正常變化。
3、磁翻板液位計(jì)的液位顯示有偏差
生產(chǎn)中由于各種原因會(huì)在液相中混雜許多氣泡,液帶氣的現(xiàn)象會(huì)隨著生產(chǎn)的變化而變化當(dāng)液帶氣的介質(zhì)進(jìn)入液位計(jì)測(cè)量導(dǎo)管,測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)的介質(zhì)密度將發(fā)生變化,浮子所受的浮力也將發(fā)生變化,浮子的位置就會(huì)改變,翻板指示器所指示的液位就會(huì)產(chǎn)生偏高或偏低的誤差,通過磁翻板變送器反映在DCS上的顯示也會(huì)偏高或偏低。這時(shí)只有聯(lián)系工藝,改進(jìn)操作條件來消除或減少液帶氣的現(xiàn)象。
4、磁翻板遠(yuǎn)傳信號(hào)與就地指示的液位不一致
先檢查磁翻板變送器,供電電壓,信號(hào)線路是否正常;還應(yīng)檢查干簧管及電阻組件是否出現(xiàn)接觸不良,短路,開路故障;受到其他磁場(chǎng)的干擾會(huì)使干簧管誤動(dòng)作,導(dǎo)致標(biāo)稱電阻值變化而出現(xiàn)液位顯示偏差故障。干簧管粘連不釋放也是常見的故障,只需輕輕敲打測(cè)量導(dǎo)管一般都可以消除此故障。
智能磁翻板變送器的輸出電流超過20mA或小于4mA時(shí),有可能是報(bào)警信號(hào)輸出值,可借助自診斷功能來檢查故障,按提示信息對(duì)癥進(jìn)行處理。