產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 電子 |
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產(chǎn)品分類(lèi)品牌分類(lèi)
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金屬抱桿 卡線(xiàn)器 起重滑車(chē) 數(shù)字式真空計(jì) 液壓彎排機(jī) 液壓壓接鉗 油壓分離式穿孔工具 SF6檢漏儀 電焊機(jī) 電纜引線(xiàn)器 導(dǎo)線(xiàn)壓接機(jī) 激光測(cè)距儀 易燃易爆有毒有害氣體檢測(cè)儀 變頻串聯(lián)諧振試驗(yàn)成套裝置 絕壓表數(shù)顯式數(shù)字真空計(jì) 接地/絕緣電阻測(cè)試儀 回路電阻測(cè)試儀 工頻耐壓試驗(yàn)裝置 感應(yīng)耐壓試驗(yàn)裝置 接地導(dǎo)通測(cè)試儀 變壓器直流電阻測(cè)試儀 雷擊計(jì)數(shù)器校驗(yàn)儀 互感器伏安特性測(cè)試儀 高空作業(yè)車(chē) 電纜輸送機(jī) 電纜牽引機(jī) 絞磨機(jī) 干燥空氣發(fā)生器 電力儀器儀表 SF6氣體儀器 濾油機(jī) 真空泵 斷路器特性測(cè)試儀 繼電保護(hù)裝置 避雷器裝置 變壓器測(cè)試儀 電容電感測(cè)試儀 高壓介質(zhì)損耗測(cè)試儀 串聯(lián)諧振 直流高壓發(fā)生器
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
電力資質(zhì)升級(jí)辦理SF6氣體回收裝置
1.1、用途描述
SF6氣體作為一種絕緣氣體,具有無(wú)毒、不可燃,以及良好的絕緣特性,其絕緣強(qiáng)度大大高于傳統(tǒng)的絕緣氣體,并具有良好的滅弧性,因此廣泛應(yīng)用于SF6電器。由于SF6氣體價(jià)格昂貴,且在電弧、電火花和電暈放電的作用下,會(huì)分解產(chǎn)生有毒成份。因此SF6電器設(shè)備應(yīng)用時(shí)需要將SF6氣體回收。本裝置就是為了制造和維修SF6電器設(shè)備時(shí),回收和充加SF6氣體的一種設(shè)備。
1.1.1適用范圍
本裝置適用于SF6電氣設(shè)備中六氟化硫氣體進(jìn)行抽真空、充氣、回充、回收。
1.2、技術(shù)特點(diǎn)
1.2.1、一體化的設(shè)計(jì)和較小的體積便于移動(dòng)和使用。
1.2.2、內(nèi)置相序保護(hù)器,無(wú)論何時(shí)均能免除主機(jī)因相序錯(cuò)誤而反轉(zhuǎn)的擔(dān)憂(yōu)。
1.2.3、所有電氣系統(tǒng)均采用優(yōu)質(zhì)品牌。
1.2.4、優(yōu)質(zhì)的腳輪將極大的保護(hù)地面油漆,并減少推動(dòng)時(shí)所需的人工。
1.2.5、整機(jī)為風(fēng)冷無(wú)需外接水源。
1.2.6、所有球閥為密封元件具有自動(dòng)補(bǔ)償性能。
1.2.7、具有內(nèi)置電磁閥停電保護(hù)功能,杜絕真空泵停電或電機(jī)咬死返油。
1.3、外觀(guān)
整個(gè)設(shè)備布局合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且緊湊,整體美觀(guān)大方,易于操作和維護(hù),油漆附著力為Ⅰ級(jí),顏色為橙紅色。
二、技術(shù)描述
2.1、主要部件性能參數(shù)
序號(hào) | 指標(biāo)名稱(chēng)及單位 | CX306 | |
1 | 電源AC | V | 380(三項(xiàng)五線(xiàn)、相序自動(dòng)轉(zhuǎn)換) |
2 | 額定zui gao儲(chǔ)氣壓力(20℃) | MPa | ≤2 |
3 | 極限真空度 | Pa | ≤10 |
4 | 裝置真空度保持 | Pa | 在133 Pa壓力保持24h,真空度值上升<400 Pa |
5 | SF6壓縮機(jī) |
| 法國(guó)美優(yōu)樂(lè) |
6 | 回收速率 | m3/h | 7m³/h |
7 | 真空泵抽氣速率 | L/S | 15 |
8 | 適應(yīng)入口初壓(20℃) | MPa | 0.3~1.0 |
9 | 電氣設(shè)備回收終壓(20℃) | MPa | ≤101 Kpa |
10 | 回收后氣體油份控制 | μg/g | 國(guó)產(chǎn)油分<10 |
11 | 裝置年漏氣率 | % | <1 |
12 | 裝置連續(xù)*運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 | h | ≥1000 |
13 | 累積*運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 | h | ≥5000 |
14 | 噪聲水平 | dB(A) | 整機(jī)≤75 |
15 | 儲(chǔ)罐 | L | 50 |
18 | 充氣初壓(pa) | pa | ≤133 |
19 | 充氣終壓(mpa) | mpa | 0.8 |
20 | 充氣速率(m³/h) | m³/h | ≥5 |
21 | 整車(chē)型式 |
| 手推移動(dòng)式 |
22 | 冷卻方式 |
| 風(fēng)冷 |
2.2、主要技術(shù)參數(shù)描述
2.2.1、回收
回收初壓力≤0.8MPa
回收終壓力≤101KPa
回收時(shí)間:對(duì)初壓力0.8MPa的1 m3 SF6氣體容積,回收至終壓力50KPa,回收時(shí)間小于2.5小時(shí)。
2.2.2、充氣
對(duì)初壓力為133Pa的1 m3 SF6氣體容積充至0.8MPa,充氣時(shí)間小于0.8小時(shí)。
2.2.3、抽真空
裝置極限真空度小于等于10 Pa
對(duì)初壓力為0.1MPa的1 m3 SF6氣體容積抽真空至133Pa所需時(shí)間小于1.0小時(shí)。
2.2.4、貯存
貯存容器容積0.05m3
zui gao貯存壓力3.8 MPa
2.2.5、年泄漏率≤1%名義儲(chǔ)存量
2.2.6、噪聲≤75dB(A)聲壓級(jí)
2.2.7、工作環(huán)境溫度 -10°- 40℃
2.2.8、功率≤5KW
2.2.9、電源:交流三相五線(xiàn)制 50HZ 380V±10%
三、工作原理和結(jié)構(gòu)特征
CX306型SF6氣體抽真空及回充裝置具有回收、充放、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能,系統(tǒng)比較*。各功能的串聯(lián)或切換主要通過(guò)操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來(lái)完成。
SF6氣體抽真空及回充裝置在回收時(shí),利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機(jī),并壓縮至某一較高的壓力。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)行,直至達(dá)到回收終壓力。
在充放時(shí),首先利用本裝置的真空泵對(duì)SF6電器設(shè)備(或鋼瓶)和連接管路進(jìn)行抽真空,然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備,直至達(dá)到所需的工作壓力。在需灌瓶時(shí)則同時(shí)利用如前所述的R22制冷劑的特性,將SF6直接灌入鋼瓶。
系統(tǒng)中設(shè)有可靠的安全保護(hù)裝置,高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機(jī)排氣口,一旦排氣壓力超過(guò)限定值它會(huì)自動(dòng)停止壓縮機(jī)的工作,待壓力下降后再重新啟動(dòng)壓縮機(jī);安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動(dòng)打開(kāi)排放氣體,壓力下降后自動(dòng)關(guān)閉。另外,系統(tǒng)中還設(shè)置了監(jiān)視儀表和控制儀表共七只,其中真空計(jì)一只,安裝在裝置回收進(jìn)氣口,并在真空計(jì)前裝置了V6閥門(mén),需要觀(guān)察時(shí)打開(kāi)即可;壓力表三只,分別安裝在回收進(jìn)氣口、SF6壓縮機(jī)排氣口和貯存容器上 。
系統(tǒng)中真空泵的進(jìn)口處裝有電磁真空帶充氣閥,并與真空泵接在同一個(gè)電源上,當(dāng)泵停止工作時(shí),閥能自動(dòng)將真空系統(tǒng)封閉,并將大氣通過(guò)泵的進(jìn)口充入泵腔,從而避免泵油逆流污染真空系統(tǒng)。
總體結(jié)構(gòu),該裝置采用手推移動(dòng)式,可適應(yīng)室內(nèi)外正常環(huán)境條件下使用。本裝置系統(tǒng)比較復(fù)雜,由真空泵、SF6壓縮機(jī)、貯存容器、管路、各種閥門(mén)、儀表及其他附件組成。電控箱、操作閥門(mén)和監(jiān)視儀表全部集中于一側(cè)面板且有流程指示,因而使用時(shí)方便明了。
四、開(kāi)機(jī)前的工作
4.1、注意要點(diǎn)
開(kāi)機(jī)前請(qǐng)注意如下幾點(diǎn):
管路連接要保證連接處的密封性。
由于本裝置出廠(chǎng)時(shí)已抽真空,但建議*開(kāi)機(jī)時(shí)先對(duì)本裝置抽真空,方法見(jiàn)第五節(jié)有關(guān)內(nèi)容。在*開(kāi)機(jī)使用后,一般應(yīng)在貯存容器和管路內(nèi)留少量SF6氣體,否則開(kāi)機(jī)時(shí)建議重新抽真空。
4.2、管路連接
用戶(hù)在使用前,首先應(yīng)將隨機(jī)發(fā)送的橡膠軟管根據(jù)功能的需要連接好,為盡可能減小管路損失,管路應(yīng)盡量短。
回收:電器設(shè)備——橡膠軟管——回收進(jìn)氣口
充放:電器設(shè)備——橡膠軟管——充放出氣口
電器設(shè)備SF6回收灌瓶需二根軟管:
電器設(shè)備——橡膠軟管——回收進(jìn)氣口
鋼瓶——橡膠軟管——充放出氣口
貯存容器內(nèi)SF6灌瓶:
鋼瓶——橡膠軟管——充放出氣口
4.3、油位檢查
SF6氣體抽真空及回充裝置中壓縮機(jī)采用N46(25#)冷凍機(jī)油作為潤(rùn)滑劑,真空泵采用高速真空泵油作為潤(rùn)滑劑,開(kāi)機(jī)前應(yīng)先檢查油位。如果油位太低或太高,應(yīng)加油或放油至油標(biāo)視鏡中心位置,在運(yùn)行中也應(yīng)注意定期檢查實(shí)際油位線(xiàn),不應(yīng)低于中心線(xiàn)太多。N46號(hào)冷凍機(jī)油,原則上使用期一年,到期需調(diào)換機(jī)油。
4.4、電源連接
本裝置的供電電源為三相交流(五芯制,需接零線(xiàn))50HZ 380V±10%,總功率≤5KW。裝置的電器控制元件全部集中在電控箱內(nèi)。因按鈕、開(kāi)關(guān)及指示燈安裝在電控箱的門(mén)上,故在正常工作狀態(tài)下電控箱不用打開(kāi),只須將放在SF6氣體抽真空及回充裝置貯存容器邊上的動(dòng)力電纜線(xiàn)插頭與適當(dāng)?shù)碾娫催B接。在本節(jié)上述幾項(xiàng)開(kāi)機(jī)前的工作均已完成的情況下方可開(kāi)啟電控箱電源開(kāi)關(guān),進(jìn)入工作狀態(tài),此時(shí)需按第五節(jié)的說(shuō)明進(jìn)行操作。
電器線(xiàn)路中設(shè)有斷相與相序保護(hù)繼電器,可手動(dòng)調(diào)正電源相序。
五、操作說(shuō)明及注意事項(xiàng)
進(jìn)入工作狀態(tài)的操作應(yīng)是在完成第四節(jié)有關(guān)內(nèi)容的工作后才能進(jìn)行。
本裝置具有抽真空、回收貯存、充放三個(gè)基本功能及相應(yīng)的組合功能,下面按各功能分別說(shuō)明其操作,操作時(shí)應(yīng)注意按先后順序進(jìn)行。
閥門(mén)在下述開(kāi)機(jī)時(shí)均假設(shè)處于關(guān)閉狀態(tài)。
5.1、抽真空
指將裝置或系統(tǒng)從一個(gè)大氣壓抽至本裝置極限真空度或認(rèn)定的真空度。
注意點(diǎn):
開(kāi)真空泵抽真*,根據(jù)需要決定是否連接管路排放至室外。
開(kāi)真空泵抽真*,必須保證被抽裝置或系統(tǒng)壓力為零表壓或以下。
凡需要觀(guān)察真空度時(shí),打開(kāi)V6閥門(mén),觀(guān)察完畢后隨時(shí)關(guān)閉V6閥門(mén)。
真空保持狀態(tài)下請(qǐng)不要啟動(dòng)SF6壓縮機(jī)。
當(dāng)*開(kāi)機(jī)使用或裝置處于通大氣狀態(tài)時(shí)應(yīng)先對(duì)裝置本身抽真空,操作方法見(jiàn)下表①
當(dāng)需要回收時(shí),應(yīng)先對(duì)連接管路抽真空(與軟管連接的電器設(shè)備出口處閥門(mén)此時(shí)應(yīng)關(guān)閉),操作方法見(jiàn)下表②
當(dāng)需灌瓶時(shí),操作方法同上,見(jiàn)下表③
抽真空 | 開(kāi)機(jī) | 停機(jī) |
①裝置本身 | 開(kāi)真空泵、V1、 V2 、V3 | 關(guān)V1、真空泵、V2、V3 |
②回收管路 | 開(kāi)真空泵、V1、 V5 | 關(guān)V1、真空泵、V5 |
③電器設(shè)備 充放管路 鋼瓶 | 開(kāi)真空泵、V1、 V4 | 關(guān)V1、真空泵、V4 |
5.2、回收貯存
指將電器設(shè)備中SF6氣體回收至裝置貯存容器內(nèi)貯存,一般從回收初壓力回收至本裝置回收終壓力或認(rèn)定的回收終壓力。
管路連接后,首先應(yīng)確定是否需對(duì)裝置或管路抽真空,判斷和操作方法見(jiàn)本節(jié)1,抽真空有關(guān)內(nèi)容。
回收初始,回收初壓力(M1)較高時(shí),開(kāi)V4、半開(kāi)V2 、SF6壓縮機(jī)。
開(kāi)機(jī)后應(yīng)注意觀(guān)察SF6壓縮機(jī)的排氣壓力表(M2),M2的壓力指示值應(yīng)小于2.0MPa,壓縮機(jī)出口端接點(diǎn)壓力控制器,若指示值達(dá)到限定值2.0MPa,壓力控制器能自動(dòng)切斷壓縮機(jī)的運(yùn)行,待壓力下降并穩(wěn)定后,重新啟動(dòng)壓縮機(jī)。所以當(dāng)排氣壓力上升過(guò)快時(shí),可適當(dāng)調(diào)節(jié)壓縮機(jī)進(jìn)氣口V2閥門(mén)開(kāi)啟的大小來(lái)控制。
回收達(dá)到回收終壓力或預(yù)定值時(shí),回收工作結(jié)束。
關(guān)V4、V2,SF6壓縮機(jī)。
5.3、充放
指將貯存于裝置貯存容器內(nèi)的SF6充至電器設(shè)備直至達(dá)到所需的工作壓力。
管路連接后首先應(yīng)確定是否需對(duì)電器設(shè)備及管路抽真空,判斷和操作方法見(jiàn)本節(jié)1抽真空有關(guān)內(nèi)容。
當(dāng)貯存容器壓力較高時(shí),開(kāi)V5,直接向電器設(shè)備充氣,可觀(guān)察M6壓力表值。
當(dāng)貯存容器壓力降低后,無(wú)法直接向電器設(shè)備充氣,在V4處外接氣源通過(guò)V4、V5直接向電器設(shè)備充氣;或外接氣源壓力較低時(shí)也利用壓縮機(jī)將外接氣源的SF6充至電器設(shè)備內(nèi),這時(shí)關(guān)V5,開(kāi)V4、V2、V3、SF6壓縮機(jī)、V4,直至達(dá)到所需的工作壓力。
停機(jī)應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的SF6用壓縮機(jī)收至貯存容器內(nèi),直至吸氣口壓力(M1)為零表壓,關(guān)SF6壓縮機(jī)及有關(guān)閥門(mén)。
六、維修和保養(yǎng)
SF6氣體抽真空及回充裝置及其環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持清潔,對(duì)各主要設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查,按期維修和保養(yǎng),請(qǐng)注意不能隨意松動(dòng)任何接頭、螺栓、螺母,應(yīng)有專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行操作、維修。
6.1、真空泵
6.1.1使用中注意事項(xiàng)
經(jīng)常注意油位。
泵起動(dòng)后再打開(kāi)閥門(mén)。
經(jīng)常注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無(wú)特殊聲響,電機(jī)是否超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
注意泵溫升不超過(guò)40℃。
嚴(yán)禁用煤油、汽油、酒精等對(duì)泵作非拆卸的清洗。
若泵長(zhǎng)期擱置不用,應(yīng)將油放盡,然后注入新油。
6.1.2換油期
新泵跑合運(yùn)轉(zhuǎn)后,可能有少量金屬碎屑和其他雜質(zhì)在油箱中沉積起來(lái),對(duì)泵的性能不會(huì)有影響,但以除去為宜,推薦在使用100小時(shí)后,把油放出,把含有雜質(zhì)的少部分油除去,其余的清潔油仍可用濾網(wǎng)過(guò)濾后加入泵內(nèi),酌量補(bǔ)充一點(diǎn)新油,以后的換油期,需油用戶(hù)根據(jù)使用情況和效果酌情決定。原則為一年更換一次(約2000小時(shí))。
6.1.3換油方法
先開(kāi)泵運(yùn)轉(zhuǎn)約半小時(shí),待油變稀,停泵從放油孔放油。再敞開(kāi)進(jìn)氣口運(yùn)轉(zhuǎn)10~20秒,此間可以吸氣口緩緩加入少量新油。以更換泵腔內(nèi)的存油,如出來(lái)的油很臟,后者可重復(fù)進(jìn)行,不可用清洗液沖洗泵內(nèi)存油和雜質(zhì)。
6.2、SF6壓縮機(jī)
6.2.1使用注意事項(xiàng)
因啟動(dòng)過(guò)頻會(huì)影響電機(jī)壽命,所以每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)應(yīng)盡量少于5次,每次停機(jī)時(shí)間應(yīng)在3分鐘以上。
盡量避免壓縮機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間真空運(yùn)轉(zhuǎn),故回收時(shí)要注意觀(guān)察壓縮機(jī)進(jìn)氣口壓力,當(dāng)回收初壓力(M1)顯示為零表壓,達(dá)到預(yù)定值,及時(shí)停止壓縮機(jī)回收。
運(yùn)轉(zhuǎn)中的油面應(yīng)保持在視油鏡范圍內(nèi),即1/4-3/4位置。缺油停止運(yùn)行。
6.2.2換油期
原則上為一年更換一次(約2000小時(shí))
6.2.3換油方法
隔斷SF6壓縮機(jī)系統(tǒng),松開(kāi)回油管接頭,從放油孔放油,清潔后加油至中心位置,再連接好回油管路,對(duì)SF6壓縮機(jī)抽真空,抽至100Pa以下壓縮機(jī)方可投入使用。
6.3、儀表
本裝置主要儀表有壓力表、真空計(jì),用戶(hù)應(yīng)根據(jù)儀表計(jì)量規(guī)定,定期進(jìn)行校驗(yàn)。
真空計(jì)在需觀(guān)察時(shí)打開(kāi)V6閥門(mén),觀(guān)察完畢關(guān)閉閥門(mén)。
七、常見(jiàn)故障和消除方法
下面分電器、真空泵、壓縮機(jī)、儀表、系統(tǒng)等幾個(gè)方面列出了SF6氣體抽真空及回充裝置不能正常工作可能遇到的故障。請(qǐng)注意:調(diào)換任何部件,必須首先切斷SF6氣體抽真空及回充裝置總電源。
7.1、電器
序號(hào) | 故障 | 可能的原因 | 處理方法 |
1 | SF6氣體抽真空及回充裝置連接后,推上電源后15秒內(nèi)指示燈5XD不亮 | 相序不正確 繼電器2 JXW缺陷 指示燈缺陷 | 轉(zhuǎn)動(dòng)撥動(dòng)開(kāi)關(guān)到1或2 檢查繼電器2 JXW 檢查指示燈5XD |
2 | 真空泵運(yùn)行,指示燈1XD不亮 | 指示燈缺陷 | 檢查指示燈1XD |
3 | SF6壓縮機(jī)運(yùn)行,指示燈2XD不亮 | 指示燈缺陷 | 檢查指示燈2XD |
4 | 真空泵電機(jī)不轉(zhuǎn) | 斷路器熔斷 電動(dòng)機(jī)缺陷 接觸器缺陷 | 檢查斷路器1DL 檢查真空泵電機(jī) 檢查線(xiàn)圈1C和觸點(diǎn) |
5 | SF6壓縮機(jī)電機(jī)不轉(zhuǎn) | 斷路器熔斷 接觸器缺陷 電動(dòng)機(jī)缺陷 | 檢查斷路器2DL 檢查線(xiàn)圈2C和觸點(diǎn) 檢查電動(dòng)機(jī) |
在檢查上述故障可能的原因時(shí),還應(yīng)注意檢查總電源斷路器和各開(kāi)關(guān)、按鈕的接觸性及有關(guān)的接線(xiàn)情況。
7.2、真空泵
7.2.1真空度不高的原因和消除方法
真空泵出口檢查,全壓強(qiáng)不高,旋去加油塞無(wú)明顯漏氣聲,可能存放不當(dāng),有水汽進(jìn)入泵內(nèi),應(yīng)更換新油。
無(wú)漏氣聲,換油無(wú)效,應(yīng)檢查閥座上小油孔是否堵塞,小孔位置在泵的短閥片處月形槽內(nèi)。
接入系統(tǒng)后真空度不高,可能是系統(tǒng)接頭,管道閥門(mén),各類(lèi)設(shè)備有漏氣,應(yīng)逐一捉漏檢查,排除故障。
泵未經(jīng)拆卸清洗,突然出現(xiàn)撞擊聲,真空度下降,可檢查旋片彈簧是否折斷,或有無(wú)異物進(jìn)入泵內(nèi)。
泵使用日久,真空度漸有下降,可能是潤(rùn)滑油混入可凝性氣體和潤(rùn)滑油裂介變質(zhì),以及零件老化所致,可用換油、換零件,逐一試驗(yàn)。
泵拆裝后,有大漏氣聲,可能是橡膠件裝配不當(dāng),損壞,應(yīng)調(diào)整或更換。
排氣閥片老化變形、損壞或螺釘拉脫,會(huì)出現(xiàn)異樣氣聲和油面的顯著泛動(dòng),也會(huì)影響真空度,應(yīng)調(diào)整重裝。
以上措施均無(wú)效,又無(wú)漏氣聲,可能使用日久,零部件磨損或受腐蝕所致,也可能是轉(zhuǎn)子變形,精度降低,甚至轉(zhuǎn)子、旋片等零件損壞,應(yīng)拆開(kāi)檢查,修整或換上新零件。
7.2.2噴油、漏油的原因及其消除方法
油霧、噴油是不允許的,可能是油過(guò)濾器老化(可用一年)油位過(guò)高,油檔板松脫,裝配不當(dāng)所致,可逐一檢查。
漏油可能是油封彈簧脫落、磨損,放油螺塞和墊片損壞,墊片未墊好,可逐一檢查調(diào)換。
7.3、SF6壓縮機(jī)
7.3.1壓縮機(jī)啟動(dòng)后立即停機(jī),可能是進(jìn)口壓力過(guò)高,致使高壓排氣壓力過(guò)高,自動(dòng)停機(jī),減小進(jìn)口壓力。
7.3.2壓縮機(jī)電機(jī)過(guò)載,可能不運(yùn)轉(zhuǎn)。
7.3.3壓縮機(jī)內(nèi)部有雜聲,應(yīng)有專(zhuān)業(yè)人員檢查或更換壓縮機(jī)。
應(yīng)拆開(kāi)檢查,必要時(shí)更換內(nèi)件。
7.4、儀表
7.4.1壓力控制器達(dá)到上下限值但不切斷電路,可能為壓力控制器線(xiàn)路有故障,應(yīng)拆開(kāi)檢查,必要時(shí)更換。
7.4.2其他壓力表或真空計(jì)讀數(shù)不準(zhǔn),可能為儀表?yè)p壞,應(yīng)校驗(yàn)或更換。
7.6.3各儀表不讀數(shù),應(yīng)檢查各接口是否完好。
八、售后服務(wù)
8.1自設(shè)備之日起,提供產(chǎn)品的質(zhì)保期為1年。
8.2設(shè)備出現(xiàn)故障而買(mǎi)方無(wú)法解決時(shí),72小時(shí)響應(yīng)并給予解決方案。
8.3設(shè)備終身維修。
8.4用戶(hù)可隨時(shí)將儀器的使用情況或意見(jiàn)告知本公司。
電力資質(zhì)升級(jí)辦理SF6氣體回收裝置