適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣泛適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等。因為所噴出的物料只是在噴成霧狀時才受到高溫且是瞬間受熱，故這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不變。

　　BA-PW1000小型噴霧干燥機主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

　　產(chǎn)品特點 Product characteristics

　　1.小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結(jié)合，十段程序控溫，自帶記憶功能，

　　2.全自動控制：一鍵式開機，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達預(yù)定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示運行動畫，運行流程清晰顯示;關(guān)機時只需按停止鍵，機器自動安全關(guān)機。

　　3.手動控制：如需在實驗過程對工藝參數(shù)進行調(diào)整，可方便切換至手動狀態(tài)，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示(動畫)。

　　4.關(guān)機保護功能：關(guān)機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設(shè)備不會因為誤操作(強行關(guān)風機)而導致加熱部分燒壞。

　　5.噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的高硼硅耐熱玻璃材料制造，使得噴霧干燥過程在無污染、穩(wěn)定的環(huán)境下進行，且使整個噴霧干燥實驗進程可直接觀察，為科研人員掌控實驗進程及實驗結(jié)果提供了的便利,并能及時發(fā)現(xiàn)解決問題。所有玻璃元件易拆卸，易清洗。

　　6.小型噴霧干燥機內(nèi)置全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好，而且噪音非常低，小于60db，符合國家實驗室噪音標準;高精度316不銹鋼材料制造，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性好。

　　7.二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機采用不銹鋼材料精密制造，設(shè)計緊湊，無需附屬設(shè)備，方便使用，歷久如新。

　　8.為了滿足用戶在實驗范圍調(diào)節(jié)各項參數(shù)的要求，在干燥溫度控制的設(shè)計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

　　9.為了保持樣品的純凈，配備了進風口過濾器。

　　10.進料量可通過進料蠕動泵調(diào)節(jié)，小樣品量可達50ml。磁力攪拌器可選

　　11.干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

　　12.小型噴霧干燥機針對黏性物料，設(shè)有噴咀清潔器(通針)，在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整;

　　13.創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置，物料回收率高。

　　14.自動清掃功能，大大加強干燥樣品回收率。

　　15.干燥塔自動清洗功能，無需手動清洗，大大節(jié)省實驗時間。

植物蔬菜提取液噴霧干燥機廠家

　《污水綜合排放標準標準國家還沒有出臺，國家污水綜合排放標準用的還是GB8978-1996。

　　納米晶技術(shù)是派斯軟水機*的水軟化技術(shù)，根據(jù)中立的實驗室檢測，除垢率達99.6%，達到完美的軟化水的效果，比以前所知的任何一種類型的軟水機效果都要優(yōu)異。同時也是在無化學添加成分的情況下，被證明非常有效的軟水機。 納米晶的技術(shù)原理是TAC(Template Assisted Crys-tallization)技術(shù)，即離子晶體化，利用納米晶聚合球體表面晶核產(chǎn)生的高能量把水中的鈣、鎂、碳酸氫根等離子打包成納米級的晶體，當這種晶體長到2納米左右時自動脫落到水中，水中沒有了鈣、鎂、碳酸氫根離子也就不會在有水垢產(chǎn)生。

　　沉淀過濾

　　當廢水的排放或再用的水質(zhì)要求較低時，只需用篩除和沉淀等方法去除粗大雜質(zhì)和懸浮物(常稱一級處理);當要求去除有機物時，一般在一級處理后采用生物處理法(常稱二級處理)和消毒;對經(jīng)過生物處理后的廢水，所進行的處理過程統(tǒng)稱三級處理或深度處理，如當廢水排入的水體需要防止富營養(yǎng)化所進行的去除氮、磷過程即屬于三級處理(見水的物理化學處理法)。當廢水作為水源時，成品水水質(zhì)要求以及相應(yīng)的加工流程隨其用途而定。理論上，現(xiàn)代的水處理技術(shù)，可以從任何劣質(zhì)水制取任何高質(zhì)量的成品水。

　　采用合理的水處理工藝，配合水的深度處理，處理水可達到GB5084-1992、CECS61-94中水回收用水標準等，可以長時間循環(huán)使用，節(jié)約大量水資源。

　　水處理(water treatment )對水源水或不符合用水水質(zhì)要求的水，采用物理、化學、生物等方法改善水質(zhì)的過程。

　　常用的污水處理技術(shù)有生物化學法，如活化污泥法(Activated Sludge Process)，生物結(jié)層法(Fixed Biofilm Processes)，混合生物法(Combined Biological Processes)等;物理化學法，如粒質(zhì)過濾法(Granular Media Filtration)，活化炭吸附法(Activated Carbon Adsorption)，化學沉淀法(Chemical Precipitation)，膜濾/析法(Membrane Processes)等;自然處理法，如穩(wěn)定塘法(Stabilization Ponds)，氧化溝法 (Aerated or Facultative Lagoons)，人工濕地法(Constructed Wetlands)，化學色可賽思樹脂處理法.納濾膜分離原理

　　納濾膜又稱為超低壓反滲透膜，日本學者大谷敏郎曾對納濾膜的分離原理進行了具體的定義：操作壓力≤1.50mPa，截留分子量200～1000，NaCl的截留率≤90%的膜可以認為是納濾膜。納濾膜分離技術(shù)已經(jīng)從反滲透技術(shù)中分離出來，成為介于超濾和反滲透技術(shù)之間的獨立的分離技術(shù)，己經(jīng)廣泛應(yīng)用于海水淡化、超純水制造、食品工業(yè)、環(huán)境保護等諸多領(lǐng)域，成為水處理技術(shù)中的一個重要的分支。

　　納濾技術(shù)原理

　　溶解、擴散原理：滲透物溶解在膜中，并沿著它的推動力梯度擴散傳遞，在納濾膜的表面形成物相之間的化學平衡，傳遞的形式是：能量=濃度o淌度o推動力，使得一種物質(zhì)通過膜的時候必須克服滲透壓力。

　　電效應(yīng)：納濾膜與電解質(zhì)離子間形成靜電作用，電解質(zhì)鹽離子的電荷強度不同，造成膜對離子的截留率有差異，在含有不同價態(tài)離子的多元體系中，由于道南(DONNAN)效應(yīng)，使得膜對不同離子的選擇性不一樣，不同的離子通過膜的比例也不相同。

　　納濾過程之所以具有離子選擇性，是由于在納濾膜上或者膜中有負的帶電基團，它們通過靜電互相作用，阻礙多價離子的滲透。納濾膜可能的荷電密度為0.5～2meq/g。

　　納濾膜的分離原理

　　納濾膜介于RO與UF膜之間，對NaCL的脫除率在90%以下，反滲透膜幾乎對所有的溶質(zhì)都有很高的脫除率，但納濾膜只對特定的溶質(zhì)具有高脫除率;

　　納濾膜主要去除直徑為1個納米(nm)左右的溶質(zhì)粒子，截留分子量為100～1000，在飲用水領(lǐng)域主要用于脫除三鹵甲烷中間體、異味、色度、農(nóng)藥、合成洗滌劑，可溶性有機物，Ca、Mg等硬度成分及蒸發(fā)殘留物質(zhì)。

　　采用合理的水處理工藝，配合水的深度處理，處理水可達到GB5084-1992、CECS61-94中水回收用水標準等，可以長時間循環(huán)使用，節(jié)約大量水資源。

　　水處理(water treatment )對水源水或不符合用水水質(zhì)要求的水，采用物理、化學、生物等方法改善水質(zhì)的過程。

　　常用的污水處理技術(shù)有生物化學法，如活化污泥法(Activated Sludge Process)，生物結(jié)層法(Fixed Biofilm Processes)，混合生物法(Combined Biological Processes)等;物理化學法，如粒質(zhì)過濾法(Granular Media Filtration)，活化炭吸附法(Activated Carbon Adsorption)，化學沉淀法(Chemical Precipitation)，膜濾/析法(Membrane Processes)等;自然處理法，如穩(wěn)定塘法(Stabilization Ponds)，氧化溝法 (Aerated or Facultative Lagoons)，人工濕地法(Constructed Wetlands)，化學色可賽思樹脂處理法.納濾膜分離原理

　　納濾膜又稱為超低壓反滲透膜，日本學者大谷敏郎曾對納濾膜的分離原理進行了具體的定義：操作壓力≤1.50mPa，截留分子量200～1000，NaCl的截留率≤90%的膜可以認為是納濾膜。納濾膜分離技術(shù)已經(jīng)從反滲透技術(shù)中分離出來，成為介于超濾和反滲透技術(shù)之間的獨立的分離技術(shù)，己經(jīng)廣泛應(yīng)用于海水淡化、超純水制造、食品工業(yè)、環(huán)境保護等諸多領(lǐng)域，成為水處理技術(shù)中的一個重要的分支。

　　納濾技術(shù)原理

　　溶解、擴散原理：滲透物溶解在膜中，并沿著它的推動力梯度擴散傳遞，在納濾膜的表面形成物相之間的化學平衡，傳遞的形式是：能量=濃度o淌度o推動力，使得一種物質(zhì)通過膜的時候必須克服滲透壓力。

　　電效應(yīng)：納濾膜與電解質(zhì)離子間形成靜電作用，電解質(zhì)鹽離子的電荷強度不同，造成膜對離子的截留率有差異，在含有不同價態(tài)離子的多元體系中，由于道南(DONNAN)效應(yīng)，使得膜對不同離子的選擇性不一樣，不同的離子通過膜的比例也不相同。

　　納濾過程之所以具有離子選擇性，是由于在納濾膜上或者膜中有負的帶電基團，它們通過靜電互相作用，阻礙多價離子的滲透。納濾膜可能的荷電密度為0.5～2meq/g。

　　納濾膜的分離原理