操作方式 | 連續(xù)式 | 干燥介質(zhì) | 空氣 |
---|---|---|---|
干燥介質(zhì)移動(dòng) | 并流 | 工作類型 | 流化床式 |
功率 | 2000kW | 加熱方式 | 對(duì)流式 |
適用物料 | 顆粒狀 | 溫度范圍 | 低溫式 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè) | 重量 | 50kg |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
真空循環(huán)低溫噴霧干燥機(jī)價(jià)格
目前噴霧干燥機(jī)規(guī)格有:實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī),實(shí)驗(yàn)室有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī) ,實(shí)驗(yàn)室低溫噴霧干燥機(jī)
產(chǎn)品說(shuō)明 description of products
BA-PWGZ2000實(shí)驗(yàn)室真空噴霧干燥機(jī)專為熱敏物料精心開發(fā)而成,整機(jī)設(shè)計(jì)緊湊,自成一體,無(wú)需其他設(shè)施即可運(yùn)行。一鍵式開機(jī),彩色大液晶觸摸屏操作,可采用*自動(dòng)或人工監(jiān)控兩種運(yùn)行模式,方便操作和實(shí)驗(yàn)過(guò)程的監(jiān)控,特別是實(shí)現(xiàn)了低溫條件(50 ℃)物料的瞬間干燥,為熱敏物料提供了極為方便極為安全的干燥方法,如酶制劑活菌等生物制品,含糖量高的中藥天然產(chǎn)物提取物,不耐熱的高分子材料,遇熱氣化的材料等等。
產(chǎn)品特點(diǎn) Product characteristics
1、噴霧干燥整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程在真空環(huán)境里完成,大大降低了物料干燥溫度,解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。
2、彩色觸摸屏操作:加熱溫度PID恒溫控制,蠕動(dòng)泵進(jìn)料速度可以隨時(shí)調(diào)節(jié)。
3、內(nèi)置全無(wú)油空壓機(jī),噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動(dòng)性非常好,而且噪音非常低,符合國(guó)家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn);
4、噴霧頭為同心噴霧頭,霧化時(shí)確保沒有任何偏心而導(dǎo)致噴到瓶壁一側(cè),噴霧頭安裝后可以上下移動(dòng),以利于調(diào)整霧化位置改善噴霧干燥效果;二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),采用不銹鋼材料精密制造,設(shè)計(jì)緊湊,無(wú)需附屬設(shè)備,方便使用,歷久如新。
5、為了滿足用戶在實(shí)驗(yàn)范圍調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)的要求,在干燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確,加熱控溫精度±1℃。
6、進(jìn)料量可通過(guò)進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié),額定處理量800mL/H
技術(shù)參數(shù) Technical parameters
1、整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu);
2、內(nèi)置全無(wú)油空壓機(jī);
3、設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時(shí)會(huì)自動(dòng)清除,通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整;
4、額定物料處理量:1500mL/H;
5、小樣品量: 50mL(視物料固形物含量差異);
6、實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),加熱控溫精度:±1℃;
7、噴嘴口徑: 0.5mm 、0.7mm、 1mm 、1.5mm 、2mm 可選,并可根據(jù)客戶要求定制;
8、整機(jī)功率:6KW/380V;
9、在低溫(50~80℃)條件下完成瞬間噴霧干燥,在這種干燥條件下,易氧化、易揮發(fā)、熱敏性的物質(zhì)都能很好保持化學(xué)結(jié)構(gòu)及生物活性;
10、真空度-0.05~0.06MPA;
11、彩色LCD觸摸屏操作控制,全中文操作界面。
實(shí)驗(yàn)室用小型噴霧干燥機(jī)的基本知識(shí):
1、小型噴霧干燥機(jī)開機(jī)前準(zhǔn)備知識(shí)
在機(jī)器開動(dòng)之前,請(qǐng)準(zhǔn)備好實(shí)驗(yàn)所需物品,洗凈冷卻水桶和加料桶,小型噴霧干燥機(jī)并檢查桶下方的送料泵及輸料管是否漏液;
如有必要還應(yīng)對(duì)罐體、收粉器及管道內(nèi)部進(jìn)行清洗、干燥。
然后將一定量的水注入冷卻水桶,將需要噴霧干燥的料液倒入加料桶。
注:為保證產(chǎn)品質(zhì)量,設(shè)備在使用前一定要充分地清洗,并根據(jù)產(chǎn)品要求決定是否消毒。
2、實(shí)驗(yàn)室用小型噴霧干燥機(jī)開機(jī)知識(shí)
打開電源→→打開風(fēng)機(jī)→→打開加熱器
→→待加熱Ⅰ溫度達(dá)到100℃左右→→然后打開霧化器(并通過(guò)聲音檢查霧化器的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常)→→當(dāng)加熱Ⅰ溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí),啟動(dòng)送料泵開始送料。
注:①對(duì)加熱Ⅰ進(jìn)行溫度設(shè)定時(shí),可直接調(diào)節(jié)上下鍵至所需溫度即可;
②小型噴霧干燥機(jī)由于霧化器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下會(huì)產(chǎn)生高溫,霧化器的潤(rùn)滑油儲(chǔ)油桶一定要用冷卻水冷卻,操作時(shí)勿忘打開冷卻泵,并查看循環(huán)水是否回流;
③霧化器的轉(zhuǎn)速及參數(shù)是廠家已設(shè)定好的,無(wú)需調(diào)整;
④加熱Ⅱ的溫度是由加熱Ⅰ及離心風(fēng)機(jī)的風(fēng)速?zèng)Q定的,它是不起加熱作用的,無(wú)需設(shè)定。
閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)如下:
1、封閉系統(tǒng)各管道的連接采用*的密封結(jié)構(gòu),密閉性好,可確保系統(tǒng)在0.2MPa的壓力下無(wú)泄漏,熱效率高;
2、采用惰性的氮?dú)鉃楦稍锝橘|(zhì)氣體,防毒、防氧化、防爆炸,氣體經(jīng)載濕、去濕后可重復(fù)循環(huán)使用;
3、系統(tǒng)中配有干燥料液的溶劑的冷凝系統(tǒng)和回收系統(tǒng)可以使干燥料液中的溶劑得以通過(guò)二次處理可以循環(huán)使用,在封閉狀態(tài)和氮?dú)猸h(huán)境下熱態(tài)完成物料的干燥(溶媒脫除)并通過(guò)冷凝器回收溶媒,整機(jī)的安全性高。同時(shí),設(shè)備為全密閉式設(shè)計(jì),物料回收率高,此設(shè)備系統(tǒng)的收率之高是其他型式干燥器所達(dá)不到的。主要技術(shù)指標(biāo):干粉物料回收率≥95%,產(chǎn)品殘余溶劑≤2%,從而大大的降低了生產(chǎn)成本;
4、干燥速度十分迅速,料液經(jīng)噴霧后,表面積增大,在高溫氣流中,瞬間就可以蒸發(fā)掉95%-98%的水分,完成干燥時(shí)間一般僅需5-40sec左右;
5、噴霧干燥通常用于處理濕含量40%-60%的溶液,能一次干燥成粉狀產(chǎn)品,大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選,從而減少了生產(chǎn)工序,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程。同時(shí),產(chǎn)品具有良好的分散性、流動(dòng)性和溶解性,由于干燥過(guò)程是在空氣中完成的,產(chǎn)品在本能保持與液滴相近似的球狀,具有良好的流動(dòng)性。
6、設(shè)備具有系統(tǒng)壓力在線測(cè)試裝置、氧氣濃度在線檢測(cè)控制裝置及在位清洗裝置;
7、設(shè)備控制系統(tǒng)采用人機(jī)界面,即PLC+觸摸屏控制,工藝流程圖動(dòng)態(tài)顯示。產(chǎn)品的粒度、松密度、水分在一定范圍內(nèi),可用改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制比較方便。