操作方式 | 連續(xù)式 | 干燥介質(zhì) | 空氣 |
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干燥介質(zhì)移動 | 并流 | 工作類型 | 噴霧式 |
功率 | 2000kW | 加熱方式 | 輻射式 |
適用物料 | 顆粒狀 | 溫度范圍 | 低溫式 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè) | 重量 | 50kg |
轉(zhuǎn)速 | 1000r/min |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
碳化硅陶瓷造粒粉噴霧干燥設(shè)備
BA-PW1000小型噴霧干燥機(jī)主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
產(chǎn)品特點(diǎn) Product characteristics
1.小型噴霧干燥機(jī)采用彩色大觸摸屏操作,全自動控制和手動控制相結(jié)合,十段程序控溫,自帶記憶功能,
2.全自動控制:一鍵式開機(jī),設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后,溫度到達(dá)預(yù)定溫度,蠕動泵自行啟動,觸摸屏上顯示運(yùn)行動畫,運(yùn)行流程清晰顯示;關(guān)機(jī)時只需按停止鍵,機(jī)器自動安全關(guān)機(jī)。
3.手動控制:如需在實(shí)驗(yàn)過程對工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,可方便切換至手動狀態(tài),整個實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示(動畫)。
4.關(guān)機(jī)保護(hù)功能:關(guān)機(jī)時只需按停止鍵,機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行,保證設(shè)備不會因?yàn)檎`操作(強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī))而導(dǎo)致加熱部分燒壞。
5.噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明高硼硅耐熱玻璃材料制造,使得噴霧干燥過程在無污染、穩(wěn)定的環(huán)境下進(jìn)行,且使整個噴霧干燥實(shí)驗(yàn)進(jìn)程可直接觀察,為科研人員掌控實(shí)驗(yàn)進(jìn)程及實(shí)驗(yàn)結(jié)果提供了極大的便利,并能及時發(fā)現(xiàn)解決問題。所有玻璃元件易拆卸,易清洗。
6.小型噴霧干燥機(jī)內(nèi)置全無油空壓機(jī),噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動性非常好,而且噪音低,小于60db,符合國家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn);
7.二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),整機(jī)采用不銹鋼材料精密制造,設(shè)計(jì)緊湊,無需附屬設(shè)備,方便使用,歷久如新。
8.為了滿足用戶在實(shí)驗(yàn)范圍調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)的要求,在干燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確,加熱控溫精度±1℃。
9.為了保持樣品的純凈,配備了進(jìn)風(fēng)口過濾器。
10.進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動泵調(diào)節(jié),較小樣品量可達(dá)50ml。磁力攪拌器可選
11.干燥后的成品干粉,其顆粒度較均勻,95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。
12.小型噴霧干燥機(jī)針對黏性物料,設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調(diào)整;
13.創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置,物料回收率更高。
14.自動清掃功能,大大加強(qiáng)干燥樣品回收率。
15.干燥塔自動清洗功能,無需手動清洗,大大節(jié)省實(shí)驗(yàn)時間。
技術(shù)參數(shù) Technical parameters
1、小型噴霧干燥機(jī)采用全自動控制與手動控制雙重控制模式,整個實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示(動畫)
2、進(jìn)風(fēng)溫度控制:30℃~400℃
3、出風(fēng)溫度控制:30℃~200℃
4、蒸發(fā)水量:1500mL/H~2000ml/h
5、大進(jìn)料量:蠕動泵可調(diào)為2000ml/h
6、小進(jìn)料量:50mL
7、可升級成雙級分離收集系統(tǒng)
8、實(shí)時PID控溫技術(shù),進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實(shí)時在線顯示,控溫精度±0.5℃
9、干燥時間:0.8~1.0S
10、機(jī)器具有誤操作保護(hù)功能,當(dāng)風(fēng)機(jī)和加熱器開關(guān)使用順序按錯時,機(jī)器自動提醒,防止新手誤操作順壞機(jī)器。
11、小型噴霧干燥機(jī)具有關(guān)機(jī)保護(hù)功能:關(guān)機(jī)時只需按停止鍵,機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行,保證設(shè)備不會因?yàn)檎`操作(強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī))而導(dǎo)致加熱部分燒壞。
12、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示:進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率
13、噴嘴口徑:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,并可根據(jù)要求定制
14、設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調(diào)整
15、噴霧干燥機(jī)整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明高硼硅耐熱玻璃材料制造
16、內(nèi)置全無油空壓機(jī),噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動性好,而且噪音低,符合實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn);
17、智能型控制系統(tǒng),好的PLC控制,穩(wěn)定性更強(qiáng)
18、時間設(shè)定功能:用戶可以自行設(shè)定機(jī)器的工作時間,無需人工看守,工作時間結(jié)束機(jī)器停止工作,無需人工看守,極大的節(jié)省客戶做實(shí)驗(yàn)的寶貴時間。
19、風(fēng)機(jī)自動停止功能:儀器工作結(jié)束后,應(yīng)該保留風(fēng)機(jī)工作狀態(tài),以便玻璃部分冷卻,本機(jī)器通過智能程序設(shè)定,當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度低于30度時,風(fēng)機(jī)自動關(guān)閉,無需人工手動關(guān)閉風(fēng)機(jī)。
20、整機(jī)功率:3.8KW/220V
21、塔壁吹掃裝置,物料得率高
22、噴霧頭冷卻裝置(可選)
23、可直接升級成應(yīng)用于有機(jī)溶劑物料干燥的氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)
24、設(shè)備尺寸:1380mm(高)×770mm(長)×590mm(寬)下面我們具體說下關(guān)于噴霧干燥機(jī)的使用方法及噴霧干燥機(jī)的注意事項(xiàng)
1.先檢查噴霧干燥機(jī)相關(guān)配件已經(jīng)*裝好,然后在接通電源,打開噴霧干燥機(jī)上面的旋轉(zhuǎn)/按鈕開機(jī)開關(guān)。
胡蘿卜粉噴霧干燥機(jī)詳解
1、噴霧干燥機(jī)正確選擇設(shè)計(jì)參數(shù),合理配置干燥設(shè)備
聚合氯化鋁料液噴霧干燥機(jī)
聚合氯化鋁料液,由泵送至干燥塔頂部的離心霧化器中,在離心力的作用下,料液在塔內(nèi)均勻地霧化。常溫空氣進(jìn)入天然氣熱風(fēng)爐系統(tǒng),在被加熱至所需進(jìn)風(fēng)溫度時,經(jīng)熱風(fēng)管道、熱風(fēng)分布器進(jìn)入干燥塔,與霧群接觸發(fā)生熱交換,使水份迅速蒸發(fā)而干燥成產(chǎn)品。大部分產(chǎn)品從干燥塔的下部經(jīng)星形卸料閥排出;小部分細(xì)粉及尾氣進(jìn)入旋風(fēng)分離器組,分離后再送入主塔與粗料混合排出;出來的產(chǎn)品通過收料引風(fēng)機(jī)進(jìn)入收料旋風(fēng)分離器下的料倉經(jīng)星形卸料閥排出包裝,尾氣微量粉塵進(jìn)入噴淋式水膜除塵塔,粉塵溶解在循環(huán)水箱內(nèi),尾氣直接排放。
干燥機(jī)為開式循環(huán),并流式,離心式霧化。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過初、中效空氣過濾器過濾后根據(jù)操作指令由鼓風(fēng)機(jī)吸取再經(jīng)加熱器加熱通過過濾器的熱風(fēng)分配器進(jìn)入噴霧干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過蠕動泵,進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭,在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內(nèi),小霧滴與熱風(fēng)在充分接觸,沿其特定路徑進(jìn)行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品,然后通過旋風(fēng)分離器實(shí)現(xiàn)分離,固體物料被收集,氣體介質(zhì)再經(jīng)過過濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、*,符合GMP要求。
碳化硅陶瓷造粒粉生產(chǎn)線,其特征在于,所述生產(chǎn)線上從前往后依次設(shè)有研磨罐、過濾振動篩、陳化罐、噴霧干燥塔、除塵器、吸附塔和引風(fēng)機(jī);所述噴霧干燥塔的下端依次設(shè)有超聲波振篩機(jī)和若干個料筒;所述除塵器和吸附塔的下端各設(shè)有一個收集筒。本實(shí)用新型采用過濾振動篩除去研磨料漿中的團(tuán)聚的或未分散開的碳化硅顆粒,再通過陳化罐靜置,保證了料漿的均勻性和分散性,進(jìn)而保證了碳化硅陶瓷造粒粉質(zhì)量的穩(wěn)定性;利用超聲波振動篩解決了碳化硅陶瓷造粒粉的易團(tuán)聚、粒度分布寬的缺點(diǎn),制備的產(chǎn)品具有流動性能好、松裝密度低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。
因碳化硅導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好,硬度很大,莫氏硬度為9.5級,僅次于世界上天然形成zui硬的金剛石(10級),具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性能。常被用作磨料用來制作磨具,如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類等