應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生 |
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產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
處理不銹鋼攪拌罐價格
攪拌罐也可叫水相罐,廣泛應用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業(yè)。該設備可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作,以及設置加熱、冷卻裝置,以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要。加熱形式有夾套電加熱、盤管加熱,該設備結構設計合理、工藝*、經(jīng)久耐用,并具有操作簡單、使用方便等特點,是理想的投資少、投產(chǎn)快、收益高的化工設備。
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產(chǎn)品結構
攪拌罐的結構:攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成,還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。
攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結或焊接聯(lián)結。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置(電機或減速器),由傳動軸驅動攪拌罐內(nèi)的攪拌器。軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定)。由于用戶生產(chǎn)工藝要求不同,攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。如有其他要求可與本廠聯(lián)系,另行設計制作。
攪拌軸
攪拌設備中的電動機輸出的動力是通過攪拌軸傳遞給攪拌器的,因此攪拌軸必須足夠的強度。同時,攪拌軸既要與攪拌器連接,又要穿過軸封裝置以及軸承、聯(lián)軸器等零件,所以攪拌軸還應有合理的結構、較高的加工精度和配合公差。
按支承情況,攪拌軸可分為懸臂式和單跨式。懸臂式攪拌軸在攪拌設備內(nèi)部不設置中間軸承或底軸承,因而維護檢修方便,特別對潔凈度要求較高的生物、食品或藥品攪拌設備,減少了設備內(nèi)的構件,故應優(yōu)先選用。
內(nèi)構件
包括擋板、盤管、導流筒、氣體分布器等。
為消除攪拌容器內(nèi)液體的打旋現(xiàn)象,使被攪拌的液體上下翻騰而達到均勻的混合,通常需要再攪拌容器內(nèi)加擋板。通常擋板的寬度約為容器內(nèi)直徑的1/12~1/10,其中設備內(nèi)的附件如溫度計、傳熱蛇管或各種支撐體也可以起到一定的擋板作用的,但往往達不到“全擋板條件”。通常增加擋板數(shù)計其寬度,功率消耗也會增加,但增加到一定值以后,功率消耗就不會再增加,此時的工況就稱為“全擋板條件”。
在攪拌容器內(nèi),流體可沿各個方向流向攪拌器,流體的行程長短不一,在需要控制回流的速度和方向,用于確定況時可使用導流筒。導流筒是上下開口的圓筒,安裝在容器內(nèi),在攪拌混合中起導流作用,既可提高容器內(nèi)流體的攪拌程度,加強攪拌器對流體的直接剪切作用,又造成一定的循環(huán)流,使容器內(nèi)流體均可通過導流筒內(nèi)強烈混合區(qū),提高混合效率。安裝導流筒后,限定了循環(huán)路徑,減少了流體短路的機會。導流筒主要用于推進式、螺桿式以及渦輪式攪拌器的導流。
軸封
軸封是攪拌設備的重要組成部分。軸封屬于動密封,其作用是保證攪拌設備內(nèi)處于一定的正壓或真空狀態(tài),防止被攪拌的物料逸出和雜質的滲入,因而不是所有的轉軸密封型式都能用于攪拌設備。在攪拌設備中,常用的軸封有液封、填料密封和機械密封等。
液封
填料密封
是攪拌設備較早采用的一種轉軸密封結構,具有結構簡單、制造要求低、維護保養(yǎng)方便等優(yōu)點。但其填料易磨損,密封可靠性較差,一般只適用于常壓或低壓低轉速、非腐蝕性和弱腐蝕性介質,并允許定期維護的攪拌設備。
與填料密封相比,機械密封具有以下優(yōu)點:
1、密封可靠,在長期運轉中密封狀態(tài)穩(wěn)定,泄漏量很小,其泄漏量僅為填料密封的1%左右;
2、使用壽命長,在油、水介質中一般可達1-2年或更長,在化工介質中一般能工作半年以上;
3、摩擦功率消耗低,其摩擦功率僅為填料密封的10-50%;
4、軸或軸套基本上不磨損;
5、維修周期長,端面磨損后可自動補償,一般情況下不需經(jīng)常性維修;
6、抗振性好,對旋轉軸的振動、偏擺以及軸對密封腔的偏斜不敏感;
7、適用范圍廣,能用于高溫、低溫、高壓、真空、不同旋轉頻率,以及各種腐蝕性介質和含磨粒介質的密封。
正是由于機械密封的上述優(yōu)點,其在攪拌設備上已被廣泛使用。