OMAL VM104F00CAB0B0NNV00B 球閥
OMAL VM104F00CAB0B0NNV00B 球閥
球閥(ball valve ),啟閉件(球體)由閥桿帶動,并繞球閥軸線作旋轉(zhuǎn)運動的閥門。亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制,其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強的剪切力,特別適用于含纖維、微小固體顆料等的介質(zhì)。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換,同時也可關(guān)閉任一通道而使另外兩個通道相連。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。球閥按照驅(qū)動方式分為:氣動球閥,電動球閥,手動球閥。
球閥(ball valve)問世于20世紀50年代,隨
球閥
球閥
著科學技術(shù)的飛速發(fā)展,生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不斷改進,在短短的40年時間里,已迅速發(fā)展成為一種主要的閥類。在西方工業(yè)發(fā)達的國家,球閥的使用正在逐年不斷的上升。
在我國,球閥被廣泛的應用在石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業(yè),在國民經(jīng)濟中占有舉足輕重的地位。它具有旋轉(zhuǎn)90度的動作,旋塞體為球體,有圓形通孔或通道通過其軸線。
球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向,它只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴密。球閥適宜做開關(guān)、切斷閥使用,V型球閥。電動閥門除應注意管道參數(shù)外,尚應特別注意其使用的環(huán)境條件,由于電動閥門中的電動裝置是一機電設(shè)備,其使用狀態(tài)受其使用環(huán)境影響很大。通常狀態(tài)下,電動球閥、蝶閥在以下環(huán)境使用要特別注意。 [1]
一、耐磨;由于硬密封球閥的閥芯是合金鋼噴焊,
三片式球閥
三片式球閥
密封圈是合金鋼堆焊,所以硬密封球閥在開關(guān)時不會產(chǎn)生太大的磨損。(它的硬度系數(shù)為65-70):
二、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是采用人工研磨,直到閥芯與密封圈*吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。
三、開關(guān)輕;由于硬密封球閥的密封圈底部采用彈簧使密封圈與閥芯緊緊抱在一起,所以在外界力量超過彈簧的預緊力時開關(guān)非常輕。
四、使用壽命長:已廣泛應用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等各部門,以及人們?nèi)粘I钪小?/span>
氣動球閥結(jié)構(gòu)簡單緊湊,密封可靠,維修方便,密封面與球面常在閉合狀態(tài),不易被介質(zhì)沖蝕,易于操作和維修,適用于水 、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì),主要用于截斷或接通管路中的介質(zhì),亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制。
氣動球閥與其它種類閥門相比,具有角行程輸出扭矩,開啟迅速、平穩(wěn)可靠,適用廣泛,以及以下一些優(yōu)點:
1、止推軸承減小閥桿摩擦力矩,可使閥桿長期操作平穩(wěn)靈活。
2、防靜電功能:在球體、閥桿、閥體之間設(shè)置彈簧,能將開關(guān)過程中產(chǎn)生的靜電導出。
3、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性,與球體的摩擦損失小,故氣動球閥的使用壽命長。
4、流體阻力?。簹鈩忧蜷y是所有閥門分類中流體阻力小的一種,即使是縮徑氣動球閥,其流體阻力也相當小。
5、閥桿密封可靠:由于閥桿只作轉(zhuǎn)動運動而不做升降運動,閥桿的填料密封不易破壞,且密封能力隨著介質(zhì)壓力的增高而增大。
6、閥座密封性能好:采用聚四氟乙烯等彈性材料制成的密封圈,結(jié)構(gòu)易于密封,而且氣動球閥的閥封能力隨著介質(zhì)壓力的增高而增大。
7、流體阻力小,全通徑的球閥基本沒有流阻。
8、結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。
9、緊密可靠。它有兩個密封面,而且球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料,密封性好,能實現(xiàn)*密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
10、操作方便,開閉迅速,從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°,便于遠距離的控制。
11、維修方便,球閥結(jié)構(gòu)簡單,密封圈一般都是活動的,拆卸更換都比較方便。
12、在全開或全閉時,球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過時,不會引起閥門密封面的侵蝕。
13、適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應用。
14、由于球閥在啟閉過程中有擦拭性,所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。
15、加工精度高,造價昂貴,高溫中不宜使用,如管道內(nèi)有雜質(zhì),容易被雜質(zhì)堵塞,導致閥門無法打開。
分類編輯
功能分類
1、旁通閥:球閥一般為靜水開啟,故設(shè)旁通閥先平壓,即兩邊注滿水;
2、空氣閥:充水時,排除空氣服用浮筒自行關(guān)閥;排水時,補充空氣用,浮筒自行下降;
3、泄壓閥:開啟關(guān)閉活門時,排除活門及密封蓋之間的壓力水,以免磨損密封蓋;
4、排污閥:排出球殼體內(nèi)下部的污水。
球閥分有:浮動式球閥、固定式球閥、軌道球閥、V型球閥、三通球閥、不銹鋼球
閥門浮動球球閥
閥門浮動球球閥
閥、鑄鋼球閥、鍛鋼球閥、卸灰球閥、抗硫球閥、氣動球閥、電動球閥、卡套球閥、焊接球閥。
按殼體/主體材料分類,球閥可分為:
1. 金屬材料閥門:如碳鋼閥門、合金鋼閥門、不銹鋼閥門、鑄鐵閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾閥門、銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門等。
2. 金屬閥體襯里閥門:如襯膠閥門、襯氟閥門、襯鉛閥門、襯塑閥門、襯搪瓷閥門。
3. 非金屬材料閥門:如陶瓷閥門、玻璃閥門、塑料閥門。
國內(nèi)生產(chǎn)球閥的廠家比較多,連接尺寸也大多不統(tǒng)一。主要分以下幾個大類:
球閥的球體是浮動的,在介質(zhì)壓力作用下,球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上,保證出口端密封。
結(jié)構(gòu)
密封性好,但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈,因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷,在受到較高壓力沖擊時,球體可能會發(fā)生偏移。這種結(jié)構(gòu),一般用于中低壓球閥。
閥門固定球球閥
閥門固定球球閥
球閥的球體是固定的,受壓后不產(chǎn)生移動。固定球球閥都帶有浮動閥座,受介質(zhì)壓力后,閥座產(chǎn)生移動,使密封圈緊壓在球體上,以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承,操作扭距小,適用于高壓和大口徑的閥門。
為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度,又出現(xiàn)了油封球閥,既在密封面間壓注特制的潤滑油,以形成一層油膜,即增強了密封性,又減少了操作扭矩,更適用高壓大口徑的球閥。
彈性
球閥的球體彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造,密封比壓很大,依靠介質(zhì)本身
V型球閥
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對于上述環(huán)境中的電動球閥,其電動裝置結(jié)構(gòu)、材料和防護方式皆不同。因此,應依據(jù)上述義務(wù)環(huán)境選擇相應的閥門電動裝置。依據(jù)工程控制要求,對電動球閥來講,其控制功能是由電動裝置來完成的。應用電動球閥的宗旨,就是對閥門的開、閉以及調(diào)節(jié)聯(lián)動完成非人工的電氣控制或計算機控制。電動裝置應用已不只是為了勤儉人力了。由于不同廠家產(chǎn)品的功能和質(zhì)量區(qū)別較大,因此,選擇電動裝置和選擇所配閥門對工程同等重要。由于工業(yè)自動化水平的要求始終提高,一方面對電動閥門的應用量越來越多,另一方面對電動閥門的控制要求也越來越高,越來越復雜。所以電動閥門在電氣控制方面的設(shè)計也在始終更新。隨著使用要求不斷提高及計算機的普及應用,新型的、多樣的電氣控制方式將始終地出現(xiàn)。對電動閥門總體控制方面的推敲,應注意選擇電動閥門的控制方式。例如,依據(jù)工程需要,是否應用集中控制方式,還是單臺控制方式,是否與其他設(shè)備聯(lián)動,次序控制還是應用計算機次序控制等等,其控制原理都不一樣。閥門電動裝置廠家樣本給出的僅是標準電氣控制原理,因此應用部門應與電動裝置消耗廠進行技術(shù)交底,清楚技術(shù)要求
對于上述環(huán)境中的電動球閥,其電動裝置結(jié)構(gòu)、材料和防護方式皆不同。因此,應依據(jù)上述義務(wù)環(huán)境選擇相應的閥門電動裝置。依據(jù)工程控制要求,對電動球閥來講,其控制功能是由電動裝置來完成的。應用電動球閥的宗旨,就是對閥門的開、閉以及調(diào)節(jié)聯(lián)動完成非人工的電氣控制或計算機控制。電動裝置應用已不只是為了勤儉人力了。由于不同廠家產(chǎn)品的功能和質(zhì)量區(qū)別較大,因此,選擇電動裝置和選擇所配閥門對工程同等重要。由于工業(yè)自動化水平的要求始終提高,一方面對電動閥門的應用量越來越多,另一方面對電動閥門的控制要求也越來越高,越來越復雜。所以電動閥門在電氣控制方面的設(shè)計也在始終更新。隨著使用要求不斷提高及計算機的普及應用,新型的、多樣的電氣控制方式將始終地出現(xiàn)。對電動閥門總體控制方面的推敲,應注意選擇電動閥門的控制方式。例如,依據(jù)工程需要,是否應用集中控制方式,還是單臺控制方式,是否與其他設(shè)備聯(lián)動,次序控制還是應用計算機次序控制等等,其控制原理都不一樣。閥門電動裝置廠家樣本給出的僅是標準電氣控制原理,因此應用部門應與電動裝置消耗廠進行技術(shù)交底,清楚技術(shù)要求
對于上述環(huán)境中的電動球閥,其電動裝置結(jié)構(gòu)、材料和防護方式皆不同。因此,應依據(jù)上述義務(wù)環(huán)境選擇相應的閥門電動裝置。依據(jù)工程控制要求,對電動球閥來講,其控制功能是由電動裝置來完成的。應用電動球閥的宗旨,就是對閥門的開、閉以及調(diào)節(jié)聯(lián)動完成非人工的電氣控制或計算機控制。電動裝置應用已不只是為了勤儉人力了。由于不同廠家產(chǎn)品的功能和質(zhì)量區(qū)別較大,因此,選擇電動裝置和選擇所配閥門對工程同等重要。由于工業(yè)自動化水平的要求始終提高,一方面對電動閥門的應用量越來越多,另一方面對電動閥門的控制要求也越來越高,越來越復雜。所以電動閥門在電氣控制方面的設(shè)計也在始終更新。隨著使用要求不斷提高及計算機的普及應用,新型的、多樣的電氣控制方式將始終地出現(xiàn)。對電動閥門總體控制方面的推敲,應注意選擇電動閥門的控制方式。例如,依據(jù)工程需要,是否應用集中控制方式,還是單臺控制方式,是否與其他設(shè)備聯(lián)動,次序控制還是應用計算機次序控制等等,其控制原理都不一樣。閥門電動裝置廠家樣本給出的僅是標準電氣控制原理,因此應用部門應與電動裝置消耗廠進行技術(shù)交底,清楚技術(shù)要求
由于球閥通常用橡膠、尼龍和聚四氟乙烯作為閥座密封圈材料,因此它的使用溫度受到閥座密封圈材料的限制。球閥的截止作用是靠金屬球體在介質(zhì)的作用下,于塑料閥座之間相互壓緊來完成的(浮動球球閥)。閥座密封圈在一定的接觸壓力作用下,局部地區(qū)發(fā)生彈塑變形。這一變形可以補償球體的制造精度和表面粗糙度,保證球閥的密封性能。
又由于球閥的閥座密封圈通常采用塑料制成,故在選擇球閥的結(jié)構(gòu)和性能上,要考慮球閥的耐火和防火,特別是在石油、化工、冶金等部門,在易燃、易爆介質(zhì)的設(shè)備和管路系統(tǒng)中使用球閥,更應注意耐火和防火。
通常,在雙位調(diào)節(jié)、密封性能嚴格、泥漿、磨損、縮口通道、啟閉動作迅速(1/4轉(zhuǎn)啟閉)、高壓截止(壓差大)、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象、向大氣少量滲漏,操作力矩小、流體阻力小的管路系統(tǒng)中,推薦使用球閥。
球閥也適用于輕型結(jié)構(gòu)、低壓截止(壓差?。?、腐蝕性介質(zhì)的管路系統(tǒng)中。在低溫(深冷)裝置和管路系統(tǒng)中也可選用球閥。在冶金行業(yè)的氧氣管路系統(tǒng)中,需使用經(jīng)過嚴格脫脂處理的球閥。在輸油管線和輸氣管線中的主管線需埋設(shè)在地下時,需使用全通徑焊接式球閥。在要求具有調(diào)節(jié)性能時,需選用帶V形開口的結(jié)構(gòu)的球閥。在石油、石油化工、化工、電力、城市建設(shè)中,工作溫度在200度以上的管路系統(tǒng)可選用金屬對金屬密封的球閥。