二手氣流粉碎機(jī)全新二手氣流粉碎機(jī)全新

工作原理

物料由料斗進(jìn)入，被加料噴嘴噴出的高速氣流噴入粉碎室，同時粉碎噴嘴將分級室落下的粗粒噴入粉碎室，物料對撞并被粉碎后，隨氣流上升至分級室。

在分級室，氣流形成主旋流，使顆粒發(fā)生分級。由于粗粉位于分級室外圍，在氣流帶動下，退回粉碎室進(jìn)一步粉碎，細(xì)粉經(jīng)中間出口排到機(jī)外進(jìn)行氣固分離和產(chǎn)品回收。

（2）性能特點

優(yōu)點：生產(chǎn)能力大，避免了顆粒對管壁的磨損以及管壁材料對粉粒的污染，能生產(chǎn)物料硬度較高的超細(xì)粉。

缺點：結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積龐大、能耗高，氣固混合流對粉碎室及管道仍有一定磨損。

對噴式氣流粉碎機(jī)利用相對運動的氣流，顆粒從一次撞擊開始就依靠相互之間的沖撞，減少了對管壁的磨損和對產(chǎn)品的污染，可以加工較硬的物料。

流化床氣流粉碎機(jī)

流化床對撞式氣流粉碎機(jī)是將對噴原理與流化床中膨脹氣體噴射流相結(jié)合，主要體現(xiàn)在節(jié)約能量、加工能力強、磨損小、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、溫升少等方面，可視為當(dāng)前為*的機(jī)型。

（1）工作原理

物料通過閥門進(jìn)入料倉，螺旋將物料送入研磨室；空氣通過逆噴嘴噴入研磨室使物料呈流態(tài)化。

被加速的物料在各噴嘴交匯點匯合，在此，顆?；ハ鄾_撞、摩擦、剪切而粉碎。

粉碎的物料由上升氣流輸送至渦輪式超細(xì)分級器，細(xì)粉產(chǎn)品經(jīng)出口排出，較粗的顆粒沿機(jī)壁返回磨礦室，尾氣進(jìn)入除塵器排出。

（2）性能特點

優(yōu)點：粉碎效率高，能耗低：氣流帶顆粒呈多角度對撞，作用力大，粉粒的受力復(fù)雜，外加的能量被粉粒充分吸收，噴射功損耗少；把流化床原理與平臥式渦輪超細(xì)分級器相結(jié)合，使細(xì)料及時排出，減少了因細(xì)粉過粉碎而損失的能量。與圓盤式氣流磨相比，平均能耗減少30~50%。粉碎效率高，能耗低。

磨損輕，污染少：從一次撞擊，粉粒主要是進(jìn)行相互之間的沖撞，對室外壁沖撞少。

設(shè)備體積小，占地面積少：在同等生產(chǎn)能力的前提下，流化床對撞式氣流磨比圓盤式氣流磨體積減少10~15%，占地面積減少15~30%。

自動化程度高，噪聲小，生產(chǎn)能力大，適合于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

缺點：顆粒不斷高速沖擊分級葉片，在生產(chǎn)超硬粉粒時，分級葉片的磨損仍很嚴(yán)重。應(yīng)用：高硬物料、高純物料、難粉碎層狀非金屬礦、熱敏性和密集氣孔性物料等

氣流粉碎機(jī)廠家小編為您介紹氣流粉碎機(jī)設(shè)備特點：
● 適合于莫氏硬度9以下的各種物料的干法粉碎，尤其適合于高硬度、高純度和高附加值物料的粉碎。
● 過粉碎小，粒形好，粒度分布窄且無大顆粒，產(chǎn)品粒度D97：5－75微米之間任意調(diào)節(jié)。
● 粉碎過程中，由于氣流急劇膨脹而使氣流溫度降低，尤其適合于熱敏性、低熔點、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎。
● 物料相互碰撞進(jìn)行粉碎，有別于機(jī)械粉碎機(jī)依靠刀片或錘頭等對物料的沖擊粉碎，因而設(shè)備無磨損，產(chǎn)品純度高。
● 可與多級分級機(jī)串聯(lián)使用，一次生產(chǎn)多個粒度段的產(chǎn)品。
● 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，拆裝清洗方便，內(nèi)壁光滑*， 整套系統(tǒng)密閉粉碎，無粉塵，噪音低，生產(chǎn)過程清潔環(huán)保。
● 控制系統(tǒng)采用程序控制，操作簡便，可進(jìn)行數(shù)種物料的混合粉碎; 可變的組合結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)緊湊、一機(jī)多用。
本系列氣流粉碎機(jī)可以干式、高純、低溫地加工各種物料的超細(xì)粉體，廣泛應(yīng)用于化工、電池材料、耐火材料、磨料、非金屬礦、粉末冶金、建材、制藥、食品、農(nóng)藥、飼料、新材料、環(huán)保等行業(yè)和各種干粉類物料的超細(xì)粉碎、打散及顆粒整形。典型物料：金剛石、碳化硅、磷鐵、超細(xì)碳酸鈣、石英、硅藻土、氫鈣、膨潤土、滑石、云母、硅灰石；高純顏料、發(fā)光粉、拋光粉、反光材料、手機(jī)電池粉；花粉、生長素、食品添加劑、抗生素類藥物、造影藥物、靈芝、珍珠粉和聚四氟乙烯等。
該生產(chǎn)線由超微粉碎機(jī)、分級機(jī)、旋風(fēng)收集器、脈沖除塵器、引風(fēng)機(jī)、電控柜等組成，物料由原料倉進(jìn)入解聚機(jī)進(jìn)行粉碎，粉碎后的物料在引風(fēng)機(jī)引力的作用下經(jīng)輸料管進(jìn)入分級機(jī)分級，符合粒度要求的產(chǎn)品進(jìn)入旋風(fēng)收集器收集，粗料從分級機(jī)下口排出，過細(xì)的粉料在脈沖除塵器收集，潔凈的氣體由引風(fēng)機(jī)排出。

氣流粉碎機(jī)的粉碎特點有( )

A、可進(jìn)行粒度要求為3～20μm超微粉碎

B、由于高壓空氣從噴嘴噴出時產(chǎn)生焦耳-湯姆遜冷卻效應(yīng)，故適用于熱敏性物料和低熔點物料的粉碎

C、設(shè)備簡單、易于對機(jī)器及壓縮空氣進(jìn)行無菌處理，可用于無菌粉末的粉碎

D、和其他粉碎機(jī)相比粉碎費用較高

E、粉碎作用力為壓縮和剪切

隨著氣流粉碎機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展，氣流粉碎機(jī)已經(jīng)逐漸滲透到了人們的日常生活中。本文為大家整理了關(guān)于氣流粉碎機(jī)的工作原理的內(nèi)容，希望能給大家提供幫助。

氣流粉碎機(jī)的工作原理
該機(jī)動力采用凈化干燥的壓縮氣體，壓縮氣體通過特殊的超音速噴咀向粉碎室高速噴射，該氣流攜帶物料高速運動，使物料與物料之間產(chǎn)生強烈碰撞、摩擦與剪切從而達(dá)到粉碎的目的，進(jìn)入收集系統(tǒng)。被粉碎的物料上升進(jìn)入分級室，達(dá)到粒度要求的物料通過強制葉輪分級機(jī)，未達(dá)到粒度要求的顆粒又返回粉碎室繼續(xù)粉碎。

氣流粉碎機(jī)的工藝流程
這些設(shè)備之間均用管道、閥門連接、控制。氣流粉碎機(jī)所使用的氣源，除有壓力要求外，還必須是無油、無水、無塵，以保證產(chǎn)品的純度及粉碎性能。目前普遍采用無油潤滑空壓機(jī)及冷凍式壓縮空氣干燥器配合使用，以保證氣源的潔凈。為了保證有一個穩(wěn)定的氣固比，使產(chǎn)品獲得一個穩(wěn)定的粒徑范圍，尚須配置自動定量加料器。捕集系統(tǒng)由旋風(fēng)分離器和脈沖袋式捕集器組成，捕集效率高于，用于保證生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性和不污染環(huán)境。