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木屑粉碎機(jī)
木屑粉碎機(jī)
工作原理編輯
木屑粉碎機(jī)采用刀片切割和高速氣流沖擊，碰撞雙重粉碎功能于一體，并能同時完成微料分選加工工序。在刀片切割粉碎過程中，轉(zhuǎn)子產(chǎn)生高速氣流，隨刀片切割方向旋轉(zhuǎn)，物料在氣流中加速，并反復(fù)沖擊使物料同時受到雙重粉碎，加速物料的粉碎率。

結(jié)構(gòu)原理編輯
木屑粉碎機(jī)主機(jī)由轉(zhuǎn)子、上機(jī)體、下機(jī)體三部分組成。粉碎室采用多級破碎流程及細(xì)碎原理裝置，其特點是工作沖擊力大、生產(chǎn)效率高、細(xì)碎能力強(qiáng)。
木屑粉碎機(jī)整機(jī)由主機(jī)、風(fēng)機(jī)、分析器、集粉器、除塵器等部分組成。各組成部分結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理，其突出特別是操作方便、使用安全、密封性好，噪音小 [1]  。
主要用途編輯
木屑粉碎機(jī)集切片、粉碎為一體，可切屑直徑1--20公分的枝杈及枝干，還可用于竹、茅草、玉米稈、高粱稈等纖維質(zhì)稈狀物料的切屑。
設(shè)備組成編輯
木屑粉碎機(jī)由削屑裝置、粉碎裝置和風(fēng)機(jī)組成。該機(jī)是屑片粉碎設(shè)備可將直徑5-20公分棒狀和20公分寬的板材進(jìn)行屑片粉碎。該機(jī)的體積小產(chǎn)量高，還可流動作業(yè)等特點。用于小型木炭廠和飼料加工行業(yè)。
木屑粉碎機(jī)是一種新型的生產(chǎn)木粉前道生產(chǎn)理想的、木料木屑機(jī)、木屑粉碎機(jī)、木屑顆粒機(jī)。他可以將木材、枝叉等原料一次加工成木屑，具有投資少、耗能低、生產(chǎn)率高、經(jīng)濟(jì)效益好，使用維修方便等 優(yōu)點。該鋸末木屑粉碎機(jī)特別適用于食用菌培養(yǎng)基中的木屑機(jī)加工，粉碎后的木屑機(jī)成品由風(fēng)機(jī)送至集料地點。整套設(shè)備只用一部電動機(jī)帶動，結(jié)構(gòu)簡單，布置緊湊，售價便宜，工作穩(wěn)定、耗能少，產(chǎn)量高、木屑機(jī)成品質(zhì)量好，加工成本低。還可用于竹、茅草、玉米稈、高粱稈等纖維質(zhì)稈狀物料的切屑。該鋸末木屑粉碎機(jī)也可作刨花板、鋸末板高密度板的原料生產(chǎn)用。
木料木屑機(jī)、屑片機(jī)、木屑粉碎機(jī)可加工、松木、雜木、揚(yáng)木、杉木、原竹，由于該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，削片質(zhì)量好，消耗功率低，并適合流動作業(yè)，廣泛適用于中小型刨花板和纖維板生產(chǎn)企業(yè)的備料工段，也可用于個體戶進(jìn)行商品木片的生產(chǎn)。
該機(jī)特別適用于食用菌培養(yǎng)基中的木屑加工，主要由削屑裝置、粉碎裝置和風(fēng)機(jī)組成。木材經(jīng)削屑裝置切削后的木屑粒度小，不需曬干就可送進(jìn)粉碎裝置進(jìn)一步粉碎，粉碎后的木屑成品由風(fēng)機(jī)送至集料地點。
風(fēng)機(jī)都是經(jīng)過動平衡試驗的，因為其轉(zhuǎn)速高，所以對它的平衡要求也很高，特別是風(fēng)機(jī)的葉輪，對外周的不平衡非常敏感，但對其心部的微小不平衡感要求不是很高。根據(jù)這個特點，對葉輪容易發(fā)生的故障，可以采用以下方法進(jìn)行修復(fù)：
1．如果葉輪的鉚釘頭部被磨損，可以通過壓緊葉輪體與輪轂用電焊堆焊，讓磨損的鉚釘頭部回到原來的正常狀態(tài)。
2．對鉚釘孔處容易產(chǎn)生疲勞裂紋的情況，可用整根沒有用過的新焊條進(jìn)行焊接修裂紋，但要以葉輪軸心線為中心對稱進(jìn)行，將該裂紋處補(bǔ)焊剩下的焊條留在該處，再用一根新焊條修補(bǔ)相對稱的鉚釘孔裂紋，焊完后剩下的焊條與對稱鉚釘修補(bǔ)時剩下的焊條一樣長，以保證焊補(bǔ)上去的重量相等。若是對稱的鉚釘孔處無裂紋也要將焊條堆焊于此處，用來抵消對稱鉚釘孔裂紋處新補(bǔ)的焊接重量。按照這種對稱補(bǔ)重的方法焊接就可以修復(fù)裂紋。
3．對葉輪進(jìn)行簡單的動平衡試驗，方法也很簡單。把葉輪支起后用手撥動使之輕輕旋轉(zhuǎn)，達(dá)不到平衡的地方會停到低點且左右擺動。若有偏重可在對面的葉輪上點焊，增加重量使其平衡，或者用角磨機(jī)磨去偏重葉輪的焊痕，也能達(dá)到平衡，這樣就可以把風(fēng)機(jī)修復(fù)好進(jìn)行正常工作了。注意，在對風(fēng)機(jī)的修理過程中不能用電焊隨意點焊，將焊痕留到葉輪上，以免影響風(fēng)機(jī)葉輪的平衡，達(dá)不到修復(fù)的目的，造成更大的損失 [1]  。

目前氣流粉碎機(jī)的收集方式主要為干法收集，即從氣流粉碎機(jī)出來的物料，*入高溫袋濾器進(jìn)行汽固分離，現(xiàn)在的表面覆膜耐高溫濾料，分離率可達(dá)99.5%以上，分離出的物料，經(jīng)高溫袋濾器下部星形卸料器卸出，進(jìn)行冷卻包裝，分離出的高溫尾氣從高溫袋濾器上部凈氣室排出，進(jìn)入尾氣余熱回收裝置進(jìn)行余熱利用。

氣流粉碎機(jī)的特點.png

氣流粉碎機(jī)的特點
1.適用于干式脆性物料的粉碎，沖擊速度大，一般情況下很容易獲得微米級和亞微米級的粒徑。

2.壓縮氣體經(jīng)過噴嘴時，由于絕熱膨脹產(chǎn)生的降溫效應(yīng)，使粉碎在低溫下進(jìn)行，尤其適用于熱敏性、低熔點物料的粉碎。

3.由于粉碎機(jī)理主要是顆粒間的自磨粉碎，所以產(chǎn)品不易被其它物質(zhì)污染，可獲得高純度的產(chǎn)品。

4.可根據(jù)不同性質(zhì)的物料，選配相適應(yīng)的內(nèi)襯材料，從而解決了硬性物料和粘性物料在粉碎中所帶來的問題，并進(jìn)一步保證了不被金屬所污染。

原料的粒度分布
如果進(jìn)料粒徑較均勻一致，產(chǎn)品的細(xì)度和粒度分布就好些如果進(jìn)料粒度分布很寬、粗細(xì)懸殊，在粉碎過程中粗顆粒與細(xì)顆粒碰撞的結(jié)果，必然影響粉碎效果。

6.單一物料和混合料
由于混合料中各種成份的性質(zhì)差異，粉碎時會產(chǎn)生軟硬顆粒間或強(qiáng)度高與強(qiáng)度低的顆粒間相互撞擊及其它情況，從而可能影響粉碎的效果。

7.背壓的影響
背壓即粉碎機(jī)粉碎室內(nèi)氣體的平均壓力。由于粉碎噴嘴噴射速度的大小，主要由噴嘴入口壓力和出口壓力之差來決定，壓差越大，流速越高。因此背壓的增加，不利于粉碎。在生產(chǎn)中，由于捕集系統(tǒng)阻力的增加將會增加粉碎機(jī)的背壓，影響粉砰效果。因此，要經(jīng)常檢查捕集系統(tǒng)的阻力情況。

氣流粉碎機(jī)主要由氣流粉碎機(jī)、旋風(fēng)收集器、除塵器、引風(fēng)機(jī)、電控柜等組成。氣流粉碎機(jī)主要適用于粉碎機(jī)構(gòu)，其應(yīng)用范圍廣泛，成品細(xì)度高，典型材料如超硬金剛石碳化硅金屬粉末等高純陶瓷顏料、醫(yī)藥、生化等低T值。氣流粉碎機(jī)的工作原理是通過將氣源的空氣部分轉(zhuǎn)化為氮、二氧化碳和其它惰性材料，醫(yī)用PVC的溫度要求。氣體可使該機(jī)成為惰性氣體保護(hù)設(shè)備，適用于易燃、易爆、易氧化的物料粉碎和分級加工。

萬能粉碎機(jī)和粉碎物料接觸到所有地方由不銹鋼材料制造，耐腐蝕性好。圍繞全封閉，容易清洗，機(jī)殼加工平整，表面光滑，符合醫(yī)藥，食品和化工生產(chǎn)使用。

當(dāng)材料進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)立即被高速旋轉(zhuǎn)的錘片(齒片)，破斷鑄造材料擊中破碎線路板，當(dāng)物料在破碎機(jī)在多次沖擊和連續(xù)孔尺寸小，下屏幕可以通過屏幕孔，進(jìn)室內(nèi)的風(fēng)扇葉片旋轉(zhuǎn)，造成負(fù)面壓力將吸出的材料，通過風(fēng)扇葉片吹到的結(jié)算設(shè)備

本機(jī)配有活動的在主軸上的齒輪盤，粉碎室上蓋與固定齒盤，固定齒盤套雙圈的帶齒的固定齒圈。活動活動齒盤齒盤和固定齒圈相互交錯。當(dāng)主軸高速運轉(zhuǎn)時，活動齒盤運行，和材料他扔進(jìn)頭之間的差距。在材料和牙齒或材料彼此相互影響、剪切，摩擦綜合效應(yīng)，獲得粉碎。成品篩篩粉碎室進(jìn)入捕獲袋，粗料繼續(xù)粉?？捎糜谠戏鬯槎日{(diào)整。該機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，耐用，使用和維護(hù)方便，產(chǎn)量高、運行平穩(wěn)。

   萬能粉碎機(jī)不僅適用于干燥易碎的材料，也適用于部分的韌性和纖維材料。得到的粉碎粒度均勻

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