一、產品概述

煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網絡通訊技術，實現了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時又針對國內煤種較雜、煤質變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術上進行了改進。并

金屬燃燒煙氣在線監(jiān)測設備

（三）存在的主要問題

1.科學評估，分步實施。依據相關政策、法規(guī)和標準，充分考慮企業(yè)燒結煙氣的特點，對不同燒結煙氣脫硫工藝技術進行評估論證，為鋼鐵行業(yè)推廣燒結煙氣脫硫技術提供參考，引導企業(yè)分步開展燒結脫硫裝置能力建設。

　　2.突出重點，央企先行。加快實施處于兩控區(qū)、環(huán)境重點區(qū)域（珠三角、長三角和京津冀）、環(huán)境保護重點城市及使用高硫原、燃料的鋼鐵企業(yè)燒結煙氣脫硫。中央企業(yè)應起表率作用，在燒結煙氣脫硫工程建設中發(fā)揮*帶頭作用。

　　3.結合實際，選擇工藝。各鋼鐵企業(yè)根據實際情況，遵循經濟有效、安全可靠、資源節(jié)約、綜合利用的原則，因地制宜選取經濟適用的脫硫工藝和技術。

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　　在2009年5月底已形成燒結煙氣脫硫能力8.2萬噸的基礎上，2011年底前鋼鐵行業(yè)新增燒結煙氣脫硫能力20萬噸（其中中央企業(yè)10萬噸）。2011年鋼鐵行業(yè)燒結煙氣排放二氧化硫不超過64.5萬噸，重點大中型企業(yè)噸鋼二氧化硫排放量小于1.8kg，滿足《鋼鐵產業(yè)調整和振興規(guī)劃》提出的指標要求，燒結煙氣二氧化硫污染初步得到治理。

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　　1.開展燒結脫硫工程后評估工作。對已建成燒結脫硫工程，組織行業(yè)專家，評價其技術先進性、裝置可靠性、投資及運行經濟性等指標，在此基礎上，提出適合我國國情的燒結脫硫技術和工藝目錄，引導促進燒結脫硫技術的規(guī)范發(fā)展。

　　2.分步實施，有序推進燒結脫硫工作。新建燒結機要按“三同時”原則，配套建設燒結煙氣脫硫裝置。現役燒結機按本實施方案要求建設煙氣脫硫裝置，三年內新增燒結脫硫裝置能力20萬噸。

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 施，但尚未制定印發(fā)停產、限產企業(yè)及停工工地清單，目前提供的清單初稿中，玻璃行業(yè)等高架源還是按照一般企業(yè)30%的比例減排。內蒙古自治區(qū)有的盟市保