產(chǎn)品簡介
中文名MVR蒸發(fā)器 外文名mechanical vapor recompression 特 點二次蒸汽 性 質(zhì)節(jié)能蒸發(fā)設(shè)備
工作原理
MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多膜蒸發(fā)器,MVR為單體蒸
詳細介紹
二手蒸發(fā)器二手多效蒸發(fā)器MVR蒸發(fā)器,是英文mechanical vapor recompression的簡稱。mvr是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量,從而減少對外界能源的需求的一項。
二次蒸汽,經(jīng)過壓縮機的壓縮,壓力和溫度得以升高,熱焓隨之增加,被送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽即生蒸汽使用,使料液維持蒸發(fā)狀態(tài),而加熱蒸汽本 身將熱量傳遞給物料本身冷凝成水。這樣,原來要廢棄的蒸汽就得到了的利用,回收了潛熱,熱效率。
早在60年代,德國和法國已經(jīng)成功的將該應(yīng)用于化工、造紙、污水處理、海水等行業(yè)。
其工作過程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮,溫度、壓力,熱焓增加,然后進入換熱器冷凝,以利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外,整個蒸發(fā)過程中生蒸汽。
蒸發(fā)過程中,蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源,只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源額外給其能量,使其溫度(壓力)。蒸汽泵只能壓縮部分二次蒸汽,而mvr蒸發(fā)器則可壓縮蒸發(fā)器中的二次蒸汽
二手蒸發(fā)器二手多效蒸發(fā)器能量圖能量圖
溶液在一個降膜蒸發(fā)器里,通過物料泵在加熱管內(nèi)。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱,將溶液加熱沸騰產(chǎn)生二次汽,產(chǎn)生的二次汽由渦輪增壓風(fēng)機吸入,經(jīng)增壓后,二次汽溫度,作為加熱熱源進入加熱室蒸發(fā)。正常啟動后,渦輪壓縮機將二次蒸汽吸入,經(jīng)增壓后變?yōu)榧訜嵴羝瓦@樣*進行蒸發(fā)。蒸發(fā)出的水分終變成冷凝水排出。
由于成本原因,單離心壓縮機和高壓風(fēng)機被普遍用于機械蒸汽再壓縮系統(tǒng)。因此下述說明是針對此類設(shè)計。離心壓縮機是體積控制機器,即無論吸入壓力多大,體積流率保持恒定。而質(zhì)量流量的變化與吸入壓力成比例。
單離心壓縮機的壓縮描繪在焓熵圖中。單離心壓縮機需要的動力:
例如:將來自蒸發(fā)器的飽和水蒸汽從吸入狀態(tài)p1=1.9 bar, t1=119 ℃壓縮到p2= 2.7 bar, t2=161℃(壓縮比 Π= 1.4)。壓縮沿著多變1-2,蒸汽的比焓增加量Δhp。對于蒸汽的比焓h2,通過壓縮機內(nèi)效率(等熵效率)的等式:在此溫度下,它進入到蒸發(fā)器的加熱器。基于被吸入蒸汽的量,kg/hr。hp 單位多變壓縮功,kJ/kg。hs 單位等熵壓縮功,kJ/kg。
壓縮機的等熵效率(內(nèi)效率)除其他因素之外,單位多變壓縮功 hp取決于多方指數(shù)κ和吸入氣體的摩爾質(zhì)量M,以及吸入溫度和要求的壓升。對于原動機(電動機、燃氣機、渦輪機等)的實際耦合功率,考慮了大的機械損耗余量。葉輪由標(biāo)準(zhǔn)材料制造的離心壓縮機能夠獲得壓縮1.8的水蒸汽壓升,如果采用鈦等高質(zhì)量的材料,壓縮可2.5。這樣一來,終壓力p2就是吸入壓力p1的1.8倍,2.5,這對應(yīng)于飽和蒸汽溫度升高約12-18K,溫升可到30K,這取決于吸入壓力。就蒸發(fā)而言,通常的做法是根據(jù)相應(yīng)的水沸點溫度來表示其壓力。這樣,溫差就被直接表示出來。
mvr能流圖mvr能流圖
機械蒸汽再壓縮的原理
蒸發(fā)設(shè)備緊湊,占地面積小、所需空間也小。又可省去冷卻系統(tǒng)。對于需要擴建蒸發(fā)設(shè)備而供汽,供水能力不足,場地不夠的現(xiàn)有工廠,是低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場合,可以收到既節(jié)省投資又取得較好的節(jié)能。
降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入,經(jīng)液體分布及成膜裝置,均勻分配到各換熱管內(nèi),在重力和真空誘導(dǎo)及氣流作用下,成均勻膜狀自上動。流動過程中,被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化,產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進入蒸發(fā)器的分離室,汽液經(jīng)分離,蒸汽進入冷凝器冷凝(單效操作)或進入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì),從而實現(xiàn)操作,液相則由分離室排出。 [1]
中文名降膜蒸發(fā)器 外文名Falling film evaporator 流動方式成均勻膜狀自上而下流動 工藝流程形式順流(并流)、逆流、混流、平流 應(yīng) 、食品、化工 特 點傳熱系數(shù)較高
蒸發(fā)是濃縮溶液的單元操作,通常溶劑可揮發(fā),而大多數(shù)溶質(zhì)的蒸氣壓趨近于,不能揮發(fā)。溶液在沸騰條件下,用汽化的辦法,部分溶劑,使其濃縮的過程,叫做蒸發(fā)。在大部分情況下蒸發(fā)器用水蒸氣作為加熱介質(zhì)(通常稱之為加熱蒸汽、蒸汽或新鮮蒸汽),通過金屬壁間接傳熱給溶液,溶液受熱后,溶劑沸騰汽化,產(chǎn)生的蒸汽(大多數(shù)情況下也是水蒸氣)叫做二次蒸汽。
立式降膜蒸發(fā)器和降膜式再沸器如下圖(a)和圖(b)所示。料液從頂部進入料液分布器。料液分布器把料液均勻地分布到每根加熱管中,并使其呈膜狀沿管內(nèi)壁往,液膜受到從管壁傳人的熱量而蒸發(fā)汽化。當(dāng)傳熱溫差不大時,汽化發(fā)生在強烈擾動著的膜的內(nèi)表面,而不是在加熱管與液膜的界面(即加熱管內(nèi)表面),因此不易結(jié)垢。產(chǎn)生的蒸汽通常是與液膜并流往下。由于汽化表面很大,蒸汽中的液沫夾帶量較少,料液在管內(nèi)壁呈膜狀流動,不充滿管子的整個截面,所以通過的料液量可以很少。