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二手蒸發(fā)器二手多效蒸發(fā)器MVR蒸發(fā)器是一種主要應(yīng)用于行的新節(jié)能蒸發(fā)設(shè)備，該設(shè)備采用低溫與低壓汽蒸和清潔能源為能源產(chǎn)生蒸汽，將媒介中的水分離出來，是目前的蒸發(fā)，是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的換代產(chǎn)品。
中文名MVR蒸發(fā)器 外文名mechanical vapor recompression 特 點二次蒸汽 性 質(zhì)節(jié)能蒸發(fā)設(shè)備
工作原理
MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多膜蒸發(fā)器，MVR為單體蒸
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
二手蒸發(fā)器二手多效蒸發(fā)器MVR蒸發(fā)器，是英文mechanical vapor recompression的簡稱。mvr是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項。
二次蒸汽，經(jīng)過壓縮機(jī)的壓縮，壓力和溫度得以升高，熱焓隨之增加，被送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽即生蒸汽使用，使料液維持蒸發(fā)狀態(tài)，而加熱蒸汽本 身將熱量傳遞給物料本身冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了的利用，回收了潛熱，熱效率。
早在60年代，德國和法國已經(jīng)成功的將該應(yīng)用于化工、造紙、污水處理、海水等行業(yè)。
其工作過程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，溫度、壓力，熱焓增加，然后進(jìn)入換熱器冷凝，以利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發(fā)過程中生蒸汽。
蒸發(fā)過程中，蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源，只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源額外給其能量，使其溫度(壓力)。蒸汽泵只能壓縮部分二次蒸汽，而mvr蒸發(fā)器則可壓縮蒸發(fā)器中的二次蒸汽
二手蒸發(fā)器二手多效蒸發(fā)器能量圖能量圖
溶液在一個降膜蒸發(fā)器里，通過物料泵在加熱管內(nèi)。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱，將溶液加熱沸騰產(chǎn)生二次汽，產(chǎn)生的二次汽由渦輪增壓風(fēng)機(jī)吸入，經(jīng)增壓后，二次汽溫度，作為加熱熱源進(jìn)入加熱室蒸發(fā)。正常啟動后，渦輪壓縮機(jī)將二次蒸汽吸入，經(jīng)增壓后變?yōu)榧訜嵴羝?，就這樣*進(jìn)行蒸發(fā)。蒸發(fā)出的水分終變成冷凝水排出。
由于成本原因，單離心壓縮機(jī)和高壓風(fēng)機(jī)被普遍用于機(jī)械蒸汽再壓縮系統(tǒng)。因此下述說明是針對此類設(shè)計。離心壓縮機(jī)是體積控制機(jī)器，即無論吸入壓力多大，體積流率保持恒定。而質(zhì)量流量的變化與吸入壓力成比例。
單離心壓縮機(jī)的壓縮描繪在焓熵圖中。單離心壓縮機(jī)需要的動力：
例如：將來自蒸發(fā)器的飽和水蒸汽從吸入狀態(tài)p1=1.9 bar, t1=119 ℃壓縮到p2= 2.7 bar, t2=161℃（壓縮比 Π= 1.4）。壓縮沿著多變1－2，蒸汽的比焓增加量Δhp。對于蒸汽的比焓h2，通過壓縮機(jī)內(nèi)效率（等熵效率）的等式：在此溫度下，它進(jìn)入到蒸發(fā)器的加熱器?；诒晃胝羝牧?，kg/hr。hp 單位多變壓縮功，kJ/kg。hs 單位等熵壓縮功，kJ/kg。
壓縮機(jī)的等熵效率（內(nèi)效率）除其他因素之外，單位多變壓縮功 hp取決于多方指數(shù)κ和吸入氣體的摩爾質(zhì)量M，以及吸入溫度和要求的壓升。對于原動機(jī)（電動機(jī)、燃?xì)鈾C(jī)、渦輪機(jī)等）的實際耦合功率，考慮了大的機(jī)械損耗余量。葉輪由標(biāo)準(zhǔn)材料制造的離心壓縮機(jī)能夠獲得壓縮1.8的水蒸汽壓升，如果采用鈦等高質(zhì)量的材料，壓縮可2.5。這樣一來，終壓力p2就是吸入壓力p1的1.8倍，2.5，這對應(yīng)于飽和蒸汽溫度升高約12-18K，溫升可到30K，這取決于吸入壓力。就蒸發(fā)而言，通常的做法是根據(jù)相應(yīng)的水沸點溫度來表示其壓力。這樣，溫差就被直接表示出來。
mvr能流圖mvr能流圖
機(jī)械蒸汽再壓縮的原理
蒸發(fā)設(shè)備緊湊，占地面積小、所需空間也小。又可省去冷卻系統(tǒng)。對于需要擴(kuò)建蒸發(fā)設(shè)備而供汽，供水能力不足，場地不夠的現(xiàn)有工廠，是低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場合，可以收到既節(jié)省投資又取得較好的節(jié)能。
降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入，經(jīng)液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內(nèi)，在重力和真空誘導(dǎo)及氣流作用下，成均勻膜狀自上動。流動過程中，被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室，汽液經(jīng)分離，蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝（單效操作）或進(jìn)入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì)，從而實現(xiàn)操作，液相則由分離室排出。 [1]
中文名降膜蒸發(fā)器 外文名Falling film evaporator 流動方式成均勻膜狀自上而下流動 工藝流程形式順流（并流）、逆流、混流、平流 應(yīng) 、食品、化工 特 點傳熱系數(shù)較高
蒸發(fā)是濃縮溶液的單元操作，通常溶劑可揮發(fā)，而大多數(shù)溶質(zhì)的蒸氣壓趨近于，不能揮發(fā)。溶液在沸騰條件下，用汽化的辦法，部分溶劑，使其濃縮的過程，叫做蒸發(fā)。在大部分情況下蒸發(fā)器用水蒸氣作為加熱介質(zhì)（通常稱之為加熱蒸汽、蒸汽或新鮮蒸汽），通過金屬壁間接傳熱給溶液，溶液受熱后，溶劑沸騰汽化，產(chǎn)生的蒸汽（大多數(shù)情況下也是水蒸氣）叫做二次蒸汽。
立式降膜蒸發(fā)器和降膜式再沸器如下圖(a)和圖(b)所示。料液從頂部進(jìn)入料液分布器。料液分布器把料液均勻地分布到每根加熱管中，并使其呈膜狀沿管內(nèi)壁往，液膜受到從管壁傳人的熱量而蒸發(fā)汽化。當(dāng)傳熱溫差不大時，汽化發(fā)生在強(qiáng)烈擾動著的膜的內(nèi)表面，而不是在加熱管與液膜的界面（即加熱管內(nèi)表面），因此不易結(jié)垢。產(chǎn)生的蒸汽通常是與液膜并流往下。由于汽化表面很大，蒸汽中的液沫夾帶量較少，料液在管內(nèi)壁呈膜狀流動，不充滿管子的整個截面，所以通過的料液量可以很少。