詳細(xì)介紹
一、砂漿干縮養(yǎng)護(hù)箱標(biāo)準(zhǔn)依據(jù):
根據(jù)國家GB1345—77、GB/T17671—1999《水泥膠砂強度檢驗方法》和國家建材研究院及有關(guān)部門提供的技術(shù)資料而設(shè)計制造的主要它適用于建筑和建工部門,做混凝土試體、砂漿試體水泥干縮試驗及各總試件的養(yǎng)護(hù)之用。根據(jù)該設(shè)備在風(fēng)機去濕基礎(chǔ)上進(jìn)一步改進(jìn)增設(shè)了去濕機,單片機控制,在總體造型內(nèi)部結(jié)合方面,進(jìn)行了一系列改進(jìn),箱門封閉。采用磁膠條封閉,內(nèi)部增設(shè)了制冷裝置和加濕,去濕裝置,具有造型美觀,控溫精度高等一系列優(yōu)點,在使用說明書中增加了用戶自已故障排除檢修表,做為用戶在檢修時給廠方提供的記錄,以使我廠在生產(chǎn)過程中進(jìn)一步使產(chǎn)品做到經(jīng)久耐用,達(dá)到用戶的理想使用目的。
二、砂漿干縮養(yǎng)護(hù)箱技術(shù)指標(biāo):
1.測溫精度:≤0.2℃
2.測濕精度:±3.0%
3.控制溫度: 20.0±2.0℃.
4.控制濕度:40~80±5%
5.制冷功率:120W
6.加熱功率:600W
7.增濕功率:35W
8.去濕功率:93W
9.增 濕 量:300ml/小時
10.適用范圍:5.0 ~ 32.0℃
11..電 壓: 220±10V
12.電源頻率:50±1HZ
三、使用方法:
1.箱體就位靜止24小時后,必須接好有效地線同時調(diào)節(jié)好箱體水平,向濕控儀傳感器繭型塑料盒內(nèi)加蒸餾水,將紗布一頭放入盒內(nèi)。
2.打開側(cè)門拿掉增濕器噴嘴取下透明水箱逆時針旋下水箱底蓋,加滿清潔冷水(蒸餾水zuijia)旋緊蓋后放回增濕器上,打開電源開關(guān)(電源指示燈亮)將噴霧量旋鈕調(diào)節(jié)到大位置。
3.檢查溫濕控儀給定值,出廠時溫度、濕度給定值已調(diào)好。(溫度控制:上限21.5℃,下限18.5℃,濕度控制值:50%)。
4.接通電源,打開電源開關(guān),使儀器開始工作,待箱內(nèi)溫、濕度達(dá)到給定值后再放入試件。
四、注意事項:
1.箱體應(yīng)置于通風(fēng)、干燥、平整、無腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中使用。
2.箱體就位后,需靜止24小時方能通電開機,必須采用具備有效接地的穩(wěn)壓電源,接線應(yīng)左“零”右“相”,停電后需關(guān)機,重新開機必須間隔3分鐘以上,以保證壓縮機的正常使用年份。
3.日常使用中注意保持增濕器水箱及濕控儀傳感器繭型塑料盒的水位,以免影響正常使用。
五、裝箱清單:
1說明書、1份配箱內(nèi)、2擱架、5層配箱內(nèi)
溫馨提示:如果說明書與實物有所出入,請以實物為準(zhǔn)適用于企業(yè)及質(zhì)檢部門作建材水泥試件干縮試驗時溫、濕度控制之用,低控制溫度:15±1℃,濕度:50%~90%,zuigao控制溫度:60±1.5℃,濕度:40%~80%。
六、維修與運輸
1、運輸時嚴(yán)禁與較硬物件撞擊或劇烈振動。
2、養(yǎng)護(hù)箱切勿傾斜以免損壞制冷壓縮機。
3、搬運前要輕抬輕放。
4、放置位置要求通風(fēng)條件要好。
5、加熱與制冷要避免同時進(jìn)行。
6、檢修時必須由電工檢修,斷電檢查。
常見故障及排除方法:
1.儀表不顯示或顯示不工作:
a.電源未接通,檢查保險絲及插頭。
b.電源開關(guān)已壞,更換新開關(guān)。
c.儀表輸出輸入線脫落,插頭未插緊。
d.接觸器燒壞,更換相同型號接觸器。
2.不制冷:
a.溫控儀給定值是否正確,溫控儀是否有輸出信號,調(diào)整給定值或檢查溫控儀保險絲。
b.溫控儀輸出信號但接觸器不工作,換接觸器。
c.制冷劑泄漏:壓縮機工作但不制冷,說明制冷劑泄漏,必須查出泄漏處,焊補后重新加制冷劑(R12)。
d.壓縮機不工作:檢查壓縮機輸入端是否有220V電壓,如有電仍不工作,即說明熱繼電器或壓縮機燒壞,必須更換熱繼電器或壓縮機。
3.整機不加熱:
a.溫控儀及接觸器燒壞需更換。
b.加熱管脫水燒壞,更換相同功率電加熱元件。
4.箱內(nèi)濕度低于下限給定值不增濕:
a.檢查濕控儀是否有加濕指示:檢查儀表的上下限給定值是否準(zhǔn)確,同時可適當(dāng)提高下限給定值。
b.檢查超聲波增濕器是否有電源指示:檢查加濕器的工作開關(guān)及霧量控制旋鈕是否打開。檢查水箱內(nèi)的水量是否合適。
5.箱內(nèi)濕度高于上限給定值不去濕:
a.檢查濕控儀是否有去濕指示:檢查濕控儀的上下限給定值是否正確,同時 可適當(dāng)調(diào)低上限給定值。
b.檢查指令接觸器是否工作:檢查電源工作開關(guān)是否已打開,接觸器是否已燒壞,濕控儀是否有信號輸出。
c.檢查壓縮機是否工作:檢查輸入端是否有電壓,沒有則壓縮機部分已燒壞。
結(jié)構(gòu)
箱體由內(nèi)外兩層構(gòu)成,外箱體采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板,內(nèi)箱體采用耐酸堿不銹鋼板,擱板采用不銹鋼型材制成,防腐蝕性好。箱體后部采用空氣加熱管加熱。增濕系統(tǒng)以超聲波增濕儀增濕。去濕系統(tǒng)以制冷吸濕法去濕。自動控制系統(tǒng)由控溫及控濕儀表按給定溫度值及相對濕度值對制冷和增濕和濕實行自動切換,箱內(nèi)的溫度及相對濕度,由儀表數(shù)字顯示。
工作原理:
溫控,當(dāng)箱內(nèi)溫度低于溫控儀下限給定值時,溫控儀輸出加熱信號指令電加熱元件開始工作。(反之,溫度高于上限給定值時溫控儀即指令制冷系統(tǒng)工作)。當(dāng)箱內(nèi)溫度達(dá)到要求時,既自動停止加熱或制冷。濕控:箱體內(nèi)濕度低于濕控儀下限給定值時,濕控儀輸出加濕信號指令超聲波增濕器開始工作。(反之,濕度高于上限給定值濕控儀即指令去濕系統(tǒng)開始工作)。當(dāng)箱內(nèi)濕度達(dá)到要求時,即自動停止加濕或去濕。
設(shè)定方法:
儀表通電后可以進(jìn)行設(shè)定,出廠時均按使用要求設(shè)定好,如有特殊要求可以重新設(shè)置,以滿足用戶的需要。
設(shè)定―功能鍵
移位濕溫―調(diào)整閃爍位置及查看濕球溫度
置數(shù)―調(diào)整數(shù)值
a.溫、濕儀表面板設(shè)定:
例:儀表顯示:上限:22.5℃ 下限:17.5℃ 濕度:72%
需調(diào)整為:上限:21.5℃ 下限:18.5℃ 濕度:50%
按設(shè)定鍵,上限小數(shù)位閃爍,按置數(shù)鍵為“5”。
按移位鍵,個位數(shù)閃爍,按置數(shù)鍵將數(shù)字調(diào)整21.5℃
按設(shè)定鍵進(jìn)入下限,采用相同方法進(jìn)行調(diào)整,全部調(diào)整完畢,按設(shè)定鍵進(jìn)入控制狀態(tài)。
b.儀表內(nèi)設(shè)置設(shè)定:
本儀表內(nèi)存其他設(shè)定值,如需重新設(shè)定可進(jìn)行修改,按設(shè)定鍵3~5秒鐘,濕度顯示窗顯示cd后輸入密碼3228,按設(shè)定鍵,顯示cf同時密碼末位數(shù)閃爍,說明進(jìn)入內(nèi)設(shè)置狀態(tài),連續(xù)按設(shè)定值,逐個進(jìn)入。
H2(濕度上限) 應(yīng)設(shè)定5 (50+5=55% 去濕)
H3(濕度下限) 應(yīng)設(shè)定-5 (50-5=45% 加濕)
CL(干球修正值) 應(yīng)設(shè)定0
HL(濕球修正值) 應(yīng)設(shè)定-0.2℃
Fn(風(fēng)速修正系數(shù)) 應(yīng)設(shè)定4
F1(溫度上限回差) 應(yīng)設(shè)定-0.6℃ (21.0-0.6=20.4℃ 制冷停)
F2(溫度下限回差) 應(yīng)設(shè)定0.1℃ (18.5+0.1=18.6℃ 加熱停)
F3(濕度上限回差) 應(yīng)設(shè)定-3% (65-3=62% 去濕停)
F4(濕度下限回差) 應(yīng)設(shè)定1% (45+1=46% 加濕停)上述需調(diào)整數(shù)值時均采用置數(shù)鍵完成。
維修與運輸
1、運輸時嚴(yán)禁與較硬物件撞擊或劇烈振動。
2、養(yǎng)護(hù)箱切勿傾斜以免損壞制冷壓縮機。
3、搬運前要輕抬輕放。
4、放置位置要求通風(fēng)條件要好。
5、加熱與制冷要避免同時進(jìn)行。
6、檢修時必須由電工檢修,斷電檢查。