工作中常發(fā)現(xiàn)這樣的情形：當啟動了旋片式真空泵開始工作后，真空度老是上不去，有時伴有很大噪聲。這大體上有兩種情況：
    1．不抽氣：這時，測得的真空度很低或用高頻火花檢漏器根本打不出輝光。主要原因是真空泵轉(zhuǎn)子不轉(zhuǎn)。檢查時，發(fā)現(xiàn)泵輪在轉(zhuǎn)，但仔細聽聲音無閥片跳動聲，泵軸不隨真空泵輪轉(zhuǎn)動。這是因為輪鍵掉了或斷了，只要把鍵安好就可以了。對于某些組合泵，前、后級轉(zhuǎn)子軸是通過軸端開槽互相咬合的，若打壞了槽齒，則只有高真空轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)，低真空端轉(zhuǎn)子就不轉(zhuǎn)了，或運轉(zhuǎn)不正常，此時，也不抽氣。若因工作疏忽，未打開低真空閥或橡皮夾子，亦可屬不抽氣的情況。此外，排氣閥的彈子掉了、定片泵壓定片的彈簧斷了或泵的排氣閥閥門片碎了也會造成不抽氣的現(xiàn)象。
    2．抽大氣：這種情況與上面不抽氣的表現(xiàn)不太一樣，泵音常伴以很大的噪音，閥片跳動很響，油箱上面油筒內(nèi)有冒煙的現(xiàn)象，有時還有大量油或油霧同時噴出，這些均是被排出的大量氣體——高速氣流沖擊真空泵油形成的現(xiàn)象。如果在開泵瞬間產(chǎn)生這種狀況，很快就消失，這是正常的。如果有噴油，則應(yīng)險介是否因泵汕過多或防噴油沒施不夠，并加以改進。若這種現(xiàn)象在開泵后一直繼續(xù)下去，則可判定泵是在抽大氣。這可能是由于與泵連接的系統(tǒng)真空橡皮管已脫落，前級放氣閥，摻  ，氣閥未關(guān)，系統(tǒng)破裂等原因所造成。如果確是上述原因，則可以夾上真空夾或關(guān)低真空閥、摻氣閥，這種情況會有好轉(zhuǎn)；如果確非這些原因，則要將泵拆出，進一步檢查泵本身的原因了。
    當真空泵本身密封處有較大的漏孔，閥片損壞，旋片，定片，滑閥等損壞，轉(zhuǎn)子或滑閥環(huán)裂，彈簧斷，軸封橡皮圈壞，油量很少，摻氣閥大開或損壞等情況發(fā)生時，嚴重的就產(chǎn)生抽大氣那種現(xiàn)象，輕微的僅表現(xiàn)為泵的極限真空度較低而已。
    明顯的故障往往是易于排除的，只要把低真空閥、摻氣閥關(guān)死或夾緊橡皮管上的真空夾，換掉損壞部件即可。伹有些情況卻是較復(fù)雜的?！の覀冃枰鶕?jù)實際情況對真空泵進行進一步的拆開檢查，確認真空泵的問題所在，再做進一步的更換損壞的配件，重新修復(fù)安裝。