應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),電子 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)是測(cè)量流量的差壓發(fā)生裝置,配合各種差壓計(jì)或差壓變送器可測(cè)量管道中各種流體的流量??装辶髁坑?jì)節(jié)流裝置包括環(huán)室孔板,噴嘴等。智能節(jié)流裝置(孔板流量計(jì))是集流量、溫度、壓力檢測(cè)功能于一體,并能進(jìn)行溫度、壓力自動(dòng)補(bǔ)償?shù)男乱淮髁坑?jì),該孔板流量計(jì)采用*的微機(jī)技術(shù)與微功耗新技術(shù),功能強(qiáng),結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡(jiǎn)單,使用方便。
節(jié)流裝置組成
1. 節(jié)流件:標(biāo)準(zhǔn)孔板、標(biāo)準(zhǔn)噴嘴、長(zhǎng)徑噴嘴、1/4圓孔板、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等
2. 取壓裝置:環(huán)室、取壓法蘭、夾持環(huán)、導(dǎo)壓管等
3. 連接法蘭(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、各種標(biāo)準(zhǔn)及其它設(shè)計(jì)部門(mén)的法蘭) 、緊固件。
4. 測(cè)量管
特點(diǎn)
▲節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)易于復(fù)制,簡(jiǎn)單、牢固,性能穩(wěn)定可靠,使用期限長(zhǎng),價(jià)格低廉。
▲孔板流量計(jì)采用標(biāo)準(zhǔn)與加工
▲應(yīng)用范圍廣,全部單相流皆可測(cè)量,部分混相流亦可應(yīng)用。
▲標(biāo)準(zhǔn)型節(jié)流裝置無(wú)須實(shí)流校準(zhǔn),即可投用。
▲安裝更簡(jiǎn)單,無(wú)須引壓管,可直接接差壓變送器和壓力變送器。
▲采用進(jìn)口單晶硅智能差壓傳感器
▲高精度,完善的自診斷功能
▲孔板流量計(jì)其量程可自編程調(diào)整。
▲孔板流量計(jì)可同時(shí)顯示累計(jì)流量、瞬時(shí)流量、壓力、溫度。
▲具有在線、動(dòng)態(tài)全補(bǔ)償功能外,智能孔板流量計(jì)還具有自診斷、自行設(shè)定量程。
▲配有多種通訊接口
▲穩(wěn)定性高
▲量程范圍寬、大于10:1
技術(shù)指標(biāo)
▲高精度:±0.075%
▲高穩(wěn)定性:優(yōu)于0.1%FS/年
▲高靜壓:40MPa
▲連續(xù)工作5年不需調(diào)校
▲可忽略溫度、靜壓影響
▲抗高過(guò)壓
法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)節(jié)流裝置適用范圍及有關(guān)技術(shù)指標(biāo)
節(jié)流件名稱(chēng)
適用管道
(DN mm)
適用直徑比B(d/D)
應(yīng)用特點(diǎn)
流出系數(shù)不確定度Ec%
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
角接取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板
環(huán)室式
50-500
50-500
0.2-0.75
0.2-0.75
適用于清潔介質(zhì)其中GD結(jié)構(gòu)適合高溫高壓條件下流量的測(cè)量
0.6-0.75%
ISO5167
GB/T2624-93
夾緊環(huán)式
50-500
0.2-0.75
易于清除污物,可用于不太清潔流體流量的測(cè)量
斜鉆孔式
450-1000(3000)
0.2-0.75
法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板
50-1000
0.2-0.75
易于清除污物,適用于各種介質(zhì)
0.6-0.75%
ISO5167
GB/T2624-93
徑距取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板
50-1000
0.2-0.75
角接取壓標(biāo)準(zhǔn)噴嘴
(ISA1932噴嘴)
50-500
0.3-0.8
壓損小,壽命長(zhǎng),尤其適用于蒸汽流量測(cè)量
0.8-1.2%
ISO5167
GB/T2624-93
長(zhǎng)徑噴嘴
50-630
0.2-0.8
壓損小壽命長(zhǎng),LGP型長(zhǎng)徑噴嘴組件適合高參數(shù)水和蒸汽流量測(cè)量
2.0%
ISO5167
GB/T2624-93
經(jīng)典文丘利管
機(jī)械加工式
100-800
0.2-0.8
壓力損失小,所需直管段小于孔板、噴嘴
1.0%
ISO5167
GB/T2624-93
粗焊鐵板式
200-1200(2000)
0.4-0.7
1.5%
文丘利噴嘴
65-500
0.316-0.77
同上
1.2-1.75%
ISO5167
GB/T2624-93
1/4圓孔板
25-150
0.245-0.6
適用于低雷諾數(shù)
2.0-2.5%
DIN BS
錐形入口孔板
25-250
0.1-0.316
同上
2.0%
BS
圓缺孔板
50-1500
0.32-0.8
適用于贓污,有氣泡析出或含有固體微粒的流體測(cè)量。
1.5%
DIN
偏心孔板
100-1000
0.46-0.84
1-2%
ASME
小孔板
12.5-40
0.2-0.75
適用于小管道流量測(cè)量
0.75%
ASME
透鏡式孔板
12.5-150
0.2-0.75
適用于高壓常溫小管道流量測(cè)量
0.6-0.75%
ISO5167ASME
端頭孔板
大于等于15
0.2-0.62
1.5-2.0%
雙重孔板
25-400
0.2-0.8
適用于大流量測(cè)量
限流孔板
名稱(chēng)
型號(hào)
取壓方式
公稱(chēng)管徑(mm)
公稱(chēng)壓力(MPa)
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)(結(jié)構(gòu))
標(biāo)準(zhǔn)孔板
LGB
角接(環(huán)室取壓)
50~400
小于10
GB2624 K07(蘭化)DG
LGB-Z
角接(鉆孔取壓)
400~2000
小于1.6
LGB
環(huán)室(八槽)
50~400
小于32
流量測(cè)量手冊(cè)
LGB
環(huán)室(無(wú)法蘭焊接式)
50~275
小于28.22
流量測(cè)量手冊(cè)DG0711~0718
LGB-F
法蘭取壓
50~800
小于2.5
GB2624 K06(蘭化)
LGB-F
法蘭取壓
50~400
4.0~40
GB2624 K06(蘭化)石化
LGB-J
徑距取壓
50~760
小于10
GB2624
標(biāo)準(zhǔn)噴咀
LGP
角接(環(huán)室取壓)
50~400
小于10
GB2624
流量測(cè)量手冊(cè)
LGP-Z
角接(鉆孔取壓)
400~500
小于1.6
LGP
環(huán)室(八槽)
50~300
小于32
流量測(cè)量手冊(cè)
LGP
環(huán)室(高壓透鏡墊式)
15~150
小于32
LGP
環(huán)室(無(wú)法蘭焊接式)
175~350
小于17.36
DG 0702~0710
長(zhǎng)徑噴咀
LGC-J
徑距取壓
50~630
小于16
GB2624
1/4圓孔板
LGH
角接取壓
50~260
小于10
GB2624
流量測(cè)量手冊(cè)
LGH-F
法蘭取壓
50~200
小于6.4
文丘里噴咀
LGL
角接取壓
65~500
小于2.5
文丘里管
LGW
特殊取壓
50~1200
小于2.5
雙文丘里管
LGW-S
特殊取壓
小于1000
小于0.6
小管徑孔板
LGX
角接取壓
12~40
小于6.4
K07(蘭化)
LGX-F
法蘭取壓
12~40
小于6.4
企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
高壓透鏡墊
LGT
角接取壓
50~150
小于32
流量測(cè)量手冊(cè)
圓缺孔板
LGQ
角接(環(huán)室取壓)
100~400
小于1.6
LGQ-Z
角接(鉆孔取壓)
400~1000
小于1.6
LGQ-F
法蘭取壓
100~350
小于6.4
雙重孔板
LGS
角接取壓
100~400
小于6.4
偏心孔板
LGN
角接取壓
100~1000
小于6.4
限流孔板
LG-XL
10~300
小于6.4
企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
錐形入口孔板
LGR
角接取壓
25~1000
小于10
GB2624
機(jī)翼測(cè)風(fēng)裝置
LJY
特殊取壓
少于1000
小于0.6
企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)準(zhǔn)一體化孔板流量計(jì)注意事項(xiàng)
◆安 裝
▲可水平、垂直或傾斜安裝,應(yīng)保證管內(nèi)充滿液體。
▲節(jié)流裝置前,后直管段應(yīng)是直的,無(wú)肉眼可見(jiàn)彎曲,同時(shí)應(yīng)是“圓的”,內(nèi)壁應(yīng)潔凈,無(wú)凹坑與沉淀物。
▲直管段長(zhǎng)度要求及節(jié)流裝置安裝應(yīng)符合GB/T26224—93有關(guān)規(guī)定。
▲引壓管路安裝應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的規(guī)范。
◆訂貨須知
訂貨時(shí)請(qǐng)?jiān)敿?xì)提供以下數(shù)據(jù):
(1)被測(cè)介質(zhì)
(2)大、常用、小流量。
(3)工作壓力、工作溫度
(4)介質(zhì)密度、粘度
(5)管道材質(zhì)、內(nèi)徑、外徑
(6)允許壓力損失
(7)取壓方式
(8)現(xiàn)場(chǎng)管道敷設(shè)情況和局部阻力件形選型表