電磁流量計(jì)供貨價(jià)格

電磁流量計(jì)出現(xiàn)故障不可怕，可怕的是出現(xiàn)故障還查找不出來，這就是癥結(jié)所在，下面針對(duì)電磁流量計(jì)在使用中遇到的常見故障，瑞凌儀表技術(shù)部給出以下幾點(diǎn)建議，希望能為廣大客戶解除煩惱：
 

 
一、出現(xiàn)故障分析
 
1. 無流量輸出。檢查電源部分是否存在故障，測試電源電壓是否正常；測試保險(xiǎn)絲通斷；檢查傳感器箭頭是否與流體流向一致，如不一致調(diào)換傳感器安裝方向；檢查傳感器是否充滿流體，如沒有充滿流體，更換管道或垂直安裝。
2. 信號(hào)越來越小或突然下降。測試兩電極間絕緣是否破壞或被短路，兩電極間電阻值正常在(70～100)Ω之間；測量管內(nèi)壁可能沉積污垢，應(yīng)清洗和擦拭電極，切勿劃傷內(nèi)襯。測量管襯里是否破壞，如破壞應(yīng)予以更換。
3. 零點(diǎn)不穩(wěn)定，檢查介質(zhì)是否充滿測量管及介質(zhì)中是否存在氣泡，如有氣泡可在上游加裝消氣器，如水平安裝可改成垂直安裝；檢查儀表接地是否完好，如不好，應(yīng)進(jìn)行三級(jí)接地(接地電阻≤100Ω)；檢查介質(zhì)電導(dǎo)率應(yīng)不小于5μs/cm；檢查介質(zhì)是否淤積于測量管中，清除時(shí)注意不要將內(nèi)襯劃傷。
4. 流量指示值與實(shí)際值不符。檢查傳感器中的流體是否充滿管，有無氣泡，如有氣泡可在上游加裝消氣器；檢查各接地情況是否良好；檢查流量計(jì)上游是否有閥，如有，移至下游或使之全開；檢查轉(zhuǎn)換器量程設(shè)定是否正確，如不對(duì)，重新設(shè)定正確量程。
5. 示值在某一區(qū)間波動(dòng)。檢查環(huán)境條件是否發(fā)生變化，如出現(xiàn)新干擾源及其他影響儀表正常工作的磁源或震動(dòng)等，應(yīng)及時(shí)清除干擾或?qū)⒘髁坑?jì)移位；檢查測試信號(hào)電纜，用絕緣膠帶進(jìn)行端部處理，使導(dǎo)線、內(nèi)屏蔽層、外屏蔽層、殼體之間不相互接觸。
 
二、出現(xiàn)故障正確處理
 
1、非軸對(duì)稱流動(dòng)造成的錯(cuò)誤，智能電磁流量計(jì)的速度分布對(duì)稱分布管軸，生成電極的流體總流量在統(tǒng)一的電動(dòng)勢力，流量計(jì)的液體流量計(jì)的平均流體流動(dòng)速度速度分布的幅度磁場率，但無關(guān)，而不是比例。對(duì)稱軸，即粒子的運(yùn)動(dòng)物體，每一個(gè)不同的位置電極形狀的感應(yīng)電動(dòng)勢取決于電極的電極，在粒子的速度更大，更貼近，感應(yīng)電動(dòng)勢較大規(guī)模，所產(chǎn)生的是不同的，因此，需要確保流體流動(dòng)的對(duì)稱軸。將導(dǎo)致一個(gè)錯(cuò)誤，如發(fā)生非軸對(duì)稱管流的分布。瑞凌智能電磁流量計(jì)的選項(xiàng)，以確保直管的要求，以盡可能減少錯(cuò)誤。
2、電導(dǎo)率的流體問題，流體電導(dǎo)率下面，增加了錯(cuò)誤的輸出阻抗，并在電極的“轉(zhuǎn)換器的輸入阻抗負(fù)載效應(yīng)，在原則上，提供的流體智能電磁流量計(jì)的應(yīng)用電導(dǎo)率較低的限制如下所述。一直。電極的輸出阻抗，可以主要由電極的大小和導(dǎo)電流體，電極的輸出阻抗，以確定你需要的轉(zhuǎn)換器的輸入阻抗的大小。在理論分析，點(diǎn)電極的電極，大小實(shí)際上，可以被忽略，在電極，e“的電導(dǎo)率電極直徑和圓板如果是接觸流體的半無限擴(kuò)張，具有一定規(guī)模因而，D管道直徑傳播的阻力是在2至1/2KD蔓延阻力1/Kd電極輸出阻抗等于。厘米*～10微秒/厘米導(dǎo)電流體*為5μs，輸出阻抗為200公斤電極的共同測量下限-0.1直徑的電極1/Kd=100KΩ1厘米％輸出阻抗轉(zhuǎn)換器的輸入阻抗是有限的不足的程度必須是200MΩ。

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