干燥能力 | 強 | 功率 | 2.2kW |
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類型 | 其他 | 適用物料 | 多種可用 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,化工,農(nóng)業(yè),石油 | 轉(zhuǎn)速 | 11r/min |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
醫(yī)藥原料藥沸騰干燥機特點
沸騰床干燥機可實行自動化生產(chǎn),是連續(xù)式干燥設(shè)備。干燥速度快,溫度低,能保證產(chǎn)品質(zhì)量,符合藥品生產(chǎn)GMP要求,蒸汽、電、熱風爐均可配用。
特點及經(jīng)濟性
1.連續(xù)運行,熱效率高。盤式連續(xù)干燥機以傳導(dǎo)傳熱方式進行干燥,干燥過程中干燥器內(nèi)只通入極少量(或不通入)空氣,其尾氣攜帶量很少,故其熱效率可達65%以上。
2.動力消耗低、噪音小。由于干燥過程中料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)所需的功率小,電耗很少,其全套干燥裝置動力消耗僅是對流方式傳熱裝置動力消耗的1/5~1/7,且噪音很小。
3.物料受熱均勻,干燥時間短。由于干燥過程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運動軌跡翻滾前進,物料所走路程為干燥盤半徑的5倍,且逐層下落,因此物料接觸加熱盤面時間基本相同,受熱很均勻。
4.物料損失小、環(huán)境保護好。
5.干燥能力大。
6.設(shè)備密閉連續(xù)操作,工人勞動強度低。
7.干燥介質(zhì)可利用廢熱鍋爐所產(chǎn)生蒸汽,從而節(jié)省了大量的燃煤。
醫(yī)藥原料藥沸騰干燥機技術(shù)參數(shù):
技術(shù)參數(shù) 型號規(guī)格 | XF0.25 -1(原XF10) | XF0.25 -2(原XF20) | XF0.25 -3(原XF30) | XF0.25 -6 | XF0.3 -2 | XF0.3 -4 | XF0.3 -6 | XF0.3 -8 | XF0.3 -10 | XF0.4 -4 | XF0.4 -6 |
床層面積(m2) | 0.25 | 0.5 | 1.0 | 1.5 | 0.6 | 1.2 | 1.8 | 2.4 | 3.0 | 1.6 | 2.4 |
干燥能力 (kg h2O/h) | 10~15 | 20~25 | 30~45 | 52~75 | ~30 | 42~60 | 63~90 | 84~120 | 105~150 | 56~80 | 84~120 |
風機功率(kw) | 5.5 | 7.5 | 15 | 22 | 7.5 | 18.5 | 30 | 37 | 48 | 30 | 37 |
進風溫度 (℃) | 120~140 | 120~140 | 120~140 | 120~140 | 120~140 | 120~140 | 120~140 | 120~140 | 120~140 | 120~140 | 120~140 |
物料溫度 (℃) | 40~60 | 40~60 | 40~60 | 40~60 | 40~60 | 40~60 | 40~60 | 40~60 | 40~60 | 40~60 | 40~60 |
外形尺寸 (主機) 長×寬×高 | 1 ×0.6 ×3.35 | 2 ×0.6 ×3.35 | 4 ×0.6 ×3.35 | 6 ×0.6 ×3.35 | 2 ×0.7 ×3.4 | 4 ×0.7 ×3.4 | 6 ×0.7 ×3.4 | 8 ×0.7 ×3.4 | 10 ×0.7 ×3.4 | 4 ×1 ×3.58 | 6 ×1 ×3.58 |
占地面積 (m2) | 18 | 25 | 35 | 40 | 25 | 38 | 45 | 56 | 70 | 18 | 56 |
注:一、加料方式有:1、星形加料。2、星形加料式和氣流輸送并用。3、皮帶輸送。4、用戶自定。二、可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。三、除以上型外,可為用戶做特殊設(shè)計。四、根據(jù)物料不同,風機功率亦不同。
安裝說明
◎各設(shè)備需擺放平整,用底腳螺絲固定,各部件密封良好。
◎風機可擺放于室外或自建消音室內(nèi)。平面布置可根據(jù)具體情況酌情調(diào)整。
注:.加料方式1.注;一、加料方式1,星形加料;2.星形加料式和氣力輸送并用;3.皮帶輸送;4.用戶自定。
二.可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。三.除以上型號外,可為用戶作特殊設(shè)計。四.根據(jù)物料不同,風機功率亦不同。
設(shè)備圖