高度 | 7m | 進(jìn)風(fēng)溫度 | 140-350自控℃ |
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外形尺寸 | 5.5*4.5*7m | 霧化型式 | 高速離心霧化 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,化工,石油,能源 | 蒸發(fā)能力 | 150/h |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
鉻酸鋅鉀噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)構(gòu)成
1、加熱系統(tǒng)
由蒸汽換熱器、電加熱、熱風(fēng)爐、尾氣余熱等多種方式組成
2、加料、霧化系統(tǒng):由供料泵、管路、閥組、霧化器裝置組成。
3、干燥系統(tǒng)
由熱風(fēng)分配器、干燥主塔、觀察人孔、塔內(nèi)照明裝置、氣動(dòng)敲擊錘等組成。本系統(tǒng)為核心系統(tǒng)。
霧化的液滴與熱風(fēng)同時(shí)從塔頂進(jìn)入干燥塔,在塔內(nèi)熱風(fēng)與液滴直接充分接觸,對(duì)液滴完成傳熱干燥的過(guò)程。液滴中的水份汽化為水蒸汽,固性物干燥為固體小顆粒狀產(chǎn)品,水蒸汽與系統(tǒng)空氣混合,但必須控制其露點(diǎn)溫度,防止水蒸汽在系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)露成水珠。
熱風(fēng)分配器位于干燥塔頂部,采用DCK形熱風(fēng)分配器,該分配器為我公司吸收國(guó)外尼魯和大川原公司噴霧塔結(jié)構(gòu)精華后自行改良設(shè)計(jì)。它的特點(diǎn)是熱風(fēng)靠特殊分布結(jié)構(gòu)均勻進(jìn)入干燥塔內(nèi),防止出現(xiàn)擾流和亂流,同高壓霧化的液滴成均勻充分接觸,不容易產(chǎn)生接觸死角,提高物料干燥環(huán)境*性。
4、收料系統(tǒng)
由旋風(fēng)分離器、旋轉(zhuǎn)出料器、連接管道等組成。
產(chǎn)品收集系統(tǒng)是用于干燥塔內(nèi)的氣體抽出,將產(chǎn)品回收并將尾氣排放到大氣中,它能將尾氣中的細(xì)粉達(dá)到有效分離,使排氣潔凈,并確保zui大限度地回收到成品。
5、除塵系統(tǒng)
由布袋除塵器、脈沖閥組、管道、引風(fēng)機(jī)、濕法除塵器、煙囪等組成。
經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器的尾氣中還會(huì)夾帶少量微粉,經(jīng)過(guò)布袋除塵器把小顆粒捕集下來(lái),除塵器捕集效率高,脈沖清灰。
經(jīng)過(guò)布袋除塵器的尾氣再次經(jīng)過(guò)引風(fēng)機(jī)排入濕法除塵器把微分補(bǔ)集下來(lái)。含塵氣體切線進(jìn)入除塵器時(shí)產(chǎn)生離心力,使粉塵與在筒體內(nèi)壁所形成的水膜相接觸被黏附。經(jīng)過(guò)濕法除塵器的尾氣可直接排入大氣,滿足環(huán)保排放相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
6、控制系統(tǒng)
包含主要控制點(diǎn)檢測(cè)、顯示、報(bào)警等??刂乒窦锌刂?;
干燥塔進(jìn)風(fēng)溫度檢測(cè),顯示,報(bào)警;
干燥塔出風(fēng)溫度檢測(cè),顯示,報(bào)警;
蒸汽加熱+電補(bǔ)償:自動(dòng)控溫;
霧化器與供料泵聯(lián)鎖:先霧化器轉(zhuǎn)動(dòng),再供料泵啟動(dòng),一旦霧化器停止轉(zhuǎn)動(dòng),供料泵立即停止供料。
霧化器與冷卻泵聯(lián)動(dòng):當(dāng)霧化器啟動(dòng),必須啟動(dòng)冷卻泵。
供料泵變頻調(diào)速。
霧化器:變頻調(diào)速。
空氣振打器自動(dòng)振打。
7、輔助系統(tǒng)
扶梯平臺(tái)等輔助系統(tǒng)
鉻酸鋅鉀噴霧干燥機(jī)性能特點(diǎn):
干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。
產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。
生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化,操作控制方便。對(duì)于含濕量40-60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑,松密度,水份,在一定范圍內(nèi)可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制和管理都很方便。