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| 操作方式 | 連續(xù)式 | 傳熱面積 | 55.4m2 |
|---|---|---|---|
| 功率 | 5.5kW | 適用物料 | 多種可用 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,農(nóng)業(yè),石油 |
空心加熱盤是該干燥器的主要部件，加熱盤分大盤和小盤且成對配置。其內(nèi)部通以飽和蒸汽、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)。故加熱盤實際是一個壓力容器。因此在其內(nèi)部以一定排列方式焊有折流隔板或短管，提高傳熱效果的同時提高了其承載能力。
產(chǎn)品簡介
空心加熱盤是該干燥器的主要部件，加熱盤分大盤和小盤且成對配置。其內(nèi)部通以飽和蒸汽、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)。故加熱盤實際是一個壓力容器。因此在其內(nèi)部以一定排列方式焊有折流隔板或短管，提高傳熱效果的同時提高了其承載能力。
詳細介紹
鄰苯二甲酸盤式連續(xù)干燥機的優(yōu)勢：
1、物料機械輸送，連續(xù)生產(chǎn)，處理量可調(diào)。避免了繁重的裝卸料及人工翻盤工作，勞動強度輕，勞動條件好，管理方便。
2、干燥效率高，通常總傳熱系數(shù)可達240～５44kJ/（m2·h·℃）,平均蒸發(fā)強度約為7～25kg/(m2·h).
3、立式安裝，保溫完善，熱源與廢熱利用率高。蒸發(fā)每千克水僅需1.1～1.4kg蒸汽。
4、占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)備安裝簡單，室內(nèi)外均可就地使用。
5、尾氣或蒸汽的排出速度低，粉塵飛揚少，能達到三廢排放標準要求，勞動環(huán)境。對于細粉狀物料加工尤為適宜，而不必附裝除塵設(shè)備。
鄰苯二甲酸盤式連續(xù)干燥機特點及經(jīng)濟性
1.連續(xù)運行，熱效率高。盤式連續(xù)干燥機以傳導傳熱方式進行干燥，干燥過程中干燥器內(nèi)只通入極少量（或不通入）空氣，其尾氣攜帶量很少，故其熱效率可達65%以上。
2.動力消耗低、噪音小。由于干燥過程中料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)所需的功率小，電耗很少，其全套干燥裝置動力消耗僅是對流方式傳熱裝置動力消耗的1/5~1/7，且噪音很小。
3.物料受熱均勻，干燥時間短。由于干燥過程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運動軌跡翻滾前進，物料所走路程為干燥盤半徑的5倍，且逐層下落，因此物料接觸加熱盤面時間基本相同，受熱很均勻。
4.物料損失小、環(huán)境保護好。
5.干燥能力大。
6.設(shè)備密閉連續(xù)操作，工人勞動強度低。
7.干燥介質(zhì)可利用廢熱鍋爐所產(chǎn)生蒸汽，從而節(jié)省了大量的燃煤。