可膨脹石墨盤式干燥機設(shè)備特點：

（一）調(diào)控容易、適用性強

通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型蕘尺寸可使干燥過程達到佳。

每層干燥盤皆可單獨通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)，對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控制準確、容易。

物料的停留時間可以精確調(diào)整。

物料流向單一、無返混現(xiàn)象，干燥均勻，質(zhì)量穩(wěn)定，不需要混合。

（二）操作簡單、容易

干燥器的開車、停車操作非常簡單。

停止進料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。

通過特殊性的大規(guī)格檢視門的視鏡，可以對設(shè)備內(nèi)進行很仔細的清洗和觀察。

（三）能耗低

料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。

以傳導熱進行干燥，熱效率高，能量消耗低。

（四）操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求

常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度頒布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排溫口排出的尾氣的尾氣中幾乎不含有粉塵。

密閉型：配備黨溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率謝，對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行半路循環(huán)，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。

可膨脹石墨盤式干燥機的組成裝置：

1、包括移動在盤式干燥機的干燥室?guī)Щ驖L子軸承產(chǎn)品鏈吊墜，在一次返回輸送帶經(jīng)過干燥周期，磁帶長度是與干燥的時間成正比，可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)其運動速度的變化。為了節(jié)省輸送鏈的工業(yè)區(qū)進入室，在熱干燥機的干燥產(chǎn)品具有更長遠的意義。

2、干燥熱源是熱空氣在室內(nèi)循環(huán)，輻射干燥位于壁的特殊電，這種機器通常用于薄的產(chǎn)品，以平面的形式排出來，它們躺在膠帶輸送機進行干燥。干燥室的墻是用金屬板固定在安裝架，墻的外表面覆蓋有一層絕緣。

3、對的端壁有安裝原料干燥的產(chǎn)品，如果盤式干燥機納入生產(chǎn)線，然后通過再通過輸送帶壁的開口與產(chǎn)品移動流。

4、為了防止形成團塊終的固體產(chǎn)品時，盤式干燥機可配備阿德凝聚（斬波器）沿其整個長度的工作室。產(chǎn)品是通過裝載艙口裝，干燥后的^終產(chǎn)品，取決于它的態(tài)，可以通過自流或用泵通過卸料閥卸下，用螺絲或通過出料口。