甲霜靈雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機設備特點

1、雙錐干燥機機身中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出口（兼作入孔）。

2、容器內(nèi)外共分三層，中間夾套加熱介質(zhì)可以是蒸汽（壓力≤0.3Mpa表壓）或循環(huán)熱水，保溫層為超細玻璃棉，保溫性好。

3、內(nèi)膽投放物料，物料邊翻動邊通過器壁獲得熱量，在真空條件下回轉(zhuǎn)干燥，加快了干燥速度，這樣避免了物料在干燥時表面泛黃現(xiàn)象，并大大縮短了物料的干燥時間，僅為同類物料真空烘箱內(nèi)所需干燥時間2/3左右，提高了勞動生產(chǎn)率。

4、特別適用于有被氧化危險的物料和熱敏性物料的干燥。

5、在干燥不被破壞晶狀的物料，嚴格限止金屬離子的物料以及要求排出揮發(fā)物（或有毒物質(zhì)）須回收的物料，則更能顯示它的*性。

甲霜靈雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機設備工藝流程:

1、在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或?qū)嵊?，熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。

2、在動力驅(qū)動下，罐體作緩慢旋轉(zhuǎn)，罐內(nèi)物料不斷地混合，從而達到強化干燥的目的。

3、物料處于真空狀態(tài)，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了，并由真空泵及時排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出三個過程不斷進行，物料在很短時間內(nèi)達到干燥目的。

4、物料在真空下使揮發(fā)物沸點降低，使用熱推動力增大，提高干燥速度，可適用熱敏、增氧類物料干燥，罐身內(nèi)搪玻璃，具有光滑、清潔不粘結(jié)物料之特點。

5、錐體低速回轉(zhuǎn)使物料不斷充分混合干燥均勻，物料成“菱形軌跡”運動，沒有物料晶體之間的沖擊，不會破壞物料顆粒晶體形狀。

6、采用間接加熱方式，適用于低溫干燥（<100℃）對易氧化揮發(fā)有熱敏性及對環(huán)境有害的物料干燥尤佳。< span="">

7、采用調(diào)速電機控制物料的翻滾速度，有利于干燥時結(jié)塊結(jié)團物料干燥。

8、罐內(nèi)可加入粉碎用媒體進行一定程度的破碎作用，擴大本機干燥使用范圍。

9、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、干燥及冷卻等功能一機完成。

10、本機可干燥吸附水、結(jié)晶水、溶劑等，加置回收裝置可對抽真空時排出的有用物料進行回收。

11、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可進行真空進料、排料無飛揚降低勞動強度。

 訂貨須知

加熱分熱水、導熱油加熱二種形式。
訂貨時請注明物料所能承受的溫度或干燥機的使用溫度，以便本廠為您選擇或提供熱源。
干燥粘性物料時，本廠將在罐內(nèi)特別設計“抄板”結(jié)構(gòu)。
真空干燥系統(tǒng)中涉及的附件，我廠均可為用戶提供和安裝，請在訂貨中說明。
本廠可對用戶提出的特殊要求提供設計、制造和安裝。