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| 可造粒直徑 | 240mm | 類(lèi)型 | 其他 |
|---|---|---|---|
| 外形尺寸 | 2300*1700*1860m | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè),石油 |
| 重量 | 10000kg | 主電動(dòng)機(jī)功率 | 45kW |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
普鈣干法輥壓造粒機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：
原料經(jīng)定量加料器均勻送入喂料斗, 壓實(shí)機(jī)利用帶有穴眼孔的成對(duì)軋輥，彼此留有一定間隙，兩者以相同的轉(zhuǎn)速作反向旋轉(zhuǎn)。其中一組軋輥軸承座在機(jī)架內(nèi)不動(dòng)，而另一組軋輥軸承座則在機(jī)架導(dǎo)軌上游動(dòng)，藉助液壓缸施壓使彼此緊靠。軋輥表面上有規(guī)則地排列許多形狀、大小相同的穴眼孔，且波谷對(duì)準(zhǔn)波谷。而此時(shí)干粉狀物料從兩軋輥上方連續(xù)均勻地靠自重及強(qiáng)制喂料進(jìn)入兩軋輥之間，物料先作自由流動(dòng)，進(jìn)入咬入?yún)^(qū)后被軋輥逐漸咬入波谷。隨著軋輥的連續(xù)旋轉(zhuǎn)，物料占有的空間逐漸減少而被逐步壓縮，并達(dá)到成型壓力 大值。隨后則壓力逐漸降低，所壓得之型塊因彈性回復(fù)加之自重而脫落穴眼孔而進(jìn)入碎整粒、篩分裝置，所得成品為粒狀合格產(chǎn)品，進(jìn)行過(guò)秤包裝。而粉料口出來(lái)的細(xì)粉料和不合格的超大顆粒則由返料絞龍重新進(jìn)入提升機(jī)加料口隨同新鮮物料混合加入預(yù)加料斗而進(jìn)入下一輪工藝流程。
普鈣干法輥壓造粒機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
1、粒度分布集中，易于控制：與自然團(tuán)聚造粒裝置（如回轉(zhuǎn)圓盤(pán)造粒機(jī)、轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)）相比，粒度分布集中。
2、有機(jī)物含量高：生產(chǎn)的顆粒為球狀。有機(jī)物含量可高達(dá)100%，實(shí)現(xiàn)純有機(jī)物造粒。
3、效率高：效率高，更易滿足大規(guī)模生產(chǎn)的要求。
4、成粒無(wú)棱角，粉率極低：球形顆粒成粒后無(wú)銳角，因此粉化率極低。
設(shè)備圖
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