產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 功率 | 1.8kW |
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外形尺寸 | 4460*2200*2290m | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,農(nóng)業(yè),石油 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
硫氰酸鈣熱風(fēng)循環(huán)烘箱產(chǎn)品特點(diǎn):
1、熱風(fēng)在烘箱內(nèi)循環(huán),熱效率高,節(jié)約能源。
熱風(fēng)循環(huán)烘箱送風(fēng)原理CAD圖解
2、利用強(qiáng)制通風(fēng)作用,烘箱內(nèi)設(shè)有風(fēng)道,物料干燥均勻。
3、烘箱運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。自動(dòng)控溫,安裝維修方便。
4、適用范圍廣,可干燥各種物料,是理想的通用干燥設(shè)備。
熱風(fēng)循環(huán)烘箱的溫度:
熱風(fēng)循環(huán)烘箱應(yīng)用的范圍很廣泛,可干燥各種工業(yè)物料,是通用的干燥設(shè)備,一般熱風(fēng)循
環(huán)烘箱溫度范圍為室溫 ~ +250℃,高溫型為室溫 ~ +500℃
硫氰酸鈣熱風(fēng)循環(huán)烘箱技術(shù)要求及用料配置
1、 箱體設(shè)計(jì)為整臺(tái)設(shè)備,箱外采用304 2B板厚∮:1.5mm,表面處理為拉絲。箱內(nèi)采用304 2B板厚∮:2mm,表面處理為鏡面板。箱內(nèi)氬弧滿(mǎn)焊,圓弧角,全部拋光鏡面處理(水進(jìn)行清洗時(shí)不可有水從烘箱底部溢出),箱體加強(qiáng)為Q235 5#角鋼保溫層厚度為80mm,用料玻璃纖維棉。
2、 烘盤(pán)采用一次沖壓折邊盤(pán),材質(zhì)304,厚度∮:0.6mm。規(guī)格460*640*45mm,數(shù)量每臺(tái)烘箱24只,表面鏡面處理。
3、 烘箱門(mén)制作為外304 2B拉絲板,內(nèi)為304 2B鏡面板,密封條為硅膠材料,耐溫、耐乙醇、耐腐蝕,便于更換和清洗,鉸鏈采用304加厚型,壓緊采用304掛扣手壓緊(每扇門(mén)配2套)。
4、 循環(huán)風(fēng)機(jī)采用軸流型,電機(jī)為0.75kw,每臺(tái)烘箱配套1臺(tái)。
5、 電加熱管采用材質(zhì)304 U形,配用功率6~9KW,每臺(tái)烘箱配1套,配套電器控制系統(tǒng)一套,排濕風(fēng)機(jī)系統(tǒng)分自動(dòng)和手動(dòng)兩種控制。
6、 烘箱內(nèi)兩側(cè)導(dǎo)流板采用304 2B∮:1.5mm鏡面板制作,形式為外框架內(nèi)板為沖15*45mm長(zhǎng)孔,按規(guī)定要求分布,固定在框架中,內(nèi)板外再加1套調(diào)節(jié)板,孔的位置與內(nèi)板一樣在同一個(gè)點(diǎn)中,上下進(jìn)行調(diào)節(jié)風(fēng)量,調(diào)節(jié)板螺栓為手動(dòng)形式,便于操作,焊道全部拋光處理。
7、 烘箱進(jìn)風(fēng)口設(shè)計(jì)在箱體頂部、靠循環(huán)風(fēng)機(jī)一端,配套初效、中效、高效過(guò)濾器,規(guī)格400*200*150mm,并且配置1個(gè)壓差表。
8、 烘箱排濕口設(shè)計(jì)在箱體頂部、進(jìn)風(fēng)口另一端,配套初效、中效耐溫過(guò)濾器,規(guī)格400*200*150mm,并設(shè)計(jì)配置排濕風(fēng)機(jī),型號(hào)DF-4-0.75kw排濕風(fēng)機(jī),分防爆電機(jī),排濕口另外配套氣動(dòng)止回閥,防止氣流倒回。過(guò)濾器安裝為平行移動(dòng)進(jìn)入風(fēng)道內(nèi),便于維修和檢測(cè),過(guò)濾器在風(fēng)道為密封狀態(tài)下工作。
9、 烘箱內(nèi)檢測(cè),設(shè)備配置E+H防爆探頭,安裝在烘箱循環(huán)風(fēng)機(jī)端側(cè)面的中部,并預(yù)留檢測(cè)口,探頭溫度控制精度要求在±0.5℃以?xún)?nèi),探頭需易于拆裝、校正,烘箱內(nèi)溫度空載時(shí)從室溫上升到設(shè)定溫度,時(shí)間應(yīng)不大于40min??蛰d情況下均分布12個(gè)測(cè)量點(diǎn),各點(diǎn)間溫差小于±3℃。