醋酸苯汞專業(yè)閃蒸干燥機特點

1.物料粘壁，架橋，導致設(shè)備下料困難。經(jīng)公司研發(fā)團隊苦心專研，在十幾種方案中，與實際物料相結(jié)合，終采取電機變頻帶動刮刀技術(shù)，成功解決實際問題，達到批量生產(chǎn)。

  2.物料在干燥過程中，大顆粒物料，渣滓難以在線清除，嚴重影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。我公司與實踐的調(diào)試中相結(jié)合，對主機進行改進，采用微負壓列管在線排渣，成功解決實際問題，達到批量生產(chǎn)。

  3.在物料運行中，出現(xiàn)物料下沉，將主機卡死，導致設(shè)備不能正常工作。公司采取對閃蒸主機內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行改造，電機采取無極變速，干燥室內(nèi)360度*改進，在調(diào)試中確定相應(yīng)參數(shù)，輸入設(shè)備控制中心，成功解決實際問題，達到批量生產(chǎn)。

  4.對于醫(yī)藥，食品，化工等高要求產(chǎn)品，出現(xiàn)設(shè)備死角多，清洗困難，導致產(chǎn)品不達標。經(jīng)公司工程部與售后部聯(lián)合研發(fā)，終實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)閃蒸在線清洗，成功解決實際問題，達到批量生產(chǎn)。

  5.物料初含水分大，導致閃蒸設(shè)備選型加大，投資成本高，占地面積大。經(jīng)公司技術(shù)部與銷售部交換相關(guān)問題，意見。成功開發(fā)旋流干燥設(shè)備，*內(nèi)部結(jié)構(gòu)，采用多回路，在有效空間內(nèi)，延長干燥時間，成功解決實際問題，達到批量生產(chǎn)。

 醋酸苯汞專業(yè)閃蒸干燥機操作步驟參考：

預備工作：首先檢查閃蒸干燥機兩風機（引風機和鼓風機），手轉(zhuǎn)動情況下有無異常，若有異常，應(yīng)立即報修。再手轉(zhuǎn)動攪拌應(yīng)能轉(zhuǎn)動，并打開倉門察看，不堵料，進風槽暢通，全部正常則進行下一步工作。若打開倉門發(fā)現(xiàn)混合室堵料，應(yīng)清理干凈并保持風槽暢通再進行下一步工作。

開機：首先打開閃蒸干燥機引風機，由于電機功率較大而采取星、三角形轉(zhuǎn)換啟動，時間比較長，因此要留意電流表指示，當電流下降后方可進行下步操縱，否則由于總線電流過大而會產(chǎn)生故障。接著啟動鼓風機，當電流下降后開攪拌，進料，關(guān)風機等設(shè)備。

進料：先打開壓縮空氣閥并開啟脈沖電源開關(guān)，打開蒸汽閥，控制進風口溫度至合適范圍，接著開啟變頻器開始按鈕，打開變頻進料器，再向進料斗中不斷加進待烘物料即可。在烘料過程中要經(jīng)常留意進風口和混合室的溫度指示，進風口溫度和蒸汽管網(wǎng)中的壓力有關(guān)，應(yīng)經(jīng)常調(diào)整在合適范圍?；旌鲜覝囟扰c料的干濕以及進料速度等有關(guān)，也應(yīng)經(jīng)常調(diào)整進料速度來保持混合室溫度在規(guī)定的范圍之內(nèi)。在烘料過程中，應(yīng)經(jīng)常留意關(guān)風機出料口出料應(yīng)正常，若出料停止，應(yīng)用木錘敲擊使料落下，假如還不出料，就應(yīng)停機后，打開關(guān)風機將料搗下。

停機：烘料結(jié)束后，應(yīng)封閉進料，關(guān)蒸汽使機器空吹10分鐘左右，吹凈機器中余料，并使機器中溫度下降后方可停機，停止閃蒸干燥機順序按開機時逆方向進行即可。停機后應(yīng)把捕集器中的料清理干凈后方可離開。

閃蒸干燥機主要由進風系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、干燥主機、收料除塵系統(tǒng)、排風系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時，濕物料由螺旋加料器進入干燥室，物料在干燥室中與高速旋轉(zhuǎn)的熱風相遇，細粉狀物料被熱風帶著向干燥室上端移動，不能帶走的物料落在干燥室底部，被底部的粉碎裝置打碎，物料被迅速分散，物料與熱風的接觸面積迅速增大。在離心力的作用下（頂部有分級裝置），達到干燥程度和一定細度的產(chǎn)品被吹出分級裝置，物料在此過程中得到快速干燥。 閃蒸干燥機具有科技含量高，標準化高，環(huán)保、安全，低耗，維修簡單等優(yōu)點。