氯化乙酰膽堿專(zhuān)業(yè)閃蒸干燥機(jī)概述：

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行以下物料的干燥：

1. 壓濾機(jī)產(chǎn)出濾餅狀物料：經(jīng)壓濾機(jī)產(chǎn)出濾餅狀物料一般含水分在18%-35%，由于物料本身特性為粉末、顆粒、晶體等性狀，因此，在旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)刀架及熱風(fēng)的作用下，能充分還原物料的性狀，終產(chǎn)品輸出的物理形態(tài)為粉末、顆粒、晶體等，如果增加主機(jī)轉(zhuǎn)速，也能均勻控制物料目數(shù)。

2. 心機(jī)產(chǎn)出物料：經(jīng)離心機(jī)產(chǎn)出物料具有水分低，物理性狀松散，在旋轉(zhuǎn)閃蒸刀架的作用下，能使物料快速被打散，具有產(chǎn)量大，效率高等特點(diǎn)，通過(guò)旋流延長(zhǎng)物料干燥時(shí)間，物料終水分能保持在0.02%以下（以具體物料為準(zhǔn)）。

3. 膏狀、糊狀等物料：由于膏狀、糊狀等物料具有水分大，粘度大等特點(diǎn)，在其它設(shè)備實(shí)際操作中，容易出現(xiàn)粘壁，物料烘干效率低下等特征。而旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)通過(guò)天然氣熱風(fēng)爐加熱，使進(jìn)風(fēng)溫度達(dá)到300度以上，在刀架的強(qiáng)制性破碎下，是物料瞬間干燥，從而避免以上問(wèn)題。

氯化乙酰膽堿專(zhuān)業(yè)閃蒸干燥機(jī)特點(diǎn)：

（1）進(jìn)風(fēng)采用雙風(fēng)道切向進(jìn)風(fēng)，保證進(jìn)風(fēng)動(dòng)態(tài)平衡，避免積料。

（2）設(shè)置水夾套，杜絕熱敏性物料的焦化、變色。

（3）主塔設(shè)置旋流片有效控制成品終水份和細(xì)度。

（4）干燥氣流進(jìn)入干燥室底部，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對(duì)器壁上的物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象。

（5）出料采用關(guān)風(fēng)機(jī)和軟連接振動(dòng)出料，防止收集系統(tǒng)積料。

（6）本系統(tǒng)負(fù)壓操作，抑制跑、冒、滴、漏。

（7）設(shè)置排污口便于清理。

（8）該機(jī)配備了特殊加料器，解決了濾餅的架橋和堵塞現(xiàn)象，使物料能均勻、定量、連續(xù)、穩(wěn)定的加入干燥機(jī)內(nèi)，解決了膏糊狀物料難以進(jìn)料的難題。

閃蒸干燥機(jī)是應(yīng)用范圍非常廣泛的設(shè)備之一,增長(zhǎng)快的國(guó)家也被稱為旋風(fēng)干燥器,快速旋轉(zhuǎn)干燥器。閃蒸干燥器有機(jī)結(jié)合了流化,旋風(fēng),噴泉,破碎、分級(jí)技術(shù)、流態(tài)化技術(shù),氣旋技術(shù),噴霧技術(shù)和對(duì)流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合和設(shè)備技術(shù)含量高,適合粘貼,粒狀,蛋糕形狀材料和泥漿干燥。 閃蒸干燥機(jī)由干燥的熱空氣切線進(jìn)入底部,在攪拌器的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的強(qiáng)風(fēng)。

材料由螺旋給料機(jī)進(jìn)入干燥器,強(qiáng)函數(shù)下的高速旋轉(zhuǎn)的葉輪,材料的影響,摩擦,并分散在剪切力的作用下塊材料快速粉碎,和良好的與熱空氣接觸,熱,干燥。干物質(zhì)向收塵系統(tǒng)進(jìn)行收集、符合環(huán)境保護(hù)的要求塵含量50mg / m3的廢氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)排空,完成整個(gè)干燥過(guò)程。