流化面積 | 3.6m2 | 適用物料 | 多種可用 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,石油,地礦,能源 | 裝機(jī)功率 | 1.5*2kW |
作用種類 | 其他 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
丁苯橡膠流化床干燥設(shè)備的顯著特點(diǎn)
物體在與振動(dòng)流化床干燥機(jī)進(jìn)行干燥處理時(shí),受熱面和受熱溫度相對(duì)會(huì)比較的平均,被干燥的物料能夠充分的與被加熱的空氣進(jìn)行交換,干燥的效率就會(huì)比較高。 振動(dòng)流化床干燥機(jī)一般是采用電機(jī)的振動(dòng)來(lái)驅(qū)動(dòng)的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的相對(duì)比較的平衡、后期維修和清洗也是相對(duì)比較的方便省事的,不至于很麻煩的。
振動(dòng)流化床干燥機(jī)因?yàn)樗牧骰容^的均勻,一般是不會(huì)有剩余的空間等現(xiàn)象出現(xiàn),所以我們后期是可以得到干燥、冷卻、增濕得比較均勻的成品。 振動(dòng)流化床干燥機(jī)的溫度時(shí)可以進(jìn)行認(rèn)為調(diào)節(jié)和控制的,它的適用范圍十分的寬泛,被干燥的物料層的厚薄程度和在物料在設(shè)備內(nèi)部向前移動(dòng)的速度都是可以實(shí)現(xiàn)認(rèn)為無(wú)級(jí)調(diào)控的。
振動(dòng)流化床干燥機(jī)因?yàn)橐话銓?duì)需要被干燥的物料的外在的損害是十分小的,所以我們是可以運(yùn)用在對(duì)易碎的物料進(jìn)行干燥,形狀不規(guī)則的物料顆粒也是不會(huì)對(duì)工作效果產(chǎn)生影響的。 振動(dòng)流化床干燥機(jī)的機(jī)身一都是*與外界隔開(kāi)的,這個(gè)在很大程度上有效地防止了物料與外界的空氣發(fā)生交叉感染的現(xiàn)象,干燥環(huán)境比較清潔衛(wèi)生。
丁苯橡膠流化床干燥設(shè)備工作原理:
濕物料自進(jìn)料口進(jìn)入振動(dòng)流化床干燥機(jī)內(nèi),在振動(dòng)力作用下,物料向前做拋擲連續(xù)運(yùn)動(dòng),熱風(fēng)穿過(guò)布風(fēng)板再向上穿過(guò)濕物料,在激振力與熱氣流的雙重作用下,物料呈懸浮流化狀態(tài),濕物料與熱風(fēng)進(jìn)行強(qiáng)烈的傳熱傳質(zhì),濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出;干燥物料由排料口排出。
ZLG型直線振動(dòng)流化床干燥機(jī)采用振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生的激振力的機(jī)理,而使干燥于流化床床面的被干燥物料,能在干燥過(guò)程中有序地向前推進(jìn)直至出料。在生產(chǎn)工藝過(guò)程中,物料干燥在全封閉的狀態(tài)下完成,由此減少物料交叉污染和人物流污染。直線振動(dòng)流化床干燥技術(shù)不僅實(shí)現(xiàn)了動(dòng)態(tài)干燥,較傳統(tǒng)的烘箱、真空等靜態(tài)干燥輻射傳熱,提高熱效率、減少工藝環(huán)節(jié)、縮短生產(chǎn)周期、降低能源消耗,而且可連續(xù)生產(chǎn),達(dá)到產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模。
振動(dòng)流化床由于應(yīng)用風(fēng)動(dòng)力學(xué)和動(dòng)力學(xué)熱物理原理,使物料在干燥中,由于激振力的作用,使物料能達(dá)到自轉(zhuǎn)和頻率激振率的相互碰撞摩擦,不僅加速了物料內(nèi)部含濕份向表面轉(zhuǎn)移,而且物料的自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),可使受熱傳質(zhì)熱交換,克服輻射單向傳熱因物料受熱不均,而產(chǎn)生成品質(zhì)量問(wèn)題。