操作方式 | 間歇式 | 傳熱面積 | 15.2M2 |
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干燥介質(zhì) | 其他 | 干燥介質(zhì)移動(dòng) | 其他 |
工作類型 | 回轉(zhuǎn)滾筒 | 功率 | 18.5kW |
加熱方式 | 對(duì)流式 | 適用物料 | 多種可用 |
溫度范圍 | 低溫式 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,石油 |
重量 | 4200kg | 轉(zhuǎn)速 | 4r/min |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
氟化鎳雙錐回轉(zhuǎn)真空烘干機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介
SZG雙錐真空干燥機(jī)是我廠在結(jié)合國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品技術(shù)所開(kāi)發(fā)新一代干燥裝置,是集混合、干燥于一體的新型干燥機(jī),是將冷凝器、真空泵與干燥機(jī)配套,組成真空干燥裝置。(如不需要回收溶媒,可不用冷凝器。)
本機(jī)設(shè)計(jì)*,內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,清掃容易,出料*,操作簡(jiǎn)便,能降低勞動(dòng)強(qiáng)度,改善工作環(huán)境。同時(shí)由于容器本機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦翻動(dòng),而壁上不積料,故傳熱系數(shù)較高,干燥速率大,不僅節(jié)約能源,而且物料干燥均勻充分,質(zhì)量好,可廣泛用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)的干燥,符合藥品行業(yè)“GMP”管理規(guī)范的要求。
氟化鎳雙錐回轉(zhuǎn)真空烘干機(jī)特性:
(1)真空干燥的過(guò)程中,筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數(shù)少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的藥品,減少物料染菌的機(jī)會(huì)。
(2)由于濕分在汽化過(guò)程中溫度與蒸汽壓力成正比,故真空干燥時(shí),物料中的濕分在低溫下就能汽化,達(dá)到低溫干燥,特別適用于有熱敏性物料的藥品生產(chǎn)。
(3)真空干燥可消除常壓熱風(fēng)干燥易產(chǎn)生的表面硬化現(xiàn)象,這是因?yàn)檎婵崭稍镂锪蟽?nèi)和表面之間壓差大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,不會(huì)出現(xiàn)表面硬化。
(4)由于真空干燥時(shí),物料內(nèi)和外部之間溫度梯度小,由于逆滲透作用使得濕分能夠獨(dú)自移動(dòng)并收集,有效克服熱風(fēng)干燥所產(chǎn)生的失散現(xiàn)象。
選用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的注意點(diǎn):
(1)充填率(實(shí)際裝料容積與干燥筒體容積之比),雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的充填率通常為30% ~ 50%之間。由于該設(shè)備的裝料量與物料的堆密度(指單位體積的物料質(zhì)量)有關(guān),一般情況下,設(shè)計(jì)時(shí)物料比重按0.6g/cm3來(lái)計(jì)算。如果超出這個(gè)比重,在實(shí)際生產(chǎn)中仍按原有理論量來(lái)裝料,一則會(huì)影響物料的干燥效率;二則長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)則導(dǎo)致電機(jī)、減速機(jī)以及鏈輪鏈條等壽命降低,直至無(wú)法使用。另外,有的生產(chǎn)廠家為了追求產(chǎn)量以及工人盲目操作,不顧其充填率(實(shí)際裝料容積與干燥筒體容積之比),進(jìn)而導(dǎo)致雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的設(shè)備運(yùn)行與產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題不斷。
(2)用戶如選用金屬燒結(jié)網(wǎng)做過(guò)濾器時(shí),使用時(shí)需注意“放空”現(xiàn)象。由于在干燥過(guò)程中放入外界空氣進(jìn)入罐體反沖過(guò)濾頭,此時(shí)罐體內(nèi)已達(dá)到較高的真空度,會(huì)引起正負(fù)氣流的強(qiáng)大沖擊而損壞抽真空系統(tǒng)。
設(shè)備圖