操作方式 | 間歇式 | 傳熱面積 | 15.2M2 |
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干燥介質(zhì) | 其他 | 干燥介質(zhì)移動 | 其他 |
工作類型 | 回轉(zhuǎn)滾筒 | 功率 | 18.5kW |
加熱方式 | 對流式 | 適用物料 | 多種可用 |
溫度范圍 | 低溫式 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,石油 |
重量 | 4200kg | 轉(zhuǎn)速 | 4r/min |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
羧甲基纖維素雙錐真空干燥機(jī)概述:
本雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)廣泛適用于制藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業(yè)粉、粒狀(包括品狀)物料的干燥。 該干燥機(jī)機(jī)身中間為圓柱形,兩端為圓錐形,圓錐頂部設(shè)進(jìn)、出料口(兼作入孔),器身內(nèi)、外分三層,中間夾套加熱介質(zhì)可以是蒸汽(壓力≤0.07Mpa表壓)或循環(huán)熱水(壓力≤0.07Mpa表壓),保溫層為超細(xì)細(xì)玻璃棉,保溫性好,內(nèi)膽投放物料,物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量,在真空條件下回轉(zhuǎn)干燥,加快了干燥速度,這樣避免物料在真空烘箱內(nèi)所需干燥時(shí)間的2/3左右,提高了勞動生產(chǎn)率,特別適用于有被氧化危險(xiǎn)的物料和熱敏性物料的干燥。
在干燥不破壞晶狀的物料,嚴(yán)格限制金屬離子的物料以及要求排出揮發(fā)物(或有毒物質(zhì))須回收(或有毒性)的物料,則更能顯示了它的*性。
羧甲基纖維素雙錐真空干燥機(jī)干燥過程是一種復(fù)雜、時(shí)變、非線性的工業(yè)過程,干燥控制就是要調(diào)整和控制影響整個(gè)干燥過程的工藝參數(shù)。
在許多化學(xué)和醫(yī)藥產(chǎn)品(中間體或終產(chǎn)品)的合成工藝?yán)铮腆w顆粒懸浮在液體中,需要在某一階段將其從漿液中分離出來。首先使用機(jī)械固液分離設(shè)備,如過濾離心機(jī)、真空(或壓力)過濾機(jī)、沉降器、壓濾機(jī)及靜態(tài)增稠器等,將固體從液體中分離出來。為某一工藝選擇或的機(jī)械分離設(shè)備類型,真空干燥機(jī)技術(shù)主要依據(jù)固體性質(zhì)、產(chǎn)能及操作方式等因素來決定。
但通常僅通過一個(gè)機(jī)械固液分離步驟是不能達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求的,因?yàn)閮H依靠機(jī)械力不可能除去所有的液體。根據(jù)產(chǎn)品和設(shè)備的不同,從離心機(jī)或過濾機(jī)卸出的產(chǎn)品濕度一般在5%~80%(重量)范圍內(nèi)。因此,完成機(jī)械固液分離后,一般還需要通過熱力固液分離步驟,將殘留在固體內(nèi)的液體分離出來。這一步驟通常稱為“干燥”。
使產(chǎn)品干燥效果產(chǎn)生變化的一個(gè)重要驅(qū)動力是所含液體的蒸發(fā)溫度,真空干燥機(jī)這一溫度取決于工藝壓力。降低工藝壓力使蒸發(fā)溫度下降,可以帶來很多益處,尤其對于接觸干燥。沒有必要設(shè)計(jì)一種只在低壓力和 容許溫度下操作的理想干燥系統(tǒng),因?yàn)檫@將需要大型并且昂貴的外圍設(shè)備。