操作方式 | 間歇式 | 傳熱面積 | 15.2M2 |
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干燥介質(zhì) | 其他 | 干燥介質(zhì)移動(dòng) | 其他 |
工作類型 | 回轉(zhuǎn)滾筒 | 功率 | 18.5kW |
加熱方式 | 對(duì)流式 | 適用物料 | 多種可用 |
溫度范圍 | 低溫式 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,石油 |
重量 | 4200kg | 轉(zhuǎn)速 | 4r/min |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
二甲酚雙錐真空烘干機(jī)工藝流程:
1、在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水,低壓蒸汽或?qū)嵊?,熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。
2、在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下,罐體作緩慢旋轉(zhuǎn),罐內(nèi)物料不斷地混合,從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。
3、物料處于真空狀態(tài),蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了,并由真空泵及時(shí)排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出三個(gè)過(guò)程不斷進(jìn)行,物料在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥目的。
4、物料在真空下使揮發(fā)物沸點(diǎn)降低,使用熱推動(dòng)力增大,提高干燥速度,可適用熱敏、增氧類物料干燥,罐身內(nèi)搪玻璃,具有光滑、清潔不粘結(jié)物料之特點(diǎn)。
5、錐體低速回轉(zhuǎn)使物料不斷充分混合干燥均勻,物料成“菱形軌跡”運(yùn)動(dòng),沒(méi)有物料晶體之間的沖擊,不會(huì)破壞物料顆粒晶體形狀。
6、采用間接加熱方式,適用于低溫干燥(<100℃)對(duì)易氧化揮發(fā)有熱敏性及對(duì)環(huán)境有害的物料干燥尤佳。< span="">
7、采用調(diào)速電機(jī)控制物料的翻滾速度,有利于干燥時(shí)結(jié)塊結(jié)團(tuán)物料干燥。
8、罐內(nèi)可加入粉碎用媒體進(jìn)行一定程度的破碎作用,擴(kuò)大本機(jī)干燥使用范圍。
9、罐口處加濾板使之物料洗滌、過(guò)濾、混合、干燥及冷卻等功能一機(jī)完成。
10、本機(jī)可干燥吸附水、結(jié)晶水、溶劑等,加置回收裝置可對(duì)抽真空時(shí)排出的有用物料進(jìn)行回收。
11、蓋板上加置閥(碟閥、球閥)可進(jìn)行真空進(jìn)料、排料無(wú)飛揚(yáng)降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
二甲酚雙錐真空烘干機(jī)工作原理及內(nèi)部結(jié)構(gòu):
1、干燥機(jī)在回轉(zhuǎn)時(shí),內(nèi)部的物料上、下不斷地被翻動(dòng),使物料不斷地更新與器壁接觸的表面,從而充分利用了器壁所傳導(dǎo)的熱量,與此同時(shí),干燥機(jī)的真空度可達(dá)到-0.096Mpa,各種物料中的溶煤(包括水)在真空條件下均能在較低的溫度迅速汽化,達(dá)到加速物料干燥的目的。
2、干燥機(jī)機(jī)身:干燥機(jī)機(jī)身由外表、夾層和內(nèi)膽組成。外表與夾層之間填以保溫性良好的超細(xì)玻璃棉、起到保溫作用。夾層與內(nèi)膽之間通以蒸汽或熱水、熱油等,以起到加熱物料的作用。內(nèi)膽均采用不銹鋼(1Cr18Ni9Ti)制成,并且都經(jīng)過(guò)拋光,以便于沖冼,來(lái)滿足物料無(wú)菌干燥的要求,還有利于熱量的傳導(dǎo),提高干燥速率。
3、傳動(dòng)部分:采用四極電機(jī),經(jīng)一級(jí)皮帶傳動(dòng),二級(jí)圓弧形蝸輪蝸桿減速機(jī)(或無(wú)級(jí)變速器),二級(jí)鏈傳動(dòng)帶動(dòng)干燥機(jī)繞水平軸線作低速旋轉(zhuǎn)(2-13rpm)。該機(jī)設(shè)有控制機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)的開(kāi)、停按鈕等。
4、機(jī)架:由型鋼及外封板焊接而成,筒體與左、右兩主軸連接后,由兩個(gè)雙列向心球面滾子軸承支承在機(jī)架上。
5、真空管:用于抽取筒體蒸發(fā)的溶煤(或水)汽體,材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti,在進(jìn)口端裝有過(guò)濾器,使用時(shí)應(yīng)包覆工業(yè)滌綸絨布,防止物料帶出。
6、真空儲(chǔ)罐:用來(lái)捕獲由溶煤氣化時(shí),經(jīng)真空帶出來(lái)的極少量粉狀物料。