操作方式 | 間歇式 | 傳熱面積 | 15.2M2 |
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干燥介質(zhì) | 其他 | 干燥介質(zhì)移動(dòng) | 其他 |
工作類型 | 回轉(zhuǎn)滾筒 | 功率 | 18.5kW |
加熱方式 | 對(duì)流式 | 適用物料 | 多種可用 |
溫度范圍 | 低溫式 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,石油 |
重量 | 4200kg | 轉(zhuǎn)速 | 4r/min |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
土霉素雙錐真空干燥機(jī)特點(diǎn):
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合—干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器,真空泵與干燥機(jī)配套,組成真空干燥裝置。(如不需要回收溶劑,冷凝器可不用)本機(jī)設(shè)計(jì)*,內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,清掃容易,物料能全部排出,操作簡(jiǎn)便。能降低勞動(dòng)強(qiáng)度,改善工作環(huán)境。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動(dòng),但器壁上不積料,故傳熱系數(shù)高,干燥速率大,不僅節(jié)約能源,而且物料干燥均勻充分,質(zhì)量好。可廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)的干燥。
土霉素雙錐真空干燥機(jī)干燥過(guò)程是一種復(fù)雜、時(shí)變、非線性的工業(yè)過(guò)程,干燥控制就是要調(diào)整和控制影響整個(gè)干燥過(guò)程的工藝參數(shù)。
在許多化學(xué)和醫(yī)藥產(chǎn)品(中間體或終產(chǎn)品)的合成工藝?yán)铮腆w顆粒懸浮在液體中,需要在某一階段將其從漿液中分離出來(lái)。首先使用機(jī)械固液分離設(shè)備,如過(guò)濾離心機(jī)、真空(或壓力)過(guò)濾機(jī)、沉降器、壓濾機(jī)及靜態(tài)增稠器等,將固體從液體中分離出來(lái)。為某一工藝選擇或的機(jī)械分離設(shè)備類型,真空干燥機(jī)技術(shù)主要依據(jù)固體性質(zhì)、產(chǎn)能及操作方式等因素來(lái)決定。
但通常僅通過(guò)一個(gè)機(jī)械固液分離步驟是不能達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求的,因?yàn)閮H依靠機(jī)械力不可能除去所有的液體。根據(jù)產(chǎn)品和設(shè)備的不同,從離心機(jī)或過(guò)濾機(jī)卸出的產(chǎn)品濕度一般在5%~80%(重量)范圍內(nèi)。因此,完成機(jī)械固液分離后,一般還需要通過(guò)熱力固液分離步驟,將殘留在固體內(nèi)的液體分離出來(lái)。這一步驟通常稱為“干燥”。
使產(chǎn)品干燥效果產(chǎn)生變化的一個(gè)重要驅(qū)動(dòng)力是所含液體的蒸發(fā)溫度,真空干燥機(jī)這一溫度取決于工藝壓力。降低工藝壓力使蒸發(fā)溫度下降,可以帶來(lái)很多益處,尤其對(duì)于接觸干燥。沒(méi)有必要設(shè)計(jì)一種只在低壓力和 容許溫度下操作的理想干燥系統(tǒng),因?yàn)檫@將需要大型并且昂貴的外圍設(shè)備。
系統(tǒng)一般設(shè)計(jì)成自調(diào)節(jié)的壓力容器。也就是說(shuō),冷凝器和真空裝置適于處理較高壓力下的高蒸汽流量,當(dāng)干燥量下降后壓力也降低。
訂貨須知
加熱分熱水、導(dǎo)熱油加熱二種形式。
訂貨時(shí)請(qǐng)注明物料所能承受的溫度或干燥機(jī)的使用溫度,以便本廠為您選擇或提供熱源。
干燥粘性物料時(shí),本廠將在罐內(nèi)特別設(shè)計(jì)“抄板”結(jié)構(gòu)。
真空干燥系統(tǒng)中涉及的附件,我廠均可為用戶提供和安裝,請(qǐng)?jiān)谟嗀浿姓f(shuō)明。
本廠可對(duì)用戶提出的特殊要求提供設(shè)計(jì)、制造和安裝。