操作簡單化工污泥空心槳葉干燥機(jī)以蒸汽、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)，軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路，分別進(jìn)入干燥機(jī)殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔，將器身和槳葉軸同時加熱，以傳導(dǎo)加熱的方式對污泥進(jìn)行加熱干燥。被干燥的污泥由螺旋送料機(jī)定量地連續(xù)送入干燥機(jī)的加料口，污泥進(jìn)入器身后，通過槳葉的轉(zhuǎn)動使污泥翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使污泥所含的表面水分蒸發(fā)。

同時，污泥隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。后，干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。

操作簡單化工污泥空心槳葉干燥機(jī)調(diào)試過程：

（1）確認(rèn)全套設(shè)備的連接螺栓，地腳螺栓連接可靠，檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件的潤滑狀況良好，手動或點(diǎn)動盤車各附屬動設(shè)備，旋轉(zhuǎn)軸應(yīng)靈活自如，無卡阻，異物堵塞等現(xiàn)象。

（2）除主機(jī)外的各單機(jī)空車試運(yùn)行，檢查完好狀態(tài)。

（3）檢查主機(jī)齒輪、鏈輪外觀、潤滑狀態(tài)完好，齒輪及鏈輪嚙合、松緊程度適當(dāng)，確認(rèn)主機(jī)內(nèi)外無異物，點(diǎn)動主機(jī)，觀察有無刮碰、聲音等異常，確認(rèn)主機(jī)轉(zhuǎn)向正確。

（4）開車試運(yùn)行，主機(jī)空載運(yùn)行5~10分鐘，檢查電機(jī)、減速器、齒輪、鏈輪、軸承、旋轉(zhuǎn)接頭、槳葉等運(yùn)轉(zhuǎn)有否異常。

（5）如主軸及軸承配有水冷裝置，打開冷水供水閥門。

（6）適當(dāng)調(diào)小引風(fēng)閥門，開啟引風(fēng)機(jī)。

（7）調(diào)節(jié)總蒸汽閥門，使供氣壓力符合設(shè)備要求。慢慢打開蒸汽閥門，用蒸汽吹掃所有加熱容腔，排出空氣和雜物，待旁通閥有蒸汽噴出時，關(guān)閉旁通閥，預(yù)熱各加熱面十五分鐘左右，檢查各部溫度是否均勻，檢查各回轉(zhuǎn)接頭、管接頭、閥門、管道等，是否有漏氣漏水現(xiàn)象。

設(shè)備圖