應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè),印刷包裝 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
中國(guó)臺(tái)灣YEOSHE油升柱塞泵V38A1R-10X中國(guó)臺(tái)灣YEOSHE油升柱塞泵V38A3R-10X*設(shè)計(jì)斜盤(pán)變化角度功能,廣泛應(yīng)用于各種場(chǎng)所特殊設(shè)計(jì),在全壓力區(qū)內(nèi),保持低噪音性能由多種控制方式整合,能形成系統(tǒng),具有省能源、小型化、低成本功能功率損失小,減低油溫上升變量柱塞泵V15~V70液壓油選擇注意事項(xiàng):(1)使用壓力在7Mpa以下時(shí),請(qǐng)選擇ISO粘度標(biāo)準(zhǔn)在VG32∼68的液壓油或抗磨油。(2)使用壓力在7Mpa以上時(shí),請(qǐng)選擇ISO粘度標(biāo)準(zhǔn)在VG32∼68相當(dāng)?shù)目鼓ヒ簤河汀?3)使用以下液壓油時(shí),需咨詢(xún)公新液壓泵技術(shù)部:磷酸醇系,W/O乳液、HWBF。
2、變量柱塞泵V15~V70粘度和油溫:請(qǐng)?jiān)谡扯?5∼400cSt,油溫0∼60℃兩條件范圍內(nèi)使用。
3、變量柱塞泵V15~V70泵的安裝和偏心:驅(qū)動(dòng)軸和泵軸的偏心在0.05mm以下,在泵軸上不能加徑向力。當(dāng)軸心不*時(shí)會(huì)產(chǎn)生軸承、O形圈損傷、噪音、震動(dòng),以及造成泵出故障原因。避免用皮帶鏈條齒輪等變側(cè)向驅(qū)動(dòng)泵。(這是產(chǎn)生噪應(yīng)和軸承損壞的原因)。
4、變量柱塞泵V15~V70油管的安裝:以鋼管用于配管時(shí),裝管子時(shí)注意不要硬性的使泵偏心。接管強(qiáng)制性的偏心,是產(chǎn)生噪音的大原因。
5、變量柱塞泵V15~V70泄漏油管:泄漏油管,與其他的回油管不能合流,要單獨(dú)回油,保持泵殼內(nèi)壓力在0.35kgf/cm²以下?;赜凸懿迦胗拖湟好嬉韵拢M量遠(yuǎn)離吸油管安裝。
6、變量柱塞泵V15~V70啟動(dòng)時(shí)注意點(diǎn):?jiǎn)?dòng)泵前,一定要將泵體注油口注入液壓油,當(dāng)泵殼充滿(mǎn)油后在啟動(dòng),千萬(wàn)不要在泵體內(nèi)無(wú)油啟動(dòng)泵。啟動(dòng)時(shí),不要急速升至全速轉(zhuǎn)動(dòng),起初使電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)反覆ON-OFF,待油管中的空氣排出后再連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。務(wù)必降壓在無(wú)負(fù)載回路狀態(tài)起動(dòng)。
7、變量柱塞泵V15~V70回轉(zhuǎn)方向:使泵軸端方向,順時(shí)針是標(biāo)準(zhǔn)方向,逆時(shí)針是特殊品,請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說(shuō)明。
8、變量柱塞泵V15~V70吸油壓力:吸油壓力請(qǐng)保持-125mmHg以?xún)?nèi)。吸油壓力一高,則產(chǎn)生氣體。元件損壞,產(chǎn)生噪音、震動(dòng)、壽命降低。
9、變量柱塞泵V15~V70濾油器:液壓油的污染,是泵出故障以及壽命降低的原因,請(qǐng)充分注意油液的污染,控制污染度在NAS9級(jí)以?xún)?nèi)。在吸油口使用150目的吸油濾清器。140KGF/CM以上的場(chǎng)合,請(qǐng)使用10µ的濾油器。
10、變量柱塞泵V15~V70使用壓力:壓力下運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間,作為一個(gè)循環(huán)10%以下,保持時(shí)間在6秒以?xún)?nèi)。
力士樂(lè)軸向柱塞泵工作時(shí)壓力表指針不穩(wěn)定的原因及解決方法:(1)配油盤(pán)與缸體或柱塞與缸體之間磨損嚴(yán)重,使其內(nèi)泄漏和外泄漏過(guò)大。解決方法:檢查、修復(fù)配油盤(pán)與缸體的配合面;單缸研配,更換柱塞;緊固各連接處螺釘,排除漏損。(2)如果是力士樂(lè)軸向柱塞變量泵,可能是由于變量機(jī)構(gòu)的變量角過(guò)小,造成流量過(guò)小,內(nèi)泄漏相對(duì)增大。因此,不能連續(xù)供油而使壓力不穩(wěn)。解決方法:適當(dāng)加大變量機(jī)構(gòu)的變量角,并排除內(nèi)部泄漏。(3)進(jìn)油管堵塞,吸油阻力變大及漏氣等都有可能造成壓力表指針不穩(wěn)定。解決方法:進(jìn)油管堵塞,液流阻力大,可疏通油管道洗進(jìn)口濾清器,檢查并緊固進(jìn)油管段的連接螺釘,斜軸式柱塞馬達(dá)排除漏氣。對(duì)于粘度或密度在工藝中有變化的流體,這種泵不會(huì)受到太多影響。如果有一個(gè)阻尼器,比如在排出口側(cè)放一個(gè)濾網(wǎng)或一個(gè)限制器,泵則會(huì)推動(dòng)流體通過(guò)它們。如果這個(gè)阻尼器在工作中變化,亦即如果濾網(wǎng)變臟、堵塞了,或限制器的背壓升高了,則泵仍將保持恒定的流量,直至達(dá)到裝置中弱的部件的機(jī)械極限(通常裝有一個(gè)扭矩限制器)。對(duì)于一臺(tái)泵的轉(zhuǎn)速,實(shí)際上是有限制的,這主要取決于工藝流體,如果傳送的是油類(lèi),泵則能以很高的速度轉(zhuǎn)動(dòng),但當(dāng)流體是一種高粘度的聚合物熔體時(shí),這種限制就會(huì)大幅度升高。推動(dòng)高粘流體進(jìn)入吸入口一側(cè)的兩齒空間是非常重要的,如果這一空間沒(méi)有填充滿(mǎn),則泵就不能排出準(zhǔn)確的流量,所以PV值(壓力×流速)也是另外一個(gè)限制因素,而且是一個(gè)工藝變量。由于這些限制,齒輪泵制造商將提供一系列產(chǎn)品,即不同的規(guī)格及排量(每轉(zhuǎn)一周所排出的量)。這些泵將與具體的應(yīng)用工藝相配合,以使系統(tǒng)能力及價(jià)格達(dá)到。PEP-II泵的齒輪與軸共為一體,采用通體淬硬工藝,可獲得更長(zhǎng)的工作壽命。“D”型軸承結(jié)合了強(qiáng)制潤(rùn)滑機(jī)理,使聚合物經(jīng)軸承表面,并返回到泵的進(jìn)口側(cè),以確保旋轉(zhuǎn)軸的有效潤(rùn)滑。這一特性減少了聚合物滯留并降解的可能性。精密加工的泵體可使“D”型軸承與齒輪軸精確配合,確保齒輪軸不偏心,以防止齒輪磨損。Parkool密封結(jié)構(gòu)與聚四氟唇型密封共同構(gòu)成水冷密封。這種密封實(shí)際上并不接觸軸的表面,它的密封原理是將聚合物冷卻到半熔融狀態(tài)而形成自密封。也可以采用Rheoseal密封,它在軸封內(nèi)表上加工有反向螺旋槽,可使聚合物被反壓回到進(jìn)口。為便于安裝,制造商設(shè)計(jì)了一個(gè)環(huán)形螺栓安裝面,以使與其它設(shè)備的法蘭安裝相配合,這使得筒形法蘭的制造更容易。
由于液壓技術(shù)有很多優(yōu)點(diǎn),從民用到國(guó)防,從一般傳動(dòng)到精密控制,都得到了廣泛的應(yīng)用。在機(jī)械工業(yè)中,目前機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)有85%采用液壓傳動(dòng)與控制,如磨、銑、刨、拉、及組合車(chē)床等;在工程機(jī)械中,普遍采用了液壓傳動(dòng),如挖掘機(jī)、輪胎裝載機(jī)、汽車(chē)起動(dòng)機(jī)、履帶推土機(jī),自行式鏟運(yùn)機(jī)、平地機(jī)、壓路機(jī)等;在農(nóng)業(yè)機(jī)械中,目前已用于聯(lián)合收割機(jī)、拖拉機(jī)、工具懸掛系統(tǒng);在汽車(chē)工業(yè)中,液壓制動(dòng)、液壓自卸、消防云梯等都得到廣泛應(yīng)用;在冶金工業(yè)中,如電爐控制系統(tǒng)、軋鋼機(jī)的控制系統(tǒng)、手爐裝料、轉(zhuǎn)爐控制,高爐控制等;在輕紡工業(yè)中,諸如注塑機(jī)、橡膠硫化機(jī)、造紙機(jī)、印刷機(jī)、紡織機(jī)械等;在船舶工業(yè)中,如全液壓挖泥船、打撈船、采油平臺(tái)、翼船、氣墊船及船舶輔機(jī)等。在國(guó)防工業(yè)中,陸、海、空三軍的很多武器裝備都采用了液壓傳動(dòng)與控制,如飛機(jī)、坦克、火炮、和火箭等;總之,一切工程領(lǐng)中國(guó)臺(tái)灣YEOSHE油升柱塞泵V38A1R-10X中國(guó)臺(tái)灣YEOSHE油升柱塞泵V38A3R-10X*設(shè)計(jì)斜盤(pán)變化角度功能,廣泛應(yīng)用于各種場(chǎng)所特殊設(shè)計(jì),在全壓力區(qū)內(nèi),保持低噪音性能由多種控制方式整合,能形成系統(tǒng),具有省能源、小型化、低成本功能功率損失小,減低油溫上升