中國(guó)臺(tái)灣涌鎮(zhèn)HP葉片泵VPVC-F20-A2-02A中國(guó)臺(tái)灣涌鎮(zhèn)HP齒輪泵,原裝涌鎮(zhèn)HP雙聯(lián)油泵中國(guó)臺(tái)灣涌鎮(zhèn)HP電磁閥,中國(guó)臺(tái)灣HP液壓油泵 齒輪泵 雙聯(lián)泵 系列液壓系統(tǒng)、液壓電磁閥、電磁換向閥、方向控制閥系列、疊加閥系列、 液壓閥、電磁閥、電液閥、液壓站、溢流閥、邏輯閥系列、復(fù)合閥閥系 列及液壓泵系列等液壓元件產(chǎn)品。同時(shí)專業(yè)設(shè)計(jì)磚機(jī)液壓系統(tǒng)、注塑機(jī)液壓 系統(tǒng)、數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)等

桶泵供液原理：利用泵的機(jī)械作用，向蒸發(fā)器輸送低溫制冷劑。節(jié)流后的低溫制冷劑，首*入具有一定貯液容積和一定氣液分離容積的氟桶中，再用氟泵把數(shù)倍于蒸發(fā)量的低溫液體輸送到各庫(kù)房?jī)?nèi)的蒸發(fā)器中去。部分液體在蒸發(fā)器吸熱汽化，其余液體隨汽體經(jīng)回氣管返回氟桶。經(jīng)氣液分離后，汽體被制冷壓縮機(jī)吸走，分離下來(lái)的液體和相當(dāng)于蒸發(fā)量的新補(bǔ)充液體，又被氟泵輸送到蒸發(fā)器進(jìn)行再循環(huán)。
桶泵制冷系統(tǒng)具有提高蒸發(fā)器冷卻能力、保證長(zhǎng)距離供液、系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單，便于集中控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化以及方便融霜操作等特點(diǎn)。中國(guó)臺(tái)灣涌鎮(zhèn)HP葉片泵VPVC-F20-A2-02A中國(guó)臺(tái)灣涌鎮(zhèn)HP齒輪泵,原裝涌鎮(zhèn)HP雙聯(lián)油泵中國(guó)臺(tái)灣涌鎮(zhèn)HP電磁閥,中國(guó)臺(tái)灣HP液壓油泵 齒輪泵 雙聯(lián)泵 系列液壓系統(tǒng)、液壓電磁閥、電磁換向閥、方向控制閥系列、疊加閥系列、 液壓閥、電磁閥、電液閥、液壓站、溢流閥、邏輯閥系列、復(fù)合閥閥系 列及液壓泵系列等液壓元件產(chǎn)品。同時(shí)專業(yè)設(shè)計(jì)磚機(jī)液壓系統(tǒng)、注塑機(jī)液壓 系統(tǒng)、數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)等

桶泵供液和熱氟融霜系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)：（1）滿液式蒸發(fā)器有更好的換熱效率，可以提高系統(tǒng)節(jié)能性。（2）泵供液適合垂直和水平管路長(zhǎng)距離供液，可以降低供液管立管的液壓損失和吸氣管路阻力損失。（3）由于管路上阻力損失降低，可以提高系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度，從而提高系統(tǒng)節(jié)能性。（4）可以解決回氣管路長(zhǎng)、管路不可避免的氣、液囊造成系統(tǒng)阻力損失大和回油不利的問(wèn)題。（5）沒有膨脹閥開啟壓差的限制，冷凝溫度可以足夠低，從而提高系統(tǒng)節(jié)能性。（6）熱氟融霜系統(tǒng)，由于是利用壓縮機(jī)排出的熱氟利昂蒸汽所放出的熱量，將蒸發(fā)器表面的霜層融化，解決電化霜耗能和水沖霜在低溫庫(kù)使用時(shí)易結(jié)冰的問(wèn)題桶泵供液和熱氟融霜系統(tǒng)的注意事項(xiàng)：（1）油分離器的選型非常關(guān)鍵，對(duì)油分離器的分油能力和分油效率有較高要求，盡量降低系統(tǒng)中冷凍油的遷移量。（2）控制系統(tǒng)排氣溫度和吸氣過(guò)熱度，防止回液造成冷凍油大量遷移到系統(tǒng)中。（3）停機(jī)時(shí)控制油溫，防止油里溶解大量制冷劑，開機(jī)時(shí)制冷劑突然氣化帶走潤(rùn)滑油。（4）回油管路系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，可設(shè)置多個(gè)回油口，根據(jù)液位控制回油口的使用。（5）熱氟融霜：要保證有足夠的熱源，采用分組化霜和采用溢流閥，保證化霜時(shí)的制冷劑溫度是10度，達(dá)到化霜的*佳效果。同時(shí)要保證低壓循環(huán)桶的高液面不超過(guò)70%。熱氟融霜時(shí)為防止“液錘現(xiàn)象”，采用2步開啟式電磁閥。

桶泵供液與直接膨脹供液具有的優(yōu)點(diǎn)：



　　1. 熱交換效率高，制冷劑循環(huán)量數(shù)3倍于蒸發(fā)量，因而管內(nèi)制冷劑流速高，流體與蒸發(fā)器管內(nèi)表面*接觸。



　　2. 從蒸發(fā)器回來(lái)的制冷劑氣液體，在桶內(nèi)分離，避免壓縮機(jī)濕沖程，由于桶與壓縮機(jī)距離近，壓縮機(jī)吸氣過(guò)熱度小，效率提高5%。



　　3. 壓縮機(jī)吸氣過(guò)熱度小，降低了壓縮機(jī)的排氣溫度。



　　4. 降的蒸發(fā)器的傳熱溫差，增大了蒸發(fā)器的有效換熱面積，提高了蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)。



　　5. 保證了系統(tǒng)遠(yuǎn)距離供液，而無(wú)閃發(fā)氣體。



　　6. 因冷凝器供液先到循環(huán)桶，制冷劑中的油在循環(huán)桶中分離，蒸發(fā)器效率高。



　　7. 大大降低制冷劑的冷凝壓力，減少用電量，提高能效比。



　　8. 控制簡(jiǎn)單，安全保護(hù)運(yùn)行集中控制和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。



　　9. 融霜性能好（*解決鋁排管蒸發(fā)器的融霜難題），對(duì)蒸發(fā)器可以進(jìn)行熱氟融霜。



　　10. 適用范圍廣、適用各種工質(zhì)。



　　11. 環(huán)保節(jié)能、降低消耗、干耗少、節(jié)約能源。



　　泵的應(yīng)用



　　泵在制冷劑輸送中應(yīng)注意的問(wèn)題：



　　1. 泵在運(yùn)行前要充分預(yù)冷，可能存有制冷劑氣體，造成泵不上液，出口壓力低。



　　2. 泵入口管路堵塞，供液不足，造成出口壓力低，泵體發(fā)熱。



　　3. 泵入口制冷劑液體處于過(guò)冷狀態(tài)時(shí)，才能被吸入，否則汽蝕，失去輸送液體能力。



　　4. 泵體不保溫，制冷劑氣化，易汽蝕。



　　5. 泵進(jìn)出口加導(dǎo)出氣體的抽氣管，泵運(yùn)行前，壓縮機(jī)先抽去氣體，泵充滿液后再運(yùn)行。



　　6. 泵運(yùn)行過(guò)程中，要對(duì)泵進(jìn)行進(jìn)出口差保護(hù)和缺液保護(hù)。

桶泵供液與直接膨脹供液相比較，桶泵供液的優(yōu)點(diǎn)：　　1.壓縮機(jī)吸氣過(guò)熱度小，降低了壓縮機(jī)的排氣溫度?！　?. 從蒸發(fā)器回來(lái)的制冷劑氣液體，在桶內(nèi)分離，避免壓縮機(jī)濕沖程，由于桶與壓縮機(jī)距離近，壓縮機(jī)吸氣過(guò)熱度小，效率提高5%?！　?. 熱交換效率高，制冷劑循環(huán)量數(shù)3倍于蒸發(fā)量，因而管內(nèi)制冷劑流速高，流體與蒸發(fā)器管內(nèi)表面*接觸。　　4. 因冷凝器供液先到循環(huán)桶，制冷劑中的油在循環(huán)桶中分離，蒸發(fā)器效率高?！　?. 保證了系統(tǒng)遠(yuǎn)距離供液，而無(wú)閃發(fā)氣體?！　?. 降的蒸發(fā)器的傳熱溫差，增大了蒸發(fā)器的有效換熱面積，提高了蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)?！　?. 融霜性能好（*解決鋁排管蒸發(fā)器的融霜難題），對(duì)蒸發(fā)器可以進(jìn)行熱氟融霜?！　?. 控制簡(jiǎn)單，安全保護(hù)運(yùn)行集中控制和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。　　9. 大大降低制冷劑的冷凝壓力，減少用電量，提高能效比?！　?0. 適用范圍廣、適用各種工質(zhì)。　　11. 環(huán)保節(jié)能、降低消耗、干耗少、節(jié)約能源。
　　泵在制冷劑輸送中應(yīng)注意哪些問(wèn)題呢？　　1. 泵運(yùn)行過(guò)程中，要對(duì)泵進(jìn)行進(jìn)出口差保護(hù)和缺液保護(hù)。　　2. 泵進(jìn)出口加導(dǎo)出氣體的抽氣管，泵運(yùn)行前，壓縮機(jī)先抽去氣體，泵充滿液后再運(yùn)行?！　?. 泵入口制冷劑液體處于過(guò)冷狀態(tài)時(shí)，才能被吸入，否則汽蝕，失去輸送液體能力?！　?. 泵體不保溫，制冷劑氣化，易汽蝕?！　?. 泵入口管路堵塞，供液不足，造成出口壓力低，泵體發(fā)熱?！　?.泵在運(yùn)行前要充分預(yù)冷，可能存有制冷劑氣體，造成泵不上液，出口壓力低。中國(guó)臺(tái)灣涌鎮(zhèn)HP葉片泵VPVC-F20-A2-02A中國(guó)臺(tái)灣涌鎮(zhèn)HP齒輪泵,原裝涌鎮(zhèn)HP雙聯(lián)油泵中國(guó)臺(tái)灣涌鎮(zhèn)HP電磁閥,中國(guó)臺(tái)灣HP液壓油泵 齒輪泵 雙聯(lián)泵 系列液壓系統(tǒng)、液壓電磁閥、電磁換向閥、方向控制閥系列、疊加閥系列、 液壓閥、電磁閥、電液閥、液壓站、溢流閥、邏輯閥系列、復(fù)合閥閥系 列及液壓泵系列等液壓元件產(chǎn)品。同時(shí)專業(yè)設(shè)計(jì)磚機(jī)液壓系統(tǒng)、注塑機(jī)液壓 系統(tǒng)、數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)等