轉(zhuǎn)速對(duì)摩擦副摩擦系數(shù)的影響該型葉片泵的實(shí)際大工作轉(zhuǎn)速為1500r/min，結(jié)合泵實(shí)際啟動(dòng)到正常工作下的情況，分別選取實(shí)驗(yàn)轉(zhuǎn)速為900r/min，1200r/min，1500r/min進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果如下：實(shí)驗(yàn)轉(zhuǎn)速900r/min實(shí)驗(yàn)得到的摩擦曲線如圖3所示。中國(guó)臺(tái)灣原裝ANSON安頌葉片泵PVF-30-70-10變量葉片泵PVF高效率，高壓下穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)。特殊壓力控制機(jī)構(gòu)，凸輪環(huán)3點(diǎn)支撐方式，使在大幅提高高壓時(shí)的旋轉(zhuǎn)性能，在140bar下亦可發(fā)揮高效率，穩(wěn)定的性能。
實(shí)驗(yàn)轉(zhuǎn)速900r/min時(shí)的摩擦系數(shù)曲線PF-VL301-GH4-10,TPF-VL302-GH4-10,TPF-VL401-GH4-10,TPF-VL402-GH4-10,
TPF-VL301-GH5-10,TPF-VL302-GH5-10,TPF-VL401-GH5-10,TPF-VL402-GH5-10,
可知，配流盤(pán)的摩擦系數(shù)從0.1下降到0.05。實(shí)際零件的表面是凹凸不平的，由于摩擦載荷的作用，摩擦試樣上下表面的波峰相接觸，在實(shí)驗(yàn)開(kāi)始的一瞬間，由于波峰之間無(wú)油液，此時(shí)其處于干摩擦狀態(tài)，這時(shí)摩擦系數(shù)大。實(shí)際表面輪廓如圖4所示，隨著波峰的擠壓變形、磨損，儲(chǔ)存在波谷的油液在表面自由能的作用下進(jìn)入波峰之間，形成油膜，摩擦系數(shù)趨于減小[7]。在900r/min的工況下，實(shí)驗(yàn)結(jié)束時(shí)摩擦副的摩擦系數(shù)達(dá)到了0.05左右。實(shí)際表面輪廓示意圖實(shí)驗(yàn)轉(zhuǎn)速1200r/min實(shí)驗(yàn)得到的摩擦曲線如圖5所示。實(shí)驗(yàn)轉(zhuǎn)速1200r/min時(shí)的摩擦系數(shù)曲線可知，在轉(zhuǎn)速提高300r/min后，試樣的磨損速度更快。在1200r/min的工況下，實(shí)驗(yàn)結(jié)束時(shí)摩擦副的摩擦系數(shù)達(dá)到了0.042左右。實(shí)驗(yàn)轉(zhuǎn)速1500r/min實(shí)驗(yàn)得到的摩擦曲線
實(shí)驗(yàn)轉(zhuǎn)速1500r/min的摩擦系數(shù)曲線可知，轉(zhuǎn)速的提高進(jìn)一步加速了試樣的磨損，但是高轉(zhuǎn)速下摩擦系數(shù)的減小速度比低轉(zhuǎn)速的慢。在相同的實(shí)驗(yàn)時(shí)間內(nèi)，摩擦系數(shù)減小的越快，說(shuō)明試樣進(jìn)入磨合階段和劇烈磨損階段的時(shí)間越快。在1500r/min的工況下，實(shí)驗(yàn)結(jié)束時(shí)摩擦副的摩擦系數(shù)達(dá)到了0.04左右。
綜上可見(jiàn)，轉(zhuǎn)速越高，葉片泵配流副的摩擦系數(shù)越低；隨著轉(zhuǎn)速的增加，配流盤(pán)摩擦系數(shù)的減小速度變慢。
轉(zhuǎn)速對(duì)摩擦副磨損率的影響PF-VL301-GH4-10,TPF-VL302-GH4-10,TPF-VL401-GH4-10,TPF-VL402-GH4-10,
TPF-VL301-GH5-10,TPF-VL302-GH5-10,TPF-VL401-GH5-10,TPF-VL402-GH5-10,
 按上面的實(shí)驗(yàn)分別取900r/min，1200r/min,1500r/min實(shí)驗(yàn)前后的試樣，通過(guò)電子測(cè)微天平可以得到試樣質(zhì)量的變化，則磨損率可按下式計(jì)算：
ws=Δm/ρFnl(cm3/Nm)
式中Δm—— 磨損量(g)；
ρ —— 材料密度(g/cm3)；
Fn—— 接觸的法向載荷(N)；
l —— 滑動(dòng)距離(m)；PF-VL301-GH4-10,TPF-VL302-GH4-10,TPF-VL401-GH4-10,TPF-VL402-GH4-10,
TPF-VL301-GH5-10,TPF-VL302-GH5-10,TPF-VL401-GH5-10,TPF-VL402-GH5-10,
經(jīng)過(guò)計(jì)算得到的實(shí)驗(yàn)?zāi)p率如圖7所示。從實(shí)驗(yàn)中可以得出，該摩擦副的磨損率隨著轉(zhuǎn)速的增加而增加，在相同的摩擦載荷下，對(duì)偶面對(duì)于錫青銅的磨損率具有相同的變化趨勢(shì)。這是由于隨著轉(zhuǎn)速的提高，上下試樣在相同的時(shí)間內(nèi)接觸次數(shù)更多，磨損加劇；同時(shí)劇烈的磨損產(chǎn)生更多的熱量，使液壓油的黏度降低，對(duì)偶面間的承載能力也同時(shí)降低。
結(jié)論通過(guò)上述實(shí)驗(yàn)，可得到如下結(jié)論：葉片泵配流副材料的摩擦系數(shù)隨著轉(zhuǎn)速的提高而降低，但是高轉(zhuǎn)速下摩擦系數(shù)的減小速度比低轉(zhuǎn)速的慢。摩擦副的磨損率隨著轉(zhuǎn)速的增加而增加，在相同的摩擦載荷下，對(duì)偶面對(duì)于錫青銅的磨損率具有相同的變化趨勢(shì)。在高轉(zhuǎn)速下，錫青銅磨損加劇，材料往往是限制國(guó)產(chǎn)液壓元件壽命的一個(gè)重要因素。相較于*的液壓元件來(lái)說(shuō)，我們的產(chǎn)品不應(yīng)光僅僅著重于尺寸的仿制，更多的應(yīng)看到在材料與工藝上的不足。中國(guó)臺(tái)灣原裝ANSON安頌葉片泵PVF-30-70-10變量葉片泵PVF高效率，高壓下穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)。特殊壓力控制機(jī)構(gòu)，凸輪環(huán)3點(diǎn)支撐方式，使在大幅提高高壓時(shí)的旋轉(zhuǎn)性能，在140bar下亦可發(fā)揮高效率，穩(wěn)定的性能。