如何快速修復(fù)手動液壓泵中的齒輪泵
sy系齒輪泵常用于農(nóng)業(yè)機(jī)械手動液壓泵。齒輪泵使用一段時間后，其性能就會下降，調(diào)查表明，手動液壓泵損壞的主要形式是軸套、泵殼和齒輪的均勻磨損和劃痕，均勻磨損量一般在0.02-0.50mm之間，劃痕深度一般在0.05-0.50mm之間。由于受農(nóng)時的限制，損壞后急需在短時間內(nèi)修復(fù)，而且還必須考慮維修后齒輪泵的二次使用壽命以及維修成本與維修工作的現(xiàn)場可操作性。本文介紹快速修復(fù)方法中的電弧噴涂和粘涂技術(shù)。
涂技術(shù)近20年來在材料、設(shè)備和應(yīng)用方面發(fā)展很快，其工作原理是將兩根被噴涂的金屬絲作熔化電極，由電動機(jī)變速驅(qū)動，在噴槍口相交產(chǎn)生短路引發(fā)電弧而熔化，借助壓縮空氣霧化成微粒并高速噴向經(jīng)預(yù)處理的工作表面，形成涂層。它是一種噴涂效率高、結(jié)合強(qiáng)度高、涂層質(zhì)量好的噴涂方法，具有能源利用率高、設(shè)備投資及使用成本低、設(shè)備比較簡單、操作方便靈活、便于現(xiàn)場施工以及安全等優(yōu)點(diǎn)。軸套內(nèi)孔、軸套外圓、齒輪軸和泵殼的均勻磨損及劃痕在0.02-0.20mm之間時，宜采用硬度高、與零件體結(jié)合力強(qiáng)、耐磨性好的電弧噴涂修理工藝。電弧噴涂的工藝過程：工作表面預(yù)處理→預(yù)熱→噴涂粘結(jié)底層→噴涂工作層→冷卻→涂層加工。

一般液壓柱塞泵在機(jī)械上操作過久后，都是需要停機(jī)檢查與日常維護(hù)保養(yǎng)，WINMOST電磁閥WD-G02-C2-A2，WD-G02-C3-A2在操作長期后保養(yǎng)做的不到位，我們經(jīng)常遇到出現(xiàn)噪音大等，這些現(xiàn)象是由多方面造成的各種各樣的故障現(xiàn)象時，這都是我們需要確定其中真正的原因。中國臺灣峰昌電磁換向閥接線盒部分型號： WD-02-C3-A2 WD-02-C4-A2 WD-02-C40-A2 WD-02-C5-A2 WD-G02-C60-A2 WD-02-B3-D2 WD-02-B4-D2 WD-02-B40-D2 WD-02-B5-D2 WD-G02-B60-D2 WD-G02-B2-A2 WD-G02-B3-A2 WD-02-C8-A2 WD-02-C9-A2 WD-02-C10-A2 WD-G02-C11-A2 WD-02-C12-A2 WD-G02-B2-D2

　　1、吸油管堵塞，危害性大，發(fā)生率高：在機(jī)器用了較長時間后非常易于出現(xiàn)。原因是吸油濾長時間沒有清理更換發(fā)生堵塞，也可能是因為有臟物進(jìn)入了油箱導(dǎo)致了濾油器堵塞。危害后果，一旦吸油不暢，會使局部產(chǎn)生真空現(xiàn)象，使原來溶解在油內(nèi)的空氣分離出來，這些空氣使設(shè)備工作產(chǎn)生很大的震動，使機(jī)器的部件過早的損壞。

　　2、液壓泵內(nèi)有空氣，危害性大，發(fā)生率高：一旦油液里混入了空氣，就發(fā)生氣蝕和空穴，不便導(dǎo)致液壓泵的噪聲過大，還會造成設(shè)備過早的損壞

　　3、油液粘度過大，危害性大，發(fā)生率較高：油的粘度過大，主要是過度使用所造成的，而一旦出現(xiàn)，就會使吸油困難，會使局部產(chǎn)生真空現(xiàn)象，使原來溶解在油內(nèi)的空氣分離出來，這些空氣使設(shè)備工作產(chǎn)生很大的震動，使機(jī)器的部件過早的損壞。油的粘度過大，會使濾芯早早的失效，并使機(jī)器的油泵受到損傷。

　　4、液壓油箱里的油面過低，油量不足，危害性大，發(fā)生率較低：油面過低會使泵吸不到足夠的油，就會吸入部分空氣，這些空氣使設(shè)備工作產(chǎn)生很大的震動，使挖掘機(jī)的部件過早的損壞。油的粘度過大，會使濾芯早早的失效，并使機(jī)器的油泵受到損傷WINMOST電磁閥WD-G02-C2-A2，WD-G02-C3-A2

　　5、油泵的軸承磨損過大，所以出現(xiàn)很大的噪聲。危害性一般，發(fā)生率較低：軸承磨損主要出現(xiàn)在那些工作了很長時間的機(jī)器上。不但噪聲很大，而且機(jī)器的各部件也表現(xiàn)無力。