對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。能夠帶來很好的經(jīng)濟效益日本油研YUKEN油泵電磁閥特點電磁閥是用來控制流體的方向的自動化基礎(chǔ)元件，屬于執(zhí)行器；通常用于機械控制和工業(yè)閥門上面，對介質(zhì)方面進行控制，從而達到對閥門開關(guān)的控制-油研電磁閥YUKEN 現(xiàn)貨油研柱塞泵AR16-FR01CS-22

請參閱圖1?5，本發(fā)明實施例中，一種拉伸液壓機液壓墊行程控制裝置，包括下橫梁8、液壓墊頂板9、行程桿10、單槽滑輪2、橫梁側(cè)面鋼板3和配重滑塊6，液壓墊頂板9設(shè)置在下橫梁8的上方，行程桿10安裝在液壓墊頂板9的一端，下橫梁上安裝有位于行程桿外側(cè)的防護罩B11，防護罩B11上安裝有行程開關(guān)安裝架B12，行程開關(guān)安裝架B12上安裝有行程開關(guān)B13，橫梁側(cè)面鋼板3安裝在下橫梁8的一側(cè)頂端，單槽滑輪2分別安裝在橫梁側(cè)面鋼板3的兩側(cè)，橫梁側(cè)面鋼板3上開設(shè)有通孔，單槽滑輪2上穿有鋼絲1，且鋼絲1依次穿過單槽滑輪2、通孔、單槽滑輪2，單槽滑輪2上設(shè)有凹槽，且鋼絲1放置于凹槽內(nèi)，防止鋼絲1偏移，鋼絲1采用直徑為1mm的軟鋼絲，保證其強度和柔韌性;單槽滑輪2采用市場上容易采購的標件，成本低。
鋼絲1的一端連接在液壓墊頂板9的另一端，鋼絲1的另一端連接配重滑塊6，配重滑塊6根據(jù)實際需要改變重量，配重滑塊6上鍍有鉻層，保證其表面光潔度，減少與機身的摩擦;配重滑塊6上設(shè)置有位移傳感器14，以增加裝置的控制精度;配重滑塊6的外側(cè)設(shè)有1_厚的防護罩A4，且防護罩A4固定在橫梁側(cè)面鋼板3上，一方面保護機構(gòu)不被損壞，另一方面對配重滑塊6起導(dǎo)向作用；防護罩A4的側(cè)面安裝有行程開關(guān)安裝架A5，行程開關(guān)安裝架A5上安裝有行程開關(guān)A7。
其工作原理是:液壓墊頂板9上下活動時，由于重力作用，配重滑塊6由鋼絲1連接、單槽滑輪2導(dǎo)向，會同步對應(yīng)上下活動，而防護罩A4會對配重滑塊6起到保護和導(dǎo)向作用，當(dāng)配重滑塊6上下活動到行程開關(guān)A7位置處，即可檢測到，從而判定下一步動作如何執(zhí)行。當(dāng)使用此機構(gòu)時，在下橫梁側(cè)面鋼板3上加工一個Φ20πιπι的通孔，便于鋼絲通過即可，使得行程開關(guān)對下橫梁強度影響降到了極小。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。能夠帶來很好的經(jīng)濟效益日本油研YUKEN油泵電磁閥特點電磁閥是用來控制流體的方向的自動化基礎(chǔ)元件，屬于執(zhí)行器；通常用于機械控制和工業(yè)閥門上面，對介質(zhì)方面進行控制，從而達到對閥門開關(guān)的控制-油研電磁閥YUKEN 現(xiàn)貨油研柱塞泵AR16-FR01CS-22
一種拉伸液壓機液壓墊行程控制裝置，包括下橫梁(8)、液壓墊頂板(9)、行程桿(10)、單槽滑輪(2)、橫梁側(cè)面鋼板(3)和配重滑塊(6)，所述液壓墊頂板(9)設(shè)置在下橫梁(8)的上方，所述行程桿(10)安裝在液壓墊頂板(9)的一端，下橫梁上安裝有位于行程桿外側(cè)的防護罩B(ll)，防護罩B(ll)上安裝有行程開關(guān)安裝架B(12)，行程開關(guān)安裝架B(12)上安裝有行程開關(guān)B(13)，其特征在于，所述橫梁側(cè)面鋼板(3)安裝在下橫梁(8)的一側(cè)頂端，所述單槽滑輪(2)分別安裝在橫梁側(cè)面鋼板(3)的兩側(cè)，所述橫梁側(cè)面鋼板(3)上開設(shè)有通孔，所述單槽滑輪(2)上穿有鋼絲(1)，且鋼絲(1)依次穿過單槽滑輪(2)、通孔、單槽滑輪(2)，所述鋼絲(1)的一端連接在液壓墊頂板(9)的另一端，鋼絲(1)的另一端連接配重滑塊(6)，所述配重滑塊(6)上設(shè)置有位移傳感器(14)，所述配重滑塊(6)的外側(cè)設(shè)有防護罩A(4)，且防護罩A(4)固定在橫梁側(cè)面鋼板(3)上，防護罩A(4)的側(cè)面安裝有行程開關(guān)安裝架A(5)，所述行程開關(guān)安裝架A(5)上安裝有行程開關(guān)A(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉伸液壓機液壓墊行程控制裝置，其特征在于，所述單槽滑輪(2)上設(shè)有凹槽，且鋼絲(1)放置于凹槽內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉伸液壓機液壓墊行程控制裝置，其特征在于，所述鋼絲(1)采用直徑為0.8?1.2mm的軟鋼絲。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉伸液壓機液壓墊行程控制裝置，其特征在于，所述配重滑塊(6)上鍍有鉻層。
本發(fā)明公開了一種拉伸液壓機液壓墊行程控制裝置，包括下橫梁、液壓墊頂板、行程桿、單槽滑輪、下橫梁側(cè)面鋼板和配重滑塊，行程桿設(shè)置在液壓墊頂板一端，下橫梁側(cè)面鋼板安裝在下橫梁的一側(cè)頂端，單槽滑輪設(shè)置在下橫梁側(cè)面鋼板上開設(shè)的通孔兩側(cè)，鋼絲依次穿過單槽滑輪、通孔、單槽滑輪，鋼絲一端連接在液壓墊頂板的另一端，鋼絲的另一端連接配重滑塊，配重滑塊上設(shè)有位移傳感器，配重滑塊外側(cè)設(shè)有防護罩，防護罩固定在橫梁側(cè)面鋼板上，防護罩側(cè)面安裝有行程開關(guān)安裝架，行程開關(guān)安裝架上安裝有行程開關(guān)。本發(fā)明在配重滑塊上設(shè)置位移傳感器，縮短感應(yīng)時間，增加裝置的控制精度，采用的配重滑塊鍍鉻以減小摩擦力帶來的影響，并且占用空間小。