作為優(yōu)選，所述閥體具有一與所述安裝孔平行且不相交的連通孔，還具有兩個(gè)分別使所述連通口和對(duì)應(yīng)環(huán)形沉割槽連通的工藝孔，所述回油口 T與所述連通孔連通。
通過(guò)設(shè)置連通孔和工藝孔，可以實(shí)現(xiàn)只需要一個(gè)回油口 T就能和兩個(gè)應(yīng)環(huán)形沉割槽連通，使得布管路時(shí)較為簡(jiǎn)單。是用電磁控制的工業(yè)設(shè)備中國(guó)臺(tái)灣KOMPASS康百世用于改變液壓回路中油液流動(dòng)的方向，控制執(zhí)行元件的啟停，以及改變執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)方向。廣泛應(yīng)用于機(jī)床，冶金設(shè)備，注塑機(jī)械，工程機(jī)械等行業(yè)
進(jìn)油口 P、出油口 A、出油口 B和回油口 T可以設(shè)置在閥體的多個(gè)側(cè)壁上，但為了方便安裝，使管路較為集中，作為優(yōu)選，進(jìn)油口 P、出油口 A、出油口 B以及回油口 T均設(shè)在閥體的底面。
作為優(yōu)選，所述第二齒輪為單個(gè)齒輪，或者為多個(gè)齒輪構(gòu)成的齒輪組。
通孔的數(shù)量沒(méi)有特別的限定，作為優(yōu)選，閥套與兩個(gè)環(huán)形沉割槽對(duì)應(yīng)的側(cè)壁以及三個(gè)環(huán)形凹槽的底面均具有4個(gè)通孔。
所述縮徑段兩側(cè)的臺(tái)階段均具有至少一個(gè)環(huán)形均壓槽。
作為優(yōu)選，所述螺紋套和閥套的端面相互抵靠。

為了使結(jié)構(gòu)更緊湊，減少裝配工作量，作為優(yōu)選，所述螺紋套和閥套為一體成型的整體件。
本實(shí)用新型的有益效果是:閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)槁菁y套不動(dòng)，所以在內(nèi)外螺紋副的作用下，閥芯可以沿安裝孔軸線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，閥芯的螺旋進(jìn)給運(yùn)動(dòng)比傳統(tǒng)的直線滑動(dòng)更不易卡死，抗污染能力強(qiáng)，同時(shí)具有換向和數(shù)字控制功能；增設(shè)了閥套結(jié)構(gòu)，避免整個(gè)閥體都采用貴重的硬度高的金屬材料，節(jié)省了成本，且通過(guò)設(shè)置閥套能夠提高工作壓力。是用電磁控制的工業(yè)設(shè)備中國(guó)臺(tái)灣KOMPASS康百世用于改變液壓回路中油液流動(dòng)的方向，控制執(zhí)行元件的啟停，以及改變執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)方向。廣泛應(yīng)用于機(jī)床，冶金設(shè)備，注塑機(jī)械，工程機(jī)械等行業(yè)
閥體7，具有貫通閥體兩個(gè)側(cè)面的圓柱狀的安裝孔9，安裝孔的側(cè)壁具有兩個(gè)間隔布置的環(huán)形沉割槽12，閥體的側(cè)壁還包括進(jìn)油口 P、出油口 A、出油口 B以及與兩個(gè)環(huán)形沉割槽連通的回油口 T，其中，進(jìn)油口 P、出油口 A、出油口 B分別通過(guò)通道與安裝孔9位于兩個(gè)環(huán)形沉割槽之間的側(cè)壁連通，且出油口 A和出油口 B分別位于進(jìn)油口 P的兩側(cè)，本實(shí)施例通道為與閥體側(cè)壁相垂直的孔，見(jiàn)圖3?9。進(jìn)油口 P、出油口 A、出油口 B和回油口 T可以設(shè)置在閥體的多個(gè)側(cè)壁上，但為了方便安裝，使管路較為集中，本實(shí)施例進(jìn)油口 P、出油口 A、出油口 B以及回油口 T均設(shè)在閥體的底面。