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如何保證液壓油泵的清潔在液壓油泵的使用過程中，液壓油的清潔對液壓泵的使用至關(guān)重要，提高液壓油的清潔度可以使液壓油有一個好的工作環(huán)境，提高工作效率，保障使用清潔的液壓油還可以延長液壓泵的使用壽命。那么如何保證液壓油的清潔呢，下面小編來帶您了解下。中國臺灣福南FURNAN葉片泵VHOD-F-1515-A4本系列可變?nèi)萘枯喨~幫浦，係針對油壓回路之需要油量而設(shè)計，故能提高回路效率，降低騷音，降低油溫，使所輸入之能量，變成有效的功，達到節(jié)約動力的目的。適用研磨機、自動車床、工作母機、製鞋機械及其他各種專用機或單能機。
首先，在設(shè)計方面，在滿足液壓泵性能的前提下，在元件選用上，應(yīng)挑選敏感污染度低的液壓元件，選擇合理的液壓油并合理布置裝油系統(tǒng)，在結(jié)構(gòu)和設(shè)計上減少污染源。
另一方面，在制造環(huán)節(jié)上，要通過與原件制造廠家簽訂技術(shù)協(xié)議來滿足生產(chǎn)中的清潔度要求。在儲存和運輸過程中要有嚴格的防銹和清潔度要求，在整機制造中要嚴格按照裝配工藝守則，在裝配過程中，保持環(huán)境的清潔。YFYQ-J65LF,YFYQ-J65LF,YFYQ-J65LF,YFYQ-J65LF,YFYQ-J65LF,YFYQ-J65LF,YFYQ-J65LF,YFYQ-J65LF,YFYQ-J65LF,YFYQ-J65LF,YFYQ-J65LF,YFYQ-J65LF,YFYQ-J65LF,YFYQ-J65LF,YFYQ-J65LF,YFYQ-J65LF,YFYQ-J65LF,YFYQ-J65LF,YFYQ-J65LF,YFYQ-J65LF,YFYQ-J65LF,YFYQ-J65LF,YFYQ-J65LF,YFYQ-J65LF,YFYQ-J65LF,YFYQ-J65LF,YFYQ-J65LF,YFYQ-J65LF,YFYQ-J65LF,YFYQ-J65LF,YFYQ-J65LF,YFYQ-J65LF,YFYQ-J65LF,YFYQ-J65LF,YFYQ-J65LF,YFYQ-J65LF,YFYQ-J65LF,YFYQ-J65LF,YFYQ-J65LF,YFYQ-J65LF
上述介紹了如何保證液壓油泵的清潔，在使用液壓泵過程中，要及時更換液壓油和濾芯，檢查油缸的密封件，發(fā)現(xiàn)損壞及時維修，嚴格控制液壓油的清潔度。了解更多液壓泵詳情還可以閱讀：力士樂液壓泵安裝需注意什么。
操作規(guī)程編輯檢查減速器油箱，高壓泵油位和乳化液箱的水位是否在規(guī)定的油位和水位上。檢查安全閥，壓力表、電接點壓力表、水位表、液位指示器是否靈敏、正確；壓力表、安全閥每年校驗一次，安全閥定期作排氣試驗，以防閥芯粘連和閥孔堵塞。檢查水泵各部位，各閥門、電磁閥、管道等是否良好，不得有漏水、漏氣，漏油，檢查電氣接零(地)線是否牢固可靠，停泵一周以上時，要測量主電機絕緣是否良好；檢查與水壓機的聯(lián)系信號是否正確可靠。 4．開泵順序：檢查所要開動的水泵、蓄水(氣)罐和管道上的閥門、吸水閥、循環(huán)閘閥，是否全部在開啟位置，打開高壓泵的泵頭放氣閥和潤滑油泵的冷卻水閥；開動潤滑油泵，運轉(zhuǎn)1～2分鐘，油壓在0．15～0．2兆帕，待潤滑油指示燈顯示正常后，啟動高壓泵主電機；待泵頭空氣排盡后，立即關(guān)閉排氣閥；高壓泵運轉(zhuǎn)正常后，合上循環(huán)閥電磁鐵電源，插上打壓電源插頭，待水位升到4級以上后，合上低液面閥電磁鐵開關(guān)，水位升到7級時(根據(jù)泵房設(shè)計也可提前發(fā)出“可以工作”信號)給水壓機發(fā)出“可以工作”信號，水壓機開始工作。啟閉閥門時，—要站在閥桿側(cè)面，緩慢旋轉(zhuǎn)。工作時不得離開工作崗位，嚴密監(jiān)視控制儀表和水位指示燈是否正常，如出現(xiàn)假水位時，應(yīng)立即采取措施，并每10～15分鐘對全部設(shè)備巡回檢查一遍，每小時記錄一次運行情況，油溫、軸承溫度不得超過50℃，乳化液溫度不得超過60℃，冷卻水溫度不得超過40℃，電機溫度不得超過額定溫升。發(fā)現(xiàn)超壓，立即拔下打壓插頭，并切斷總電源，待水位降到正常后，通知水壓機停止工作。待修理恢復(fù)正常后，才能繼續(xù)工作。用肥皂水檢查蓄水(氣)罐、氣閥、氣管是否漏氣，如有冷凝結(jié)霜(水)情況，說明漏氣嚴重，應(yīng)及時修理。如要化凍，禁用明火。中國臺灣福南FURNAN葉片泵VHOD-F-1515-A4本系列可變?nèi)萘枯喨~幫浦，係針對油壓回路之需要油量而設(shè)計，故能提高回路效率，降低騷音，降低油溫，使所輸入之能量，變成有效的功，達到節(jié)約動力的目的。適用研磨機、自動車床、工作母機、製鞋機械及其他各種專用機或單能機。