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光伏組件封裝用背板是用在光伏組件上的一種保護(hù)性材料，為組件提供外層絕緣保護(hù)及強(qiáng)度支撐，以此保護(hù)硅片在野外惡劣環(huán)境下二十五年乃至更長時間都能正常工作。根據(jù)《CQC3308-2013光伏組件封裝用背板認(rèn)證技術(shù)規(guī)范》的要求，背板的拉伸強(qiáng)度測試按ASTM D882-2012的規(guī)定進(jìn)行，測試結(jié)果不小于80MPa。

背板材料抗拉強(qiáng)度試驗機(jī)的設(shè)計具有外形美觀、操作方便、性能穩(wěn)定可靠的特點。計算機(jī)經(jīng)調(diào)速系統(tǒng)控制交流伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動，經(jīng)減速系統(tǒng)減速后通過高精度滾珠絲杠副帶動移動橫梁上升、下降，完成金屬、非金屬試樣的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等力學(xué)性能試驗和分析研究。可自動求取抗拉強(qiáng)度、上下屈服強(qiáng)度、延伸率、非比例延伸強(qiáng)度（ReH、ReL、Rp0.2、Fm、Rt0.5、Rm、E）等試驗參數(shù)，無污染、噪音低、效率高，具有非常寬的調(diào)速范圍和橫梁移動距離。主要用于檢測鋼鐵、薄板薄帶、鋁合金、銅、鈦合金以及非金屬等材料，是廠礦企業(yè)、科研院所、質(zhì)量監(jiān)督等行業(yè)的理想檢測設(shè)備。

背板材料抗拉強(qiáng)度試驗機(jī)，采用調(diào)速精度高、性能穩(wěn)定的交流伺服調(diào)速系統(tǒng)與交流伺服電機(jī)作為驅(qū)動系統(tǒng)；以Windows 7為操作平臺的基于數(shù)據(jù)庫技術(shù)的控制與數(shù)據(jù)處理軟件采用了虛擬儀器技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的數(shù)碼管、示波器，實現(xiàn)了試驗力、試驗力峰值、橫梁位移、試樣變形及試驗曲線的屏幕顯示，所有的試驗操作均可以在計算機(jī)屏幕上以鼠標(biāo)輸入的方式完成，具有良好的人機(jī)界面，操作方便；插裝在PC機(jī)內(nèi)的雙通道全數(shù)字程控放大器實現(xiàn)了真正意義上的物理調(diào)零、增益調(diào)整及試驗力測量的自動調(diào)零和標(biāo)定，無任何模擬調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)，控制電路高度集成化，取消了電位器等機(jī)械調(diào)整器件，結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠。

主要構(gòu)成及特點：

主機(jī)：該部分由工作臺、中橫梁、上橫梁、導(dǎo)向立柱、外罩等組成。該機(jī)為門式落地結(jié)構(gòu)，上部空間拉伸下部空間壓縮和彎曲，為上拉下壓雙空間結(jié)構(gòu)。進(jìn)口無間隙滾珠絲杠和導(dǎo)杠，造型美觀，安全可靠，而且保證主機(jī)具有足夠的剛性和較高的同軸度等運(yùn)行精度指標(biāo)。

安全性：具有橫梁位移極限保護(hù)、超負(fù)荷保護(hù)、破斷停機(jī)保護(hù)功能，使其使用安全可靠。

傳動系統(tǒng)：交流調(diào)速系統(tǒng)控制交流伺服控制電機(jī)轉(zhuǎn)動，經(jīng)減速系統(tǒng)減速后，通過高精度滾珠絲杠副帶動移動橫梁上升、下降，完成試樣的拉伸、壓縮、彎曲等多種力學(xué)性能試驗。高精度精密滾珠絲杠加載平穩(wěn)，效率高，滾動傳遞動力無噪音，定位精度高；圓弧齒形同步帶減速系統(tǒng)，具有效率高、壽命長、噪音低、免維護(hù)、橫梁上下運(yùn)行無間隙等優(yōu)點。

試驗參數(shù)測量及控制系統(tǒng)：Windows 7中文工作平臺，全數(shù)字PC控制卡與計算機(jī)集成技術(shù)相結(jié)合，具有雙通道信號放大、多路I/O、光電位移系統(tǒng)等多個單元，充分利用了計算機(jī)系統(tǒng)的多項軟硬件資源，系統(tǒng)可靠，技術(shù)優(yōu)良。

精密測試試驗系統(tǒng)

采用聯(lián)想計算機(jī)作為主控機(jī)，完成整機(jī)試驗的設(shè)定、工作狀態(tài)控制、數(shù)據(jù)采集、運(yùn)算處理、顯示打印試驗結(jié)果等功能，配有試驗機(jī)專用WindowsXP中文版智能化軟件包，可根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)、國際標(biāo)準(zhǔn)或用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)測量和判斷各種材料試件的各種性能參數(shù)，并對試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計和處理；然后輸出各種要求格式的試驗報告和特性曲線圖樣。

       1. 自動清零：主控計算機(jī)接到試驗開始指令，測量系統(tǒng)便自動清零；

       2. 自動返車：自動識別試樣斷裂后，活動橫梁自動高速返回初始位置；

       3. 自動換檔：根據(jù)負(fù)荷大小自動切換到適當(dāng)?shù)牧砍?，以確保測量數(shù)據(jù)的精確度；

      4. 自動存盤：試驗數(shù)據(jù)和測試條件自動存盤，杜絕因突然斷電或忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失；

       5. 自動變速：試驗過程中橫梁速度可按預(yù)先設(shè)定的程序自動變化，也可手動變化；

       6. 自動校驗：系統(tǒng)可自動實現(xiàn)示值的準(zhǔn)確度標(biāo)定；

       7. 測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機(jī)完成;

       8. 試驗軟件：中文WindowsXP用戶界面，菜單提示、鼠標(biāo)選擇操作簡單方便;

       9. 顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示；

       10. 結(jié)果再現(xiàn)：試驗結(jié)果可任意存取，可對數(shù)據(jù)曲線再分析；

      11. 曲線遍歷：試驗完成后,可用鼠標(biāo)找出試驗曲線逐點的力值和變形數(shù)據(jù)，求取各種材料的試驗參數(shù)方便實用；

      12. 結(jié)果對比：多個試樣特性曲線可用不同顏色迭加、再現(xiàn)、局部放大,實現(xiàn)一組試樣的分析比較；

      13. 曲線選擇：可根據(jù)需要選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-位移等曲線進(jìn)行顯示和打印；

       14. 批量試驗：對參數(shù)相同的試樣,一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗；

       15. 試驗報告：可按用戶要求的格式對試驗報告進(jìn)行編程和打印。