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列管式冷凝器按材質(zhì)分為碳鋼列管式冷凝器、不銹鋼列管式冷凝器和碳鋼與不銹鋼混合列管式冷凝三種。按形式分為固定管板式、浮頭式、U型管式換熱器。按結(jié)構(gòu)分為單管程、雙管程和多管程。傳熱面積0.5-500平方米?？筛鶕?jù)用戶需要定制。

1、冷卻水不受二次蒸汽污染可以循環(huán)利用；2、由于水在冷凝器內(nèi)是閉式循環(huán)沒有水的沖擊聲，不象水力噴射器所使用的冷卻水暴露在外面有水的沖擊 聲；3、不受空間高度的約束限制，可立式安裝也可臥式安裝，不象大氣式冷凝器受空間高度的限制（大氣式冷凝器安裝高度在10.5m以上）。4、冷卻效果也不比直接式冷凝器差，并便于自控。

冷凝水放出的熱量對(duì)冷凝器效果的影響 多效蒸發(fā)設(shè)備各效殼程中的冷凝水一般是從冷凝器中與冷凝器殼程中的冷凝水一并排出的（這不僅設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，主要是節(jié)能）。由于效體殼程中冷凝水溫度高于冷凝器殼程溫度，真空度高，冷凝水進(jìn)冷凝器殼程時(shí)，冷凝水由于自蒸發(fā)而要放出 一定熱量。因此計(jì)算冷凝器的傳熱面積時(shí)這部分熱量應(yīng)計(jì)入計(jì)算中。從各效不凝氣接口抽出的蒸汽對(duì)冷凝器的影響 多效蒸發(fā)設(shè)備每效殼程一般都設(shè)有上下二個(gè)不凝氣接口，用以抽取殼程中的不凝性氣體。一部分未被捕集的塵粒也由此逃失。對(duì)于捕集、分離5-1m以上的粉塵效率較高。影響除塵骨架運(yùn)行因素：除塵骨架的尺寸的影響：在除塵骨架的幾何尺寸中，以除塵骨架的直徑、氣體進(jìn)口以及排氣管形狀與大小為重要的影響因素。氣體參數(shù)對(duì)除塵骨架性能的影響：包括氣體流量的影響，氣體含塵濃度的影響，氣體含濕量的影響，氣體的密度、黏度、壓力、溫度的影響等。除塵骨架內(nèi)壁粗糙度的影響：濃縮在壁面附近的粉塵微粒，會(huì)因粗糙的表面引起旋流，使一些粉塵微粒被拋入上升的氣流，進(jìn)入排氣管，降低了除塵效率。上下凝氣接口直接接到冷凝器的進(jìn)汽口。每個(gè)效體殼程走蒸汽，管程走物料，往往從不凝氣接口抽取不凝氣的同時(shí)又要帶出一定數(shù)量的加熱蒸汽，這是因?yàn)槔碚撋显诩訜徇^程根據(jù)熱量衡算，各效殼程加熱蒸汽是沒有剩余的。實(shí)際上每個(gè)效體又可看成一個(gè)冷凝器加熱蒸汽不可能的沒有剩余，因?yàn)樵谟?jì)算過程中還要考慮熱損失。 物料預(yù)熱器對(duì)冷凝器的影響 物料進(jìn)入蒸發(fā)設(shè)備前的溫度都比較低，需要逐級(jí)預(yù)熱后才能達(dá)到沸點(diǎn)或沸點(diǎn)以上的溫度。溫度較低的物料對(duì)三效來說一般要分四級(jí)預(yù)熱。位于末效分離器之上的預(yù)熱為級(jí)預(yù)熱即單獨(dú)設(shè)置盤管式物料預(yù)熱器。該預(yù)熱器利用未效產(chǎn)生的二次蒸汽對(duì)物料進(jìn)行預(yù)熱。其它三級(jí)預(yù)熱分別在三個(gè)效體殼程中完成。因此在計(jì)算冷凝器的傳熱面積時(shí)這部分熱量應(yīng)扣除掉