sus441不銹鋼棒 022Cr18NbTi 研磨棒加工工藝

441是高強度刃具鋼，含碳稍高，抗腐蝕性較好。

SUS441不銹鋼相當(dāng)國內(nèi)022Cr18NbTi 不銹鋼。鐵素體型不銹鋼。

SUS441( 022Cr18NbTi )鐵素體不銹鋼的碳氮含 量極低, 同時添加了微量的有益合金元素 Nb 和 Ti 。 SUS441( 022Cr18NbTi )鐵 素體不銹鋼的晶格結(jié)構(gòu)是體心立方,其八面體間隙半徑只有 Fe 原子 半徑的 0.15倍 (面心立方是 0.414倍) , 包容間隙化合物粒子的能力差。 因此 Nb 和 Ti 的碳氮化物粒子易彌散分布在基體金屬中, 提高了不銹 鋼的綜合性能。

022Cr18NbTi化學(xué)成分：

⑴碳C：≤0.030 ，

⑵硅Si：≤1.00，

⑶錳Mn：≤1.00，

⑷磷P：≤0.040，

⑸硫S：≤0.015，

⑹鉻Cr：17.50～18.50，

⑺鎳Ni：充許加≥0.60，

⑻鉬Mo：—，

⑼氮N：—，

⑽銅Cu：— ，

⑾其它元素：Ti:0.10~0.60Nb≥0.30+3C。

022Cr18NbTi力學(xué)性能:

交貨狀態(tài)：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，

抗拉強度（RM/MPa）：430，

延伸強度（Rp0.2/MPa）：250 ，

伸長率A/%：18，

斷面收縮率（Z/%）：-。

022Cr18NbTi熱處理：

硬度HBW≤：退火217，硬度HRB≤：96，

加熱溫度：800~1050，

加熱方式：快冷。

經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗罂梢垣@得較高屈服強度，硬度可以達(dá)到58HRC，屬于最硬的不銹鋼之列。

一、研磨棒生產(chǎn)設(shè)備用途：

研磨棒生產(chǎn)設(shè)備是針對圓鋼熱處理調(diào)質(zhì)，從而提高圓鋼棒的耐磨性，使得圓鋼達(dá)到HRC45-55，具有更高的強度、韌性、耐磨性以及抗腐蝕性。

研磨棒生產(chǎn)設(shè)備一般把圓鋼在線加熱到1000度左右，連續(xù)噴水淬火是的圓鋼表面淬火后回火，完成鋼棒調(diào)質(zhì)達(dá)到研磨棒工藝要求。

二、研磨棒生產(chǎn)設(shè)備的組成：

研磨棒生產(chǎn)設(shè)備由震動散料臺、輸送輥道、淬火中頻電源，淬火感應(yīng)爐爐體，回火中頻電源、回火感應(yīng)爐線圈、中央控制臺，自動上下料系統(tǒng)，紅外測溫儀等主要配件組成

三、研磨棒生產(chǎn)設(shè)備工藝：

首先，把成捆圓鋼吊入震動散料架上，圓鋼根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍被轉(zhuǎn)移到輸送輥道，上下壓輥帶動圓鋼以設(shè)定速度勻速進(jìn)入加熱爐，在中頻爐加熱線圈內(nèi)經(jīng)過預(yù)熱、加熱以及均溫后進(jìn)入到出料夾棍，加熱中紅外測溫保證了圓鋼的加熱溫度，圓鋼經(jīng)過出料壓輥、引導(dǎo)環(huán)等機構(gòu)進(jìn)入噴淋淬火裝置，噴淋水的流量、壓力保證達(dá)到圓鋼淬火工藝要求，淬火后的圓鋼在經(jīng)過輥道輸送進(jìn)入回火區(qū)域，中頻爐回火加熱線圈加熱淬火后的圓鋼完成回火工藝，使得圓鋼變成研磨鋼棒。

四、研磨棒生產(chǎn)設(shè)備的優(yōu)勢：

1、研磨棒生產(chǎn)設(shè)備運用系統(tǒng)工程學(xué)原理結(jié)合熱處理工藝要求優(yōu)化工藝流程、使研磨棒生產(chǎn)設(shè)備在具有淬火、回火、正火熱處理功能的同時，主次兼顧、流程順暢、高效低耗。

2、研磨棒生產(chǎn)設(shè)備采用噴淋技術(shù)，配以圓鋼淬火系統(tǒng)軟件，保證熱處理各種規(guī)格圓鋼時工藝參數(shù)的合理及可靠性，從而保證熱處理的圓鋼質(zhì)量。

3、研磨棒生產(chǎn)設(shè)備全自動控制、計算機信息化管理、全程質(zhì)量監(jiān)控，提高勞動生產(chǎn)率和管理水平。

4、研磨棒生產(chǎn)設(shè)備改油淬為水淬，大大降低環(huán)境污染，節(jié)省油料，提高生產(chǎn)的安全性。

五、研磨棒生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

1、研磨棒生產(chǎn)設(shè)備適用于合金鋼、不銹鋼等淬火、回火熱處理

2、研磨棒生產(chǎn)設(shè)備的加熱功率：500Kw--4000Kw

3、研磨棒生產(chǎn)設(shè)備額加熱溫度：280度---1100度

4、圓鋼規(guī)格：直徑25--150mm 長度1.2--9m