Cr18-5mo不銹鋼 CD4MCu雙相不銹鋼技術(shù)參數(shù)對比

00Cr18Ni5Mo3Si2（18-5Mo）雙相不銹鋼牌號022Cr19Ni5Mo3Si2N

中國ISCS21953

其他名稱 

舊牌號

對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)GB /T 31303-2014

奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼棒

Austenitic-Ferritic duplex stainless steel bars

歸類雙相不銹鋼

性能耐腐蝕

說明本標(biāo)準(zhǔn)牌號與其他相近標(biāo)準(zhǔn)牌號對照：GB/T 20878 S21953、GB/T 21833 S21953、EN 10088 1.4424（本標(biāo)準(zhǔn)附錄表B.1）

其他名稱為習(xí)慣使用牌號件見本標(biāo)準(zhǔn)附錄表B.1

物理性能：參考GB/T 20878-2007(包含其他溫度的物理性能)

20°C縱向彈性模量(GPa):196；0°C~100°C熱膨脹系數(shù)(10 -6 / K):12.2 ；100°C熱導(dǎo)率(W/m.K):20；比熱容(kJ/kg.K):0.46；有磁性

密度7.7 g/cm3

*不含Ti的鋼種中，殘余Ti≤0.05%；不含Cu的鋼種中，殘余Cu≤0.5%

022Cr19Ni5Mo3Si2N 機械性能

近似對照表 奧氏體-鐵素體不銹鋼

中國美國

GBISCUNS

022Cr19Ni5Mo3Si2N

(00Cr18Ni5Mo3Si2)S21953S31500

代 號 2605(CD4MCu)00Cr25Ni6Mo2Cu+N #x z8}

機 械 性 能 抗拉強度σb≥700MPa 屈服強度σ0.2≥485MPa 硬度HB300

{ 主要特點 是低碳雙相不銹鋼,為引進(jìn)法國HS公司的專有材料,硬度高,鑄造性能好,機械性能及機加工性能好,焊接性能好。

既有良好的耐腐蝕性,又有良好的耐磨性,在含有氯離子的介質(zhì)中具有抗應(yīng)力腐蝕性能。

使 用 范 圍 及 水 平 適用于腐蝕性磨蝕性介質(zhì)。在磷肥行業(yè)中廣泛用于濾洗液、地槽及污水處理等工位。同時適用于小于60℃的稀硫酸介質(zhì)。在P2O5:28~30%, H2SO4:3~5%, CaSO4•2H2O:3~5%, F-:1.6~2.5%, Cl-:<800ppm,t:80~85℃介質(zhì)條件下,葉輪壽命不低于一年,泵體壽命不低于一年。

該材料性能等同于CD4MCu,在磷肥行業(yè)應(yīng)用比較普遍,還廣用于化工、礦山、制藥、化纖、造紙及污水處理等行業(yè)。

雙相不銹鋼的其它牌號: 00Cr18Ni5Mo3Si2(3RE60、S31500)、00Cr22Ni5Mo3N (2205、S31803)、00Cr25Ni7Mo4N (2507、S32750)

CD-4MCu合金/CD4MCu雙相鋼 代 號 2605材料介紹：　牌號全稱：0Cr26Ni5Mo2Cu3

CD4McuN材質(zhì)雙相不銹鋼按其化學(xué)成分分類，可分為Cr18型、Cr23(不含Mo)型、Cr22型和Cr25型四類。對于Cr25型雙相不銹鋼又可分為普通型和 雙相不銹鋼，其中應(yīng)用較多的是Cr22型和Cr25型。我國采用的雙相不銹鋼以瑞典產(chǎn)居多，具體牌號有：3RE60(Cr18型)，SAF2304 (Cr23型)，SAF2205 (Cr22型)，SAF2507(Cr25型)。

合金CD-4MCu名義上是26Cr-6Ni合金（C≤0.04），并加入鉬和銅。此合金沒有對應(yīng)的變形鋼種。合金CD-4MCu在鑄態(tài)下是雙相組織，是由奧氏體分布在鐵素體基體中所組成。

雖然碳化物析出受合金碳含量所限，若不用固溶處理消除，它也會彌散在鐵素體基體中，從而降低耐蝕性，CD-4MCu固溶處理溫度為1120℃，至少保溫兩小時，以確保溫度均勻，慢冷到1010～1065℃，保溫半小時，隨后淬火。

在較低的溫度下保溫，是為了避免鑄件（特別是較厚斷面的鑄件）在淬火中開裂。熱處理后的組織也是雙相的，在鐵素體基體中含35～40%的奧氏體。

合金CD-4MCu基本上是鐵素體的，它的屈服強度約為19Cr-9Ni奧氏體合金的兩倍，并具有高硬度、好的拉伸塑性和令人滿意的沖擊韌性。合金高強度和高硬度同好的耐蝕性相配合，特別適合在腐蝕（其中包括磨蝕和沖蝕）工作條件下使用。

合金CD-4MCu在許多腐蝕介質(zhì)中的耐蝕性比CF合金好，應(yīng)用在氧化和還原的強酸工作條件下，在有氯的環(huán)境中具有特殊的抗應(yīng)力腐蝕開裂的性能。

CD-4MCu合金經(jīng)固溶處理后，可進(jìn)一步在480～510℃通過時效引起沉淀硬化來強化。時效反應(yīng)的程度，以及合金在時效狀態(tài)下的全部性能，其余包括耐蝕性、強度、沖擊韌性和淬火開裂傾向是與復(fù)相處理方式有關(guān)，即與固溶處理溫度的高低、時效溫度和時效時間有關(guān)。因為合金在固溶處理后，在很多應(yīng)用中具有足夠的強度和好的耐蝕性，它不常在時效狀態(tài)下使用。