GR12鈦板

1）鈦板生產(chǎn)規(guī)格：

冷軋板（Y態(tài)）厚度δ（0.3mm-4.0mm）x寬度（400mm-1500mm）x長(zhǎng)度 L m               

熱軋板 （R態(tài)）厚度δ（4.0mm-30.0mm）x寬度（400mm-3000mm）x 長(zhǎng)度<9m  

鍛造板（M態(tài)）厚度δ30mm-500mm）x寬度（400mm-2000mm）x 長(zhǎng)度<12m  

鈦合金是以鈦為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。鈦有兩種同質(zhì)異晶體：882℃以下為密排六方結(jié)構(gòu)α鈦，882℃以上為體心立方的β鈦。

合金元素根據(jù)它們對(duì)相變溫度的影響可分為三類：

①穩(wěn)定α相、提高相轉(zhuǎn)變溫度的元素為α穩(wěn)定元素,有鋁、碳、氧和氮等。其中鋁是鈦合金主要合金元素，它對(duì)提高合金的常溫和高溫強(qiáng)度、降低比重、增加彈性模量有明顯效果。

②穩(wěn)定β相、降低相變溫度的元素為β穩(wěn)定元素，又可分同晶型和共析型二種。 應(yīng)用了鈦合金的產(chǎn)品

前者有鉬、鈮、釩等；后者有鉻、錳、銅、鐵、硅等。

③對(duì)相變溫度影響不大的元素為中性元素，有鋯、錫等。

氧、氮、碳和氫是鈦合金的主要雜質(zhì)。氧和氮在α相中有較大的溶解度,對(duì)鈦合金有顯著強(qiáng)化效果,但卻使塑性下降。通常規(guī)定鈦中氧和氮的含量分別在0.15～0.2%和0.04～0.05%以下。氫在α相中溶解度很小,鈦合金中溶解過(guò)多的氫會(huì)產(chǎn)生氫化物，使合金變脆。通常鈦合金中氫含量控制在 0.015%以下。氫在鈦中的溶解是可逆的，可以用真空退火除去。

GR12鈦板 

2）生產(chǎn)方式：鍛造、冷軋、熱軋

3）檢測(cè)方式：可根據(jù)客戶需要做探傷，渦流實(shí)驗(yàn)等檢測(cè)。

4）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3621-2010  ASTM B265、ASTM B381 、GB/T16598

5）牌號(hào)：TA1,TA2,TA3,TA9,TA10,TC4,GR1,GR2,GR5,GR7,GR9,GR12

6）生產(chǎn)工藝：海綿鈦—熔煉—加熱—鍛造—板坯--修磨--熱軋--退火--修磨--冷軋--退火--酸洗--校平--剪切--包裝。

7）應(yīng)用范圍：產(chǎn)品廣泛用于化工設(shè)備，真空制鹽，汽車(chē)工業(yè)，造紙紡織工業(yè)，電力工業(yè)，冶金工業(yè)，氯堿行業(yè)，化肥行業(yè)，海水淡化行業(yè)。

性能是鈦材的基本性能和別的產(chǎn)品一致。

8）供貨狀態(tài)：退火態(tài)