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產(chǎn)品型號(hào)17-4ph板材
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地無錫市
更新時(shí)間:2024-11-11 15:45:50瀏覽次數(shù):588次
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17-4ph不銹鋼板
17-4PH合金是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼,和這個(gè)等級(jí)具有高強(qiáng)度、硬度(高 達(dá)300 0 C/5000 C)和抗腐蝕等特性。經(jīng)過熱處理后,產(chǎn)品的機(jī)械性能更加完善,可以 達(dá)到高達(dá)1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強(qiáng)度。這個(gè)等級(jí)不能用于高于300 0C (572 0F) 或非常低的溫度下,它對(duì)大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕 能力與304和430一樣。
17-4PH合金的抗腐蝕能力優(yōu)于其它的標(biāo)準(zhǔn)的可硬化的不銹鋼板。在大多數(shù)情況下,它的抗腐蝕能力均不亞于304。
如果存在應(yīng)力腐蝕裂痕的風(fēng)險(xiǎn),較高的熟化溫度必須高于550°C (1022°F),好為590°C(1094°F)。
氯化物介質(zhì)中佳回火溫度為550°C-1022°F。
H2S介質(zhì)中佳回火溫度為590°C-1094°F。
這個(gè)合金在靜態(tài)的海水中易遭受蝕損或裂縫腐蝕。
它在石油化工、食品加工及造紙業(yè)中的抗腐蝕能力和304L 等級(jí)一樣。
C | Cr | Ni | Cu | Nb/Cb | Mn |
---|---|---|---|---|---|
0.04 | 16.5 | 4.5 | 3.3 | 0.3 | 0.7 |
PREN (%Cr+3.3%Mo+16%N)≥17 |
熱處理 | YS 0.2% N/mm | UTS N/mm | ||
---|---|---|---|---|
Min. | Typ. | Min. | Typ. | |
A | 1070 | 1207 | 1170 | 1310 |
B | 790 | 931 | 965 | 1034 |
熱處理 | YS 0.2% ksi | UTS ksi | El% | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Min. | Typ. | Min. | Typ. | Min. | Typ. | ||
A | 155 | 175 | 170 | 190 | 8 | 14 | |
B | 115 | 135 | 140 | 150 | 10 | 17 |
硬化496°C (925°F)-4小時(shí)-氣冷
硬化593°C (1100°F)-4小時(shí)-氣冷
以上是兩個(gè)熱處理的例子。
如果你有其他的要求,請(qǐng)聯(lián)系我們。
高溫特性
低值參考EN 10088熱軋板材。
EN特性保證在3/16” -3”.的厚度范圍有效。
溫度°C 溫度 °F | 100 212 | 150 302 | 200 392 | 250 482 | 300 572 | |
---|---|---|---|---|---|---|
YS 0.2% | N/mm_ | 730 | 710 | 690 | 670 | 650 |
ksi | 106 | 103 | 100 | 97 | 95 |
熱處理:硬化590°C (1094°F)-4小時(shí)-氣冷
以上是一個(gè)熱處理例子。
如果你有特殊的要求請(qǐng)聯(lián)系我們。
室溫沖擊小值
小值參考ASTM A693 熱軋板材
ASTM保證值對(duì)3/16” - 3”厚度范圍內(nèi)有效。
熱處理 | KV transverse | |
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J | ft.lbf | |
硬化593°C (1100°F) - 4 小時(shí)-氣冷 | 20 | 15 |
室溫硬度小值
室小值參考ASTM A693 熱軋板材
ASTM保證值在3/16” - 3”厚度范圍內(nèi)有效。
經(jīng)過熱處理:硬化480°C (896°F) - 1 小時(shí)-氣冷后,獲得以下物理特性數(shù)據(jù):
間隔溫度 | 熱膨脹 ax10-6°C-1 | °C | °F | 導(dǎo)熱性 w.m-1.K-1) | |
---|---|---|---|---|---|
0-100 | 10.8 | 20 | 68 | 14 | |
0-200 | 11 | 100 | 212 | 16 | |
0-300 | 11.3 | 200 | 392 | 18.5 | |
0-400 | 11.6 | 300 | 572 | 20 | |
0-500 | 12 | 400 | 752 | 22 | |
500 | 932 | 23 |
間隔溫度 | 熱膨脹 ax10-6°C-1 | °C | °F | 楊氏模量 (GPa) | |
---|---|---|---|---|---|
0-100 | 10.8 | 20 | 68 | 197 | |
0-200 | 11 | 100 | 212 | 193 | |
0-300 | 11.3 | 200 | 392 | 186 | |
0-400 | 11.6 | 300 | 572 | 180 | |
0-500 | 12 | 400 | 752 | 175 | |
500 | 932 | 170 |
室溫特性
電阻系數(shù): 80 μ*.cm
比熱容: 460 J.kg-1.K-1
張力系數(shù):77 GPa
這個(gè)合金有磁性。
熱處理
馬氏體轉(zhuǎn)化
指標(biāo)
Ms : 130°C (266°F)
Mf : 30°C (86°F)
固熔退火
1050°C +/-25°C (1925°F+ /-50°F) – 30 min up to 1 hour.
1050°C +/-25°C (1925°F+ /-50°F) - 30分-1小時(shí)
氣冷/油淬火,低于25°C (76°F)
熟化/回火
經(jīng)過熱處理:480°C (896°F) - 1 小時(shí)- 氣冷后,可以獲高的機(jī)械特性。
在更高的熟化溫度620°C (1148°F)下,可以獲得更高的延展性。
Hardness/Temperature tempered for 4 hours after austenitizing at 1040°C (1904°F) for 30 min quenched 100°C/sec (212°F/sec).
加工
熱成形
熱成形應(yīng)在950-1200°C (1742-2192°F)溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。完整的熱處理包括固熔退火、冷卻(低于25°C)及熟化(在既定的溫度下)。
冷成形
冷成形只能在軟狀態(tài)下的板材上進(jìn)行,條件限制比較嚴(yán)格。在冷加工后,通過在淬水、硬化溫度下進(jìn)行二次熟化,抗應(yīng)力腐蝕能力能得到增強(qiáng)。
加工程序如下:軋制、彎曲、臨氫重整等(軟狀態(tài)下進(jìn)行)。
切割
熱切割(等離子、鋸等):考慮到熱變質(zhì)部分,這個(gè)等級(jí)的切割程序要適當(dāng)。切割后,要進(jìn)行研磨以清除氧化層。
機(jī)械切割:剪切、沖壓、冷鋸等。
17-4PH 合金可進(jìn)行以下焊接: SMAW, GTAW, PAW and GMAW. 進(jìn)行初步試驗(yàn)(檢查有無裂縫及焊縫金屬的韌性)后,方可進(jìn)行SAW焊接。
由于鐵酸鹽的固化,降低了焊縫金屬熱裂及熱變質(zhì)的可能性。
一般來講,不需要進(jìn)行預(yù)熱,中間溫度要控制在120°C (248°F). 經(jīng)過完整的熱處理(固熔退火+淬火硬化)后,韌性會(huì)增強(qiáng)。
由于其自身的馬氏體結(jié)構(gòu)特點(diǎn),焊縫金屬中較低的氧含量使其保持了較好的韌性及延展性。為了避免冷裂,應(yīng)盡量避免氫的介入。
17-4PH 合金可以和同種的填充金屬(如E 630 (AWS A5.4) ?ER 630 (AWS A5.9)進(jìn)行焊接。
如果在焊接不需考慮到17-4PH的機(jī)械特性,也可以采用奧氏體填充金屬,之后也不必進(jìn)行熱處理。
我們可以對(duì)經(jīng)過溶液處理的或淬水、硬化狀態(tài)下的17-4PH 合金進(jìn)行機(jī)械加工,加工條件隨材料硬度的變化而變化。我們通常使用高速刀具或經(jīng)過潤滑的炭化刀來進(jìn)行加工。如果客戶對(duì)公差要求非常嚴(yán)格,我們還應(yīng)考慮到在熱處理時(shí)可能會(huì)發(fā)生的尺寸變化。
說明
此處所提供的技術(shù)資料反映了我們?cè)诰庉嫶速Y料時(shí)高的水平及全面的知識(shí),但隨著我們對(duì)抗腐蝕等級(jí)產(chǎn)品研究的深入,內(nèi)容可能會(huì)有一些細(xì)微的變化。
我們建議你在詢價(jià)或發(fā)出訂單時(shí),再次確認(rèn)以上信息。另外,每一個(gè)產(chǎn)品在應(yīng)用時(shí)都有一些特殊的情況。這里所提供的資料數(shù)據(jù)等僅是對(duì)產(chǎn)品的描述,只有在我們公司做出書面的文件時(shí),才能將其看作是我們的保證、承諾。
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