04Cr13Ni8Mo2Al圓鋼

●PH13-8Mo特性及應(yīng)用：
此鋼的突出特點(diǎn)是除高的強(qiáng)度外，尚具有優(yōu)良的斷裂韌性，良好的橫向力學(xué)性能和在海洋環(huán)境中的耐應(yīng)力腐蝕性能。為準(zhǔn)確控制合金成分，減少鋼中氣體含量，提高鋼的純潔度，在生產(chǎn)中應(yīng)采用VIM十VAR雙真空冶煉工藝。由于鋼的良好綜合性能，已廣泛應(yīng)用于宇航、核反應(yīng)堆和石油化工等領(lǐng)域，如冷頂鐓和機(jī)加工緊固件，飛機(jī)部件，反應(yīng)堆部件以及石油化工裝備。
化學(xué)成分編輯
●PH13-8Mo化學(xué)成分①：
碳 C：≤0.05
錳 Mn：≤1.00
硅 Si：≤1.00
鉻 Cr：12.25~13.25
鎳 Ni②：7.5~8.5
磷 P：≤0.01
硫 S：≤0.008
鉬 Mo：2.0~2.5
鋁 Al：0.90~1.35
氮 N：≤0.01
注：①單一的數(shù)值除另有注明者外，均為 高值；②用于某些制管工藝時(shí)，有些型號(hào)奧氏體不銹鋼的含鎳量必須稍高于表內(nèi)所示數(shù)值；③隨意；④ 高含TA量為0.10%；⑤ 高含量為0.75%；⑥ 高含量為0.70%
工藝性能編輯
0Cr13Ni8Mo2Al(PH13–8Mo)工藝性能
a 熱加工 鋼的 佳鍛造加工溫度范圍為1170～1205℃。為獲得細(xì)化的晶粒組織，在1040℃以下應(yīng)具有大于50%的變形量。
b 冷加工 此鋼可以進(jìn)行冷軋、冷拔的冷加工操作，不會(huì)遇到困難。
c 熱處理 熱處理的加熱爐氣氛應(yīng)予以控制，以免引起脫碳和滲碳。鋼的固溶處理和時(shí)效處理工藝見(jiàn)表1。535℃時(shí)效可以獲得強(qiáng)度、韌性和耐應(yīng)力腐蝕性能的 佳配臺(tái)。為便于大變形量冷成型和提供 佳機(jī)械加工性能，推薦采用過(guò)時(shí)效處理，即760℃×2h空冷，然后再加熱到620℃×4h空冷，此狀態(tài)稱(chēng)H1150–M。時(shí)效時(shí)間對(duì)鋼的室溫力學(xué)性能的影響參見(jiàn)圖1。
表1 0Cr13Ni8Mo2Al的熱處理工藝
狀態(tài)
固溶處理
時(shí)效處理
04Cr13Ni8Mo2Al圓鋼 A
925℃×﹙15～30﹚min，油或空冷至16℃
RH900
925℃×﹙15～30﹚min，油或空冷至﹢–75℃×8h
510℃×4h，空冷
H950
925℃×﹙15～30﹚min，油或空冷至﹢–75℃×8h
510℃×4h，空冷
H1000
925℃×﹙15～30﹚min，油或空冷至﹢–75℃×8h
535℃×4h，空冷
H1050
925℃×﹙15～30﹚min，油或空冷至﹢–75℃×8h
565℃×4h，空冷
H1100
925℃×﹙15～30﹚min，油或空冷至﹢–75℃×8h
595℃×4h，空冷
H1150
925℃×﹙15～30﹚min，油或空冷至﹢–75℃×8h
620℃×4h，空冷
圖1 0Cr13Ni8Mo2Al的時(shí)效強(qiáng)度曲線(xiàn)
a–時(shí)效溫度為480℃；b–時(shí)效溫度為510℃
d 焊接 此鋼可以在A狀態(tài)和時(shí)效條件下焊接，不需焊前預(yù)熱，通常以TIG工藝 佳。對(duì)于<6mm薄截面材料，焊后不必進(jìn)行固溶退火即可進(jìn)行時(shí)效處理。對(duì)于厚截面材料，在經(jīng)多道次焊接的條件下，在時(shí)效前應(yīng)進(jìn)行焊后固溶處理。