番茄醬是鮮番茄的醬狀濃縮制品。呈鮮紅色醬體，具番茄的*風味，是一種富有特色的調味品，一般不直接入口。番茄醬由成熟紅番茄經破碎、打漿、去除皮和籽等粗硬物質后，經濃縮、裝罐、殺菌而成。番茄醬常用作魚、肉等食物的烹飪佐料，是增色、添酸、助鮮、郁香的調味佳品。

產品質量要求： 

   醬體呈紅褐色，均勻一致，具有一定的粘稠度；味酸、無異味；可溶性固形物達22％～24％。混合與調配，通過添加果汁、糖、酸以及輔料，使果汁的可溶性固形物達到15%-17%，總酸0.8%-1.6%

工藝流程：
　　原料→分級→清洗→修整→熱燙→打漿→加熱濃縮→裝罐→密feng→殺菌 →冷卻→成品。
操作要點：
　　1．原料分級：選擇充分成熟，色澤鮮艷，干物質含量高，皮薄、肉厚 、籽少的果實為原料。
　　2．清洗：用清水洗凈果面的泥沙、污物 。
　　3．修整：切除果蒂及綠色和腐爛部分。
　　4．熱燙：將修整后的番茄倒人沸水中熱燙2～3分鐘，使果肉軟化，以便于打漿。
　　5．打漿：熱燙后，將番茄倒人打漿機內，將果肉打碎，除去果皮種籽粒。打漿機以雙道打漿機為好。第壹道篩孔直徑為1.0～1.2毫米，第二道篩孔直徑為0.8～0.9毫米。打漿后漿汁立即加熱濃縮，以防果膠酶作用而分層 。
　　6．加熱濃縮：將漿汁放人夾層鍋內，加熱濃縮，當可溶性固形物達22％～24％時停止加熱。濃縮過程中注意不斷攪拌，以防焦糊 7．殺菌及冷卻：在IOOC沸水中殺菌20～30分鐘，而后冷卻至罐溫達35～40為止。

   根據國家標準《GB/T 14215-2008》，番茄醬按可溶性固形物含量分為四類，低、中、高、特高含量，番茄紅素含量也不同，特高濃度番茄醬中的番茄紅素含量相對多。

優(yōu)級低濃度番茄醬是指該批次的可溶性固形物含量≥18％

優(yōu)級中濃度番茄醬是指該批次的可溶性固形物含量≥30％

優(yōu)級高濃度番茄醬是指該批次的可溶性固形物含量≥40％

優(yōu)級特高濃度番茄醬是指該批次的可溶性固形物含量≥55％

    可溶性固形物含量是衡量番茄醬品級非常重要的技術指標，檢測方法可以根據《（NY/T 2637-2014 ）水果和蔬菜可溶性固形物含量的測定 折射儀法》（2015-1-1實施）來實施。

   在番茄泥的制造工序中，需要確認由原料制成的番茄汁的可溶性固形物含量（糖度Brix）是否在標準之內。另外，為了觀察灌裝前的狀態(tài)，要在罐體上直接安裝在線折光儀進行管理,在線折光儀直接安裝在生產工藝管道或者罐體容器上，連續(xù)測量管道內液體的可溶性固形物含量，也稱濃度、糖度、BRIX，在生產線上，對這些液體進行加工及混合處理，經灌裝工序制成產品。因此，在各個工序之中，液體的性狀和濃度會隨時變化。在加工、混合工序中，需對液體濃度的變化是否和預計相符進行監(jiān)視、管理，早期發(fā)現(xiàn)生產中存在的問題，防止出現(xiàn)不良品，由此實現(xiàn)可靠的品質管理，并確保安全。

   博芮思番茄醬可溶性固形物含量在線折光儀安裝于生產管線或罐體容器上24小時連續(xù)監(jiān)測、實時測量番茄醬固形物含量分析，并輸出信號至監(jiān)視器/控制器，配合控制系統(tǒng)，從而實現(xiàn)對管線內番茄醬固形物含量進行實時檢測與控制，全面提高番茄醬生產過程的工藝重演性和質量的穩(wěn)定性，*改變了長期以來靠人工測量、人工記錄、手工控制的粗放式生產管理方式，保證了工藝過程嚴格按照工藝方案執(zhí)行，提高控制精確，提高產品品質，大幅度降低次品率。進而保證產品質量達到先進水平，同時準確的控制可以防止水、原料、能源的過度使用，達到節(jié)能減排環(huán)保的目標。濃度值數(shù)據通過信號傳輸至主機或PLC，便于系統(tǒng)集成24小時連續(xù)監(jiān)測精確控制。

   博芮思番茄醬可溶性固形物含量在線折光儀的優(yōu)點：不受待測物料的顏色、濁度、粘度的影響; 不受物料中氣泡、固體雜質、結晶體的影響; 不受液體壓力變化、流量突變、湍流現(xiàn)象影響; 無機械動作測量、確保穩(wěn)定性和長壽命。實時檢測數(shù)據會自動儲存在儀表內，方便追溯歷史曲線數(shù)據及工藝分析。傳感器可通過 4～20mA 信號與DCS相通訊。由DCS進行自動控制番茄醬濃度，達到自動精確穩(wěn)定地控制番茄醬可溶性固形物含量的效果。如果需要集中監(jiān)控，可以將每個機臺聯(lián)機通訊，在上位機PC端實現(xiàn)濃度的中控。