二手20噸搪瓷反應(yīng)釜

化工過程中如何安全有效的控制反應(yīng)釜溫度？

在醫(yī)藥合成、精細(xì)化工操作過程中，我們經(jīng)常會(huì)遇到氧化反應(yīng)、酸堿中和等強(qiáng)放熱反應(yīng)，對于這些強(qiáng)放熱反應(yīng)，如果操控不當(dāng)或設(shè)備不給力就很容易出現(xiàn)安全事故或生產(chǎn)效率低的缺陷。在持續(xù)的穩(wěn)定放熱反應(yīng)過程中，需要連續(xù)不間斷的向反應(yīng)釜夾套內(nèi)通冷卻水實(shí)施降溫才能勉強(qiáng)維持冷熱平衡，此謂“釜底抽薪”（嚴(yán)格意義上講，心火來自于反應(yīng)液而不在夾套）。但是，如果放熱突然加劇就易引發(fā)沖料、溢鍋或更大的安全事故，這其中的主要原因是反應(yīng)釜的單位體積換熱面積太小，單純的夾套降溫遠(yuǎn)不能滿足放熱工藝對冷能的需要量。

二手20噸搪瓷反應(yīng)釜應(yīng)用范圍

1.槳式和推進(jìn)式攪拌器　　槳式和推進(jìn)式攪拌器是一種結(jié)構(gòu)比較簡單的攪拌器，它的攪拌部件是兩片葉片。槳式攪拌器根據(jù)葉片的形狀特點(diǎn)不同又可以分為平槳式攪拌器和斜槳式攪拌器。平槳式攪拌器產(chǎn)生的是徑向力，斜槳式攪拌器產(chǎn)生的是軸向力。槳式攪拌器適用于低粘稠度的液體、懸浮液及溶解液攪拌。2.旋槳式攪拌器：由2～3片推進(jìn)式螺旋槳葉構(gòu)成，工作轉(zhuǎn)速較高,葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流，產(chǎn)生較大的循環(huán)量，適用于攪拌粘度 ＜2Pa.S的液體、乳濁液及固體微粒含量低于10％的懸浮液。3.渦輪式攪拌器 渦輪式攪拌器通常設(shè)計(jì)有2～4個(gè)葉片，槳葉的外徑、寬度與高度的比例為20:5:4。葉片可為平直狀或彎曲狀，被安裝在水平圓盤上。渦輪式攪拌器在旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)形成物料高度湍動(dòng)的徑向流動(dòng)。渦輪式攪拌器適用于氣體或粘稠度較低、互溶性較差的液體物料之間的混合。4.錨、框式攪拌器顧名思義，錨、框式攪拌器葉片形狀與船舶的錨為相似，在錨式槳中間加一橫槳葉，即為框式攪拌器。槳葉外緣形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致，其間僅有很小間隙,可清除附在槽壁上的粘性反應(yīng)產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5～1.5m/s,可用于攪拌粘度高達(dá)200Pa.S的牛頓型流體和擬塑性流體。唯攪拌高粘度液體時(shí)，液層中有較大的停滯區(qū)。錨、框式攪拌器易得到大的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)；可減少“掛壁”的產(chǎn)生。5.螺帶式攪拌器螺帶式攪拌器的葉片為螺帶狀，螺帶的數(shù)量為兩到三根，被安裝在攪拌器的螺桿上，螺帶式攪拌器的螺距決定了螺帶的外徑，螺帶的外徑與螺距相等。螺帶式攪拌器通常是在層流狀態(tài)下操作，適用于200～500Pa.S的高粘稠度液體和擬塑性的流體混合。6.磁力攪拌器　　磁力攪拌器是以磁力耦合器為原理制造的一種攪拌器。磁力攪拌器的特點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)了*密閉性的攪拌過程，避免了攪拌過程中的泄露問題，提高了攪拌器的工作效率。磁力攪拌器可用于各種有毒有害物質(zhì)的攪拌，特別適用于石油化工、有機(jī)制藥等行業(yè)。槳式、推進(jìn)式、渦輪式、錨式和框式攪拌器在攪拌反應(yīng)設(shè)備中應(yīng)用為廣泛，約占攪拌器總數(shù)的75～80％。7.攪拌器護(hù)套在攪拌器家族中，嬌氣、難伺候的當(dāng)屬搪玻璃攪拌器了，磨損、物料碰撞都有可能傷害到它，1個(gè)小小針孔狀破損點(diǎn)就足以使攪拌器報(bào)廢。因此，我們在使用搪玻璃攪拌器過程中要特別關(guān)照，好增加一個(gè)PP或PTFE保護(hù)層。