二手4噸雙效降膜蒸發(fā)器*

降膜式濃縮設(shè)備與升膜式濃縮設(shè)備一樣，都屬于自然循環(huán)的液膜式濃縮設(shè)備。為了使料液能均勻分布于各管道，沿管內(nèi)壁流下，在管的頂部或管內(nèi)安裝有降膜分配器，其結(jié)構(gòu)形式有鋸齒式、導(dǎo)流棒式、旋液導(dǎo)流式等多種。它與升膜式蒸發(fā)器一樣，具有傳熱效率高和受熱時(shí)間短的特點(diǎn)，適用于果汁及乳制品生產(chǎn)。

各效加熱蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空系統(tǒng)、各效料液輸送泵、冷凝排水泵、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。

二手4噸雙效降膜蒸發(fā)器*

(1)系為濃縮設(shè)備，雖有物循環(huán)，由于利用液膜重力作為降膜，故能蒸發(fā)粘度較大的物料，物料的受熱時(shí)間僅2rain左右，故適合于熱敏性物料的濃縮；
(2)物料在加熱管表面形成膜狀，傳熱系數(shù)高，并可避免泡沫的形成，受熱均勻；
(3)采用熱泵，熱能經(jīng)濟(jì)，冷卻水消耗量減少，但生蒸汽的穩(wěn)定壓力需要較高；
(4)每根加熱管上端進(jìn)口處，雖安有分配器，以期獲得厚度一致的薄膜，但由于液位的變化，影響薄膜的形成及厚度的變化，甚至?xí)辜訜峁軆?nèi)表面暴露而結(jié)焦；
(5)利用二次蒸汽作為熱源，由于其夾帶微量的料液液滴，加熱管外表面易生成污垢，影響傳熱；
(6)加熱管長(zhǎng)度較長(zhǎng)，若結(jié)焦后清洗極為困難，不適宜于高濃度或粘稠性物料的濃縮；
(7)生產(chǎn)過(guò)程中，不能隨意中斷生產(chǎn)，否則易結(jié)垢或結(jié)焦。

蒸發(fā)器外殼內(nèi)帶有加熱蒸汽夾套，其內(nèi)裝有可旋轉(zhuǎn)的葉片即刮板。刮板有固定式和轉(zhuǎn)子式兩種，前者與殼體內(nèi)壁的間隙為0.5～1.5mm，后者與器壁的間隙隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)數(shù)而變。料液由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入（亦有加至與刮板同軸的甩料盤上的）。由于重力、離心力和旋轉(zhuǎn)刮板刮帶作用，溶液在器內(nèi)壁形成下旋的薄膜，并在此過(guò)程中被蒸發(fā)濃縮，完成液在底部排出。這種蒸發(fā)器是一種利用外加動(dòng)力成膜的單程型蒸發(fā)器，其突出優(yōu)點(diǎn)是對(duì)物料的適應(yīng)性很強(qiáng)，且停留時(shí)間短，一般為數(shù)秒或幾十秒，故可適應(yīng)于高粘度（如栲膠、蜂蜜等）和易結(jié)晶、結(jié)垢、熱敏性的物料。但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，動(dòng)力消耗大，每平方米傳熱面約需1.5～3kW。此外，其處理量很小且制造安裝要求高。