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金相試樣的夾持及鑲嵌內(nèi)容
閱讀：1047 發(fā)布時間：2024-7-17當(dāng)金相切割機(jī)試樣尺寸過小(如金屬碎片、鋼絲、鋼帶、鋼片等)不易握持，或者要保護(hù)試樣邊緣(如作表面處理的檢測、表面缺陷的檢驗(yàn)等)時，對試樣要進(jìn)行鑲嵌或夾持。鑲嵌是把試樣鑲?cè)髓偳读现校瑠A持是把試樣夾入預(yù)先制備好的夾具內(nèi)。為達(dá)到保護(hù)試樣邊緣和便于手持操作的目的，要求夾具或鑲嵌料緊貼試樣，沒有空隙;夾具和鑲嵌料的硬度要稍低于或等于試樣的硬度;夾具和鑲嵌料在浸蝕時應(yīng)不影響試樣的化學(xué)浸蝕過程。
在現(xiàn)代金相實(shí)驗(yàn)室中，廣泛使用半自動或自動化的磨光機(jī)和拋光機(jī)，要求試樣的尺寸規(guī)格化，便于裝入夾持器中。
金相試樣在鑲嵌或夾持前均應(yīng)經(jīng)過清洗，有條件的可用超聲波清洗器清洗。在鑲嵌或夾持后應(yīng)編寫 上號碼，以免試樣之間產(chǎn)生混亂。
金相鑲嵌機(jī)試樣夾持的特點(diǎn)是利用預(yù)先制備好的夾具裝置，依照試樣的外形分別選用不同類型的夾具。夾具的形狀，主要根據(jù)被夾試樣的外形、大小及夾持保護(hù)的要求選定。常用的有平板夾具，環(huán)狀夾具和專用夾具3種。
1.平板夾具
平板夾角，適用于長方形截面的板材試樣或圓形截面的棒材試樣。夾具靠兩端的螺栓可使試樣之間緊貼。如果螺釘過緊，會使壓板彎曲影響效果。平板夾具常用兩塊 50mmX 20mmX 5mm的中碳鋼板制成，兩端用兩副M6螺檢、螺 母，螺釘長度根據(jù)試樣厚度而定。試樣小時，也可用4mm的鋼板 及M5螺栓制成。
2.環(huán)形夾具
環(huán)形夾具，適用于小尺寸試樣的夾持。凡能裝入環(huán)內(nèi)的試樣都能使用，也可一次同時裝入多個試樣，用一只螺釘即可把試樣夾牢。這種夾具裝拆較方便，效率高，在接觸點(diǎn)處不會產(chǎn)生倒角。 缺點(diǎn)是不能使整個圓周不倒角。圓環(huán)試樣夾具可用鋼管、白鐵管或銅管來制造，也可用碳鋼車削加工制 成。具體尺寸可視具體的常規(guī)產(chǎn)品而定，但不宜過大。
3.專用夾具
專用夾具示，適用于需要經(jīng)常檢查表面處理后的組織情況、又具有固定形狀試樣的夾持。 夾具孔形隨試體形狀而定。
金相試樣的鑲嵌
有些金相試樣體積很小，外形不規(guī)則，或者需檢查表面薄層，如滲碳層、氮化層，表面淬火層、金屬滲鍍 層及噴涂層等試樣，需要鑲嵌制成一定尺寸規(guī)格的試件，以便在磨光拋光機(jī)上定位夾緊。鑲嵌分為熱鑲嵌 和冷鑲嵌。
熱鑲嵌是把試樣與鑲嵌料一起放入鋼模內(nèi)加熱加壓、冷卻后 脫模，這種鑲嵌方法是最為有效和快捷的方法。進(jìn)行熱鑲嵌時，要使用鑲嵌機(jī)，工作原。開始時，底膜上升至模套口 處，放妥試樣后底模下降到一定深度，加鑲嵌料，然后固定好上模，加熱、加壓，達(dá)一定溫度后再加壓至所規(guī)定的要求，經(jīng)一段時間保 溫確定成型后即可冷卻。冷卻分自然冷卻和強(qiáng)制充分冷卻后就可放松底模，取走上模，再頂起底模就可取出鑲嵌好 的試樣。所施壓力、加熱溫度、保溫時間均視鑲嵌材料而定。
自動熱壓鑲嵌機(jī)，整個鑲嵌過程的各個參數(shù)，包 括加熱溫度、時間、壓力和壓力保持時間、冷卻速度等，均可事先設(shè) 定并自動完成。該型鑲嵌機(jī)采用電子液壓操作，可具有長時間持 續(xù)自動鑲嵌壓力的特點(diǎn)，鑲嵌壓力為8kPa?30kPa，且具有雙模具，能同時制備兩個試樣。?
金相鑲嵌機(jī)熱鑲嵌材料常用的有酚一甲醛樹脂、酚一糠醛樹脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯，前兩種主要為熱固性的材 料，后兩種為熱塑性材料，并呈透明或半透明性。在酚一甲醛樹脂內(nèi)加入木粉，即成常用的“電木粉"，它可 以染成不同顏色。還有一種能導(dǎo)電的鑲料，鑲嵌好的試樣能直接進(jìn)行電解拋光或掃描電鏡觀察。