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板框式真空濾油機：是專為各電廠、電站、工礦企業(yè)、潤滑油庫房、拖拉機站、石油、化工、冶金、國防單位等設(shè)計的，主要用來過濾變壓器油、透平油、機油、柴油、航空液壓油等油中的微量水份和雜質(zhì)，也可使用不銹鋼材料來為植物油過濾。

板框式真空濾油機：

操作規(guī)程

操作前將沖好孔的濾紙，仔細地夾在每個濾板、濾框之間，每層濾紙數(shù)量一般為1-2張，視過濾的要求和濾紙的質(zhì)量而定，在夾放濾紙時，不要偏移造成泄漏，影響過濾效果。

濾紙在使用前應(yīng)進行干燥，干燥溫度120℃左右。

使用已用過的濾紙時，濾紙必須經(jīng)過烘干，并應(yīng)無任何破損，注意有濾渣的一面（即臟的一面）應(yīng)對著濾框放置，不應(yīng)對濾板，以免濾渣在這濾時被沖洗下來，污染過濾后的油液。

當(dāng)過濾壓力較高，發(fā)現(xiàn)濾紙有沖破現(xiàn)象時，可以在靠濾板的一面襯以濾布，以增加濾約的強度。

放好濾紙后，轉(zhuǎn)動手輪將濾約板壓緊，壓緊板時，只許一人，并且不能加長壓緊手柄進行壓緊，以免損壞機器。

將取樣油嘴關(guān)閉，如排油管道上用戶有閥門時，應(yīng)將閥門旋開。接通電動機的電源，使濾油機工作，濾油機的正常工作壓力隨濾油粘度大小，及排出管道的阻力而變，一般在0.05-0.3MPa范圍內(nèi)，過濾的初始壓力較低，隨著過濾時間增長，濾渣和濾紙吸收水份的增多而使壓力逐漸增高，達到一定程度時（隨用戶對油的要求而異）應(yīng)更換濾紙。

在濾油過程中，提取油樣時，可以旋開油嘴取樣。

停機時，先打開進氣閥，待出油管無油后停機，關(guān)閉進出油閥，停止油泵，松開壓緊裝置，逐片的取出濾紙，清洗濾紙和濾框內(nèi)濾渣，更換濾紙重新夾好壓緊，蓋上油箱。后，清洗粗濾器，清洗后重新蓋好擰緊螺栓，待下次再用。

板框濾油機的維護和安全技術(shù)

1、 要經(jīng)常保持機器的清潔。

2、 濾板濾框比較脆弱，使用時要輕拿輕放。

3、 推動濾油機時，速度不要太快，避免機器受到猛烈沖擊而損壞設(shè)備。

4、 在壓緊螺桿螺母上應(yīng)經(jīng)常加潤滑油。

5、 在使用濾油機時，應(yīng)將電機外殼用電接地，防止電機絕緣不良發(fā)生事故。

6、 電機各支架的連接螺栓應(yīng)經(jīng)常檢查，防止松動。

7、 如果發(fā)現(xiàn)濾油量不足，可檢查下列5個方面：

（1） 吸入管、粗濾器、進油閥及接頭等處是漏氣。

（2） 吸入管路過長（一般不超過5米）或管徑不符合規(guī)定。

（3） 進油管和粗濾器網(wǎng)是否堵塞。

（4） 吸入管部份是否裝有其它附件，而引起阻力過大。

（5） 齒輪泵，安全閥是否松動或不嚴。

板框濾油機詳細操作說明

一、調(diào)整及試車

a）濾床上濾板、濾框、濾紙的放置位置應(yīng)是，貼近兩端止推扳壓緊扳各放三張濾紙，然后放置濾板，再后濾板、濾框……交替順序安放，板與框之間各夾放濾紙兩 張。濾板、濾框一側(cè)為三角形支撐耳，另一側(cè)為圓弧形支撐耳，用以支撐于兩根支承桿(板)上。

濾板、濾框的三角耳、圓弧耳必須與壓緊板上的三角耳、圓弧耳在 同一側(cè)，且三角形耳必須安裝在進液的一邊，不能放錯，否則將失去過濾能力。濾板、濾框均應(yīng)以圓弧支撐耳一側(cè)靠實支承桿定位。

濾紙應(yīng)使用清潔干燥的濾紙，如 若使用清洗烘干后的舊濾紙時，應(yīng)將濾紙臟污的一面對著濾框放置，以免清潔不凈的雜質(zhì)被沖刷下來而污染過濾后的油液。濾板、濾框安裝完畢，復(fù)查位置是否正 確，然后旋轉(zhuǎn)手柄壓緊，壓緊時不允許加長壓緊手柄，且只能一人操作。后蓋上油盤蓋。(濾紙尺寸見后附圖)

b）接電源時整機應(yīng)接地。應(yīng)檢查各連接部分無松動現(xiàn)象。用手正、反盤動三、四轉(zhuǎn)，看足否有卡阻現(xiàn)象，一切正常后，點動電動機查看油泵旋轉(zhuǎn)方向與箭頭方向一致，不得反向。

c)濾油機的進出油口通過膠管與貯油器連接，并將所有控制閥門全部打開，關(guān)閉回油閥和放油嘴，準備就緒，方可開車。

d)運轉(zhuǎn)一分鐘后，壓力表指針在0.25Mpa左右時則為正常，如指針大于0.5MPa時，應(yīng)停車檢查故障，排除后再啟動。

二、操作規(guī)程

a)操作者必須熟悉本機性能及調(diào)試方法。

b)清洗管道系統(tǒng)和機器內(nèi)腔。

c)機器啟動后，應(yīng)經(jīng)常檢查壓力表的讀數(shù)和機器的運轉(zhuǎn)情況，一旦發(fā)生機器異常，應(yīng)立即停機，排除故障后再開機。

d)根據(jù)濾油容量，待循環(huán)過濾2～3倍的濾油量后，旋開放油水嘴，取出油樣試驗，直至合格為止。

e)工作一定時間后，壓力升高到0.5MPa以上或壓力比初始壓力下降，系統(tǒng)濾紙擊破或濾紙吸收大量的水份毛細孔擴張，這兩者都已失去過濾能力。

f)安全閥在出廠前已經(jīng)檢查調(diào)整好，并用鉛印加封，不得隨意拆卸。如確有必要進行調(diào)整時，須試驗合格后方可繼續(xù)使用。

g)工作時應(yīng)注意油標(biāo)，如油盤內(nèi)存油過多時，可開啟回油閥，將油盤內(nèi)存油放凈，再關(guān)閉回油閥。

h)當(dāng)油內(nèi)水份過多時，應(yīng)將油液加溫，使水份蒸發(fā)一部分，待冷卻至室溫時再進行過濾。

i)過濾結(jié)束，應(yīng)清理機器，涂上防銹油，放在干燥通風(fēng)之處。

三、機器的維護與保養(yǎng)

a)所有密封表面，不用時應(yīng)涂上防銹油，防止密封表面銹蝕(如濾板、濾框、止推板、壓緊板等)。

b)濾網(wǎng)、梯形螺桿等清洗干凈，涂防銹油。

c)所有管道接頭，應(yīng)包扎封口，防止異物進入管道系統(tǒng)。

d)機器在移動過程中，防止撞擊、翻倒，以免損傷機器和降低機器工作性能。

e)產(chǎn)品不應(yīng)露天存放，以免風(fēng)吹、雨淋、日曬、夜露和塵土粘沾，如條件限制不得已時須采取防雨措施。

四、使用限制

本機在下列情況下禁止使用：

a)海拔高度超過1000米。

b)周圍介質(zhì)溫度高于+40℃低于-10℃。

c)空氣相對濕度大于85%。

d)有防爆要求場合，須選用帶防爆電動機的濾油機。

e)無防雨設(shè)施或充滿水蒸氣的環(huán)境。

f)過濾汽油、煤油和含酸、堿成分的揮發(fā)性液體。

五、簡易故障的排除方法

故障原因 排除方法

1．油路系統(tǒng)連接處漏油 擰緊螺帽或更換密封墊片

2．濾油量不足 1．清洗濾油器

2．檢查濾板及濾框的同一凸耳是否置于一邊，且與前壓板凸耳相同

3．濾紙的兩孔是否對準濾板的兩孔

3．安全閥漏氣壓力上不去 1．調(diào)整彈簧壓力至安全閥開啟壓力

2．將安全閥清洗后用金剛砂研磨

4．濾油機不能啟動 1．保險絲燒斷應(yīng)更換

2．插頭接觸不良檢查后予以檢修