衛(wèi)生渦輪流量計

衛(wèi)生渦輪流量計
　　式中：a——與流量計結構參數(shù)、流體介質、流動狀態(tài)有關的系數(shù)；ξ——流量計轉換系數(shù)，當介質流量大于某一數(shù)值時，在一段區(qū)間內可以近似看作為一常數(shù)，有時也稱為儀表常數(shù)。

二、特點
1、集溫度、壓力、流量傳感器為一體，可以檢測工作介質的溫度、壓力和流量，并且可以進行自動補償和壓縮因子自動修正?？梢灾苯訖z測標況流量。
2、無機械可動部件，不容易腐蝕，可靠度以及穩(wěn)定性好，*工作無需維護；
3、溫度、壓力、流量等參數(shù)可以顯示在LCD屏上，又可以用4~20
毫安，標準模擬量輸出與其它自動化接口相連。
4、機內可以憑高效鋰電池工作，*運行，又可以接外接電源。
5、具有防爆功能。

三、安裝
1.嚴禁流量計在線焊接管道法蘭，應先拆除流量計后，方可焊接。
2.安裝流量計前應將管道內的雜物、焊渣、粉塵清理干凈。
3.為了便于維修，不影響流體正常輸送，建議依照上圖所示設置旁通管道。
4.流量計具有性能*的整流器，因此對直管段要求低。
5.為了防止雜質進入流量計，必須安裝過濾器。由圖 6 可知，此積算器構成中包括了整形、累積脈沖計數(shù)、系統(tǒng)設定、總量積算、軟件數(shù)據(jù)的控制等。其 4 個輸出端分別與四層波段開關的各層相連，通過軟件控制，組成了系統(tǒng)設定器。根據(jù)流量計系數(shù)ξ的值，可以在 0～9,999(其他參數(shù)也可以)之間任意選擇設定系數(shù)。
　　由放大電路機構輸出的脈沖信號，經(jīng)整形處理后，成為具有一定幅值和能滿足前沿要求的脈沖信號，將此信號轉入換算電路機構，它每輸出一個脈沖信號便拖動計數(shù)電路機構統(tǒng)計一個數(shù)碼參數(shù)，同時軟件功能即可識別紀錄出一個數(shù)字量，表明已經(jīng)有一個單位介質體積的流量流過流量計。此時換算電路單元輸出的信號直接改變觸發(fā)穩(wěn)態(tài)電路，使各計數(shù)參數(shù)值恢復到起始的“零”狀態(tài)，重復此過程即完成了累積脈沖的積算，就是對累積流量介質的積算。
　　例如：口徑為 80,mm 的流量計，流量系數(shù)ξ為16.25 脈沖/升，通過軟件將系數(shù)設定分別置于 1、6、2、5，則每當計數(shù)器收到 1,625 個脈沖信號的瞬時，軟件操作發(fā)出指令并輸出一個固定頻率信號，使電路狀態(tài)發(fā)生變化，使計數(shù)電路結構統(tǒng)計一個計量單位，從而實現(xiàn)了逢 K 進一的累計運算，顯示儀表就能夠顯示出流體介質總量。
　　通過上例分析可知，如果流量計輸送到顯示儀表的脈沖總數(shù)為 N，經(jīng)換算后，送到總量積算器的脈沖數(shù)為 Nc，則流體介質計量總量為：
V＝N/ξ＝N/ξ·10m/10m＝N/K·10m ????????????(7)
　　式中：K 為設定系數(shù)，(K＝10m·ξ)；m 為整數(shù)。
　　本除法方案設定系數(shù)的方式較為簡單，穩(wěn)定性比較好，電路容易實現(xiàn)，可以直接將流量系數(shù)ξ 輸入軟件中，控制系數(shù)設定器，積算器就可以逢 K 進一，顯示儀表指示出流體介質總量。